一种新型真空蚀刻机的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻机技术领域，特别涉及一种新型真空蚀刻机。


背景技术：

2.真空蚀刻机是金属电解的专用设备是集电镂空，时控，左右平离式等多功能于一身功能强大，设计独特是金属加工及标牌制行业的必备设备。
3.该设备采用先进的电路设计，设计大功率的电器元件，一键启动，主机材料采用优质12mmpvc材料a级板材，雕刻焊接而成，结构坚固耐用，造型独特流畅美观，整机工作性能稳定，蚀刻液采用nacl普通盐水，无需加温，无废气产生，产品实现了环保无污染物，符合并优于gb/t24560
‑
2009电解，电镀设备节能监测标准，有效的提升了该行业的产品质量及经济效益，符合国家产业政策。
4.该设备组合设计，方便运输及安装独特的机脚设计，可根据用户要求调整（
±
30mm）整机基础为托盘设计（可以根据客户场地大小需要调整托盘），能较好地控制生产过程中，对工作环境外零药液外泄。
5.现有的一种蚀刻机在使用时存在一定的弊端，现有的蚀刻机在使用的时候，工作的时候会产生大量的热量，且设备的散热性能不好，导致设备不能长时间工作，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种新型真空蚀刻机。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种新型真空蚀刻机，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种新型真空蚀刻机，包括：
9.蚀刻机主体，所述蚀刻机主体的内部设置有控制柜，所述控制柜的内部设置有搅拌机构；以及
10.散热机构，所述散热机构安装在控制柜的内部，所述散热机构包括储水箱、若干组导水管和若干组冷凝器，所述控制柜的内部设置有控制器主体，若干组所述导水管均和控制器主体的外表面连接，所述导水管的两端均安装在储水箱上，所述冷凝器安装在导水管上，且冷凝器设置在导水管靠近储水箱的一端。
11.进一步的，所述蚀刻机主体上设置有工作槽，所述蚀刻机主体的顶端设置有移动导轨和托链，所述蚀刻机主体的后端设置有水槽箱，所述水槽箱上设置有一号水泵，所述水槽箱通过水管和蚀刻机主体连接。
12.进一步的，所述搅拌机构安装在储水箱上，所述搅拌机构包括电机盒、转动杆和若干组搅拌桨，所述电机盒安装在储水箱的一侧外表面，所述转动杆安装在储水箱的内顶面，若干组所述搅拌桨均安装在转动杆的外表面上，所述储水箱的顶端外表面开设有若干组通风口。
13.进一步的，所述储水箱的顶端外表面设置有从动轮，所述转动杆的顶端贯穿储水箱的顶端外表面，且和从动轮的转动轴连接，所述电机盒的内部设置有电机，所述电机盒的顶端设置有主动轮，所述电机的输出轴贯穿电机盒的顶端，并和主动轮的转动轴连接。
14.进一步的，所述储水箱的内部设置有二号水泵，所述导水管的一端和二号水泵连接，所述导水管的另一端设置在储水箱的内部，所述导水管的另一端设置有吸水管。
15.进一步的，所述主动轮上设置有连接件，所述主动轮通过连接件和从动轮连接。
16.进一步的，所述蚀刻机主体的底端和水槽箱的底端均设置有支撑底脚，所述蚀刻机主体上设置有蚀刻装置接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、通过设置的散热机构，散热机构能够对对控制柜进行快速散热，且通过设置的冷凝器和导水管，包裹在控制器主体的外表面，将控制器主体工作产生的热量吸收，降低了控制器主体的本身温度，从而能够对控制器主体快速散热，使得设备能够长时间进行工作，提高了装置的散热性能，从而能够提高设备的加工效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个真空蚀刻机的实用性；
19.2、通过设置的搅拌机构，搅拌机构能够对储水箱内部的冷却液进行快速搅拌，且通过设置的搅拌桨和散热孔，能够使得冷却液和空气充分接触，从而能够将冷却液的温度传递到空气中，对冷却液进行冷却，使得冷却液能够快速降温，从而能够对控制器主体快速散热，提高了装置的散热性能，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个真空蚀刻机的适用性。
附图说明
20.图1为本实用新型一种新型真空蚀刻机的整体结构图；
21.图2为本实用新型一种新型真空蚀刻机中散热机构的局部结构图；
22.图3为本实用新型一种新型真空蚀刻机中搅拌机构的局部结构图；
