一种电解锡球机用夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及电解锡球机领域，具体是一种电解锡球机用夹持结构。


背景技术：

2.随着社会的进步与发展，人们的生活水平不断地提高，锡球的使用也越来越广泛，而锡球主要用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造，以及电子行业中多组集成电路的装配等，还用于测定砷、磷酸盐的试剂、还原剂，镀锡制品等，当需要将生产好的锡球进行电解时，一般需要使用夹持结构在控制主体的操作下，将装入好的锡球装置盒进行夹取，然后夹取放置在电解锡球机中，给人们节约了很多的时间。
3.现有的一种电解锡球机用夹持结构，大多数设计比较的固定，大部分的夹持头是固定的，不便于对不同规格大小的装置盒进行夹取，当尺度小的夹持头对尺度规格大的装置盒进行夹取时，可能会发生掉落的情况，从而降低了工作效率，而且也耽误了时间；因此，针对上述问题提出一种电解锡球机用夹持结构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种电解锡球机用夹持结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电解锡球机用夹持结构，包括操作台，所述操作台右端的上端设置有夹持主体，且夹持主体上端额前后两端皆安装有连接块，所述连接块的底端设置有夹持头，所述操作台顶端的左端安装有电解机主体，所述夹持头顶端的左右两端皆固定安装有插块，且插块插设于连接块下端的内部，所述连接块的左右两端皆开设有槽孔，且槽孔内部的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块的顶端固定安装有卡块，所述卡块的一端与插块的内部相互卡合，所述卡块的顶端固定安装有连接杆，且连接杆的一侧与槽孔内部的一侧之间焊接有弹簧，所述连接杆的顶端固定安装有套杆；通过将两组推块相对进行推动，从而带动两组套杆相对进行移动，直至将卡块移出插块的内部，然后将夹持头进行取下，换上另一组夹持头，将另一组插块插入连接块下端的内部，卡块与另一组插块的内部相互卡合，从而另一组夹持头得到固定，解决了夹持头不便于对直径不同大小的装置盒进行夹取的问题，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员操作的时间，同时提高了实用性。
6.优选的，所述操作台的上端远离电解机主体的右端开设有槽口，且槽口的内部通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部的左右两端皆套设有螺纹套，且螺纹套的顶端固定安装有挡板；通过将把手进行转动，在螺纹杆与螺纹套的配合下，两组挡板相对进行移动，将挡板移至合适的位置，直至橡胶板的一侧移至与装置盒的外表面相互贴合，从而防止在对装置盒进行夹取的时候会发生偏移，解决了操作台夹持结构对装置盒进行防偏移的问题，提高了实用性，同时提高了易用性，也节约了夹取的时间。
7.优选的，所述插块的顶端为弧形设计，所述卡块靠近插块的一端为弧形设计；便于将插块插入连接块下端的内部时，卡块对插块自锁。
8.优选的，所述套杆的内部活动安装有支撑杆，且支撑杆的另一侧固定安装于槽孔内部的一侧；对套杆起到引导的作用，同时对套杆起到支撑的作用。
9.优选的，所述套杆远离支撑杆放入一侧固定安装有推块，且推块为弧形设计；便于对推块进行推动，提高了易用性。
10.优选的，所述螺纹杆的右侧固定安装有把手，且把手为l形设计；通过对把手进行转动，提高操作的便捷性。
11.优选的，所述把手的外部套设有橡胶套；便于转动把手，同时提高了舒适性。
12.优选的，所述支撑杆的一侧固定安装有限位块，且限位块活动安装于套杆的内部；对支撑杆起到限位的作用，防止在移动时发生脱落的情况。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.通过将两组推块相对进行推动，从而带动两组套杆相对进行移动，直至将卡块移出插块的内部，然后将夹持头进行取下，换上另一组夹持头，将另一组插块插入连接块下端的内部，卡块与另一组插块的内部相互卡合，从而另一组夹持头得到固定，解决了夹持头不便于对直径不同大小的装置盒进行夹取的问题，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员操作的时间，同时提高了实用性。
15.2.通过将把手进行转动，在螺纹杆与螺纹套的配合下，两组挡板相对进行移动，将挡板移至合适的位置，直至橡胶板的一侧移至与装置盒的外表面相互贴合，从而防止在对装置盒进行夹取的时候会发生偏移，解决了操作台夹持结构对装置盒进行防偏移的问题，提高了实用性，同时提高了易用性，也节约了夹取的时间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图2为实施例一的侧视结构示意图；
19.图3为实施例一的图1中a处放大结构结构示意图；
20.图4为实施例一的图1中b处放大结构结构示意图；
21.图5为实施例二的挡板和橡胶板的俯视结构示意图。