23.图4为本实用新型一种新型真空蚀刻机中蚀刻机主体的前视结构图；
24.图5为本实用新型一种新型真空蚀刻机中蚀刻机主体的后视结构图；
25.图6为本实用新型一种新型真空蚀刻机中蚀刻机主体的俯视结构图；
26.图中：1、蚀刻机主体；2、工作槽；3、移动导轨；4、托链；5、水槽箱；6、控制柜；7、储水箱；8、导水管；9、冷凝器；10、控制器主体；11、电机盒；12、转动杆；13、搅拌桨；14、从动轮；15、二号水泵。
具体实施方式
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
28.参照图1
‑
6所示，一种新型真空蚀刻机，包括：
29.蚀刻机主体1，蚀刻机主体1的内部设置有控制柜6，控制柜6的内部设置有搅拌机构；以及
30.散热机构，散热机构安装在控制柜6的内部，散热机构包括储水箱7、若干组导水管8和若干组冷凝器9，控制柜6的内部设置有控制器主体10，若干组导水管8均和控制器主体
10的外表面连接，导水管8的两端均安装在储水箱7上，冷凝器9安装在导水管8上，且冷凝器9设置在导水管8靠近储水箱7的一端。
31.蚀刻机主体1的外表面开设有通风孔。
32.蚀刻机主体1具有加工产品速度快，可以加工没尺寸的产品，丰富多样，雕刻方法环保无接触，镂空深度，可根据客户要求调节（可调节电流大小，时间长短，来控制蚀刻产品镂空的深度）的特点。
33.蚀刻机主体1上设置有工作槽2，蚀刻机主体1的顶端设置有移动导轨3和托链4，蚀刻机主体1的后端设置有水槽箱5，水槽箱5上设置有一号水泵，水槽箱5通过水管和蚀刻机主体1连接。
34.控制柜6的外表面开设有通孔，能够使得控制柜6内部的空气和蚀刻机主体1外部的空气进行交换。
35.搅拌机构安装在储水箱7上，搅拌机构包括电机盒11、转动杆12和若干组搅拌桨13，电机盒11安装在储水箱7的一侧外表面，转动杆12安装在储水箱7的内顶面，若干组搅拌桨13均安装在转动杆12的外表面上，储水箱7的顶端外表面开设有若干组通风口。
36.储水箱7的内部设置有冷却液。
37.储水箱7的顶端外表面设置有从动轮14，转动杆12的顶端贯穿储水箱7的顶端外表面，且和从动轮14的转动轴连接，电机盒11的内部设置有电机，电机盒11的顶端设置有主动轮，电机的输出轴贯穿电机盒11的顶端，并和主动轮的转动轴连接。
38.储水箱7的内部设置有二号水泵15，导水管8的一端和二号水泵15连接，导水管8的另一端设置在储水箱7的内部，导水管8的另一端设置有吸水管。
39.主动轮上设置有连接件，主动轮通过连接件和从动轮14连接。
40.蚀刻机主体1的底端和水槽箱5的底端均设置有支撑底脚，蚀刻机主体1上设置有蚀刻装置接。
41.蚀刻机主体1是利用金属在以自来水或盐水为蚀刻主体的液体中发生阳极溶解的原理，接通蚀刻电源，在电解的作用下，将金属进行蚀刻，调节电流大小，时间长短，移动式自动喷淋，来控制蚀刻产品镂空的深度，从而满足客户需求的蚀刻的目的。
42.需要说明的是，本实用新型为一种新型真空蚀刻机，使用的时候，启动设备，对产品进行加工，启动散热机构，对控制器主体10进行散热，启动搅拌机构，对储水箱7内部的冷却液进行搅拌散热；
43.通过设置的散热机构，散热机构能够对对控制柜6进行快速散热，启动散热机构，启动二号水泵15，将冷却液抽到导水管8中，冷凝器9对冷却液进行降温，将控制器主体10产生的热量吸收，将吸走的热量带动储水箱7中，且通过设置的冷凝器9和导水管8，包裹在控制器主体10的外表面，将控制器主体10工作产生的热量吸收，降低了控制器主体10的本身温度，从而能够对控制器主体10快速散热，使得设备能够长时间进行工作，提高了装置的散热性能，从而能够提高设备的加工效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个真空蚀刻机的实用性；
44.通过设置的搅拌机构，搅拌机构能够对储水箱7内部的冷却液进行快速搅拌，启动搅拌机构，启动电机，带动主动轮转动，带动从动轮14转动，带动转动杆12转动，带动搅拌桨13转动，对冷却液进行搅拌，且通过设置的搅拌桨13和散热孔，能够使得冷却液和空气充分
接触，从而能够将冷却液的温度传递到空气中，对冷却液进行冷却，使得冷却液能够快速降温，从而能够对控制器主体10快速散热，提高了装置的散热性能，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个真空蚀刻机的适用。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。