22.图中：110、操作台；120、夹持主体；130、连接块；140、夹持头；150、电解机主体；210、插块；220、槽孔；230、滑槽；231、滑块；240、卡块；250、连接杆；260、弹簧；270、套杆；280、支撑杆；281、限位块；290、推块；310、槽口；320、螺纹杆；330、螺纹套；340、挡板；350、把手；360、橡胶套；370、橡胶板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.参照图1
‑
4，一种电解锡球机用夹持结构，包括操作台110，所述操作台110右端的上端设置有夹持主体120，且夹持主体120上端额前后两端皆安装有连接块130，所述连接块130的底端设置有夹持头140，所述操作台110顶端的左端安装有电解机主体150，所述夹持头140顶端的左右两端皆固定安装有插块210，且插块210插设于连接块130下端的内部，所述连接块130的左右两端皆开设有槽孔220，且槽孔220内部的底端开设有滑槽230，所述滑槽230的内部滑动安装有滑块231，且滑块231的顶端固定安装有卡块240，所述卡块240的一端与插块210的内部相互卡合，所述卡块240的顶端固定安装有连接杆250，且连接杆250的一侧与槽孔220内部的一侧之间焊接有弹簧260，所述连接杆250的顶端固定安装有套杆270；工作时，当需要对夹持头140进行更换时，首先通过将两组推块290相对进行按压，在支撑杆280与套杆270的配合下，带动连接杆250进行移动，在滑槽230与滑块231的配合下，卡块240进行移动，直至将卡块240移出插块210的内部，然后将夹持头140进行取下，换上另一组夹持头140，将另一组插块210插入连接块130下端的内部，在另一组插块210的推动下，卡块240向另一端进行移动，直至将另一组插块210移至合适的位置，在弹簧260的弹性作用下，连接杆250回归原来，卡块240与另一组插块210的内部相互卡合，从而另一组夹持头140得到固定，解决了夹持头140不便于对直径不同大小的装置盒进行夹取的问题，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员操作的时间，同时提高了实用性。
26.所述操作台110的上端远离电解机主体150的右端开设有槽口310，且槽口310的内部通过轴承活动安装有螺纹杆320，所述螺纹杆320外部的左右两端皆套设有螺纹套330，且螺纹套330的顶端固定安装有挡板340；工作时，当需要对装置盒进行防偏移时，首先通过将把手350进行转动，在螺纹杆320与螺纹套330的配合下，两组挡板340相对进行移动，将挡板340移至合适的位置，直至将橡胶板370的一侧移至与装置盒的外表面相互贴合，从而防止在对装置盒进行夹取的时候会发生偏移，解决了操作台110夹持结构对装置盒进行防偏移的问题，提高了实用性，同时提高了易用性，也节约了夹取的时间。
27.所述插块210的顶端为弧形设计，所述卡块240靠近插块210的一端为弧形设计；工作时，通过将插块210插入连接块130下端的内部时，在插块210与卡块240的配合作用下，便于卡块240对插块210自锁，提高了易用性。
28.所述套杆270的内部活动安装有支撑杆280，且支撑杆280的一侧固定安装有限位块281，所述支撑杆280的另一侧固定安装于槽孔220内部的一侧；工作时，对套杆270起到引导的作用，同时对套杆270起到支撑的作用，提高了实用性。
29.所述套杆270远离支撑杆280放入一侧固定安装有推块290，且推块290为弧形设计；工作时，便于对推块290进行推动，提高了易用性。
30.所述螺纹杆320的右侧固定安装有把手350，且把手350为l形设计；工作时，便于对把手350进行转动，同时提高了操作的便捷性。
31.所述把手350的外部套设有橡胶套360；便于转动把手350，同时提高了舒适性。
32.所述支撑杆280的一侧固定安装有限位块281，且限位块281活动安装于套杆270的内部；工作时，对支撑杆280起到限位的作用，防止在移动时发生脱落的情况，提高了实用性。
33.实施例二：
34.参照图5，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述挡板340的内侧为弧形设计，所述挡板340的内侧胶粘有橡胶板370，且橡胶板370设置有三组；工作时，当两组挡板340相对进行移动，将挡板340移至合适的位置，直至橡胶板370的内侧与装置盒相互贴合，防止在对装置盒进行夹取的时候，装置盒会发生位移的情况，提高了准确性，同时节约了夹取的时间。
35.工作原理：当需要对夹持头140进行更换时，首先通过将两组推块290相对进行按压，在支撑杆280与套杆270的配合下，带动连接杆250进行移动，在滑槽230与滑块231的配合下，卡块240进行移动，直至将卡块240移出插块210的内部，然后将夹持头140进行取下，换上另一组夹持头140，将另一组插块210插入连接块130下端的内部，在另一组插块210的推动下，卡块240向另一端进行移动，直至将另一组插块210移至合适的位置，在弹簧260的弹性作用下，连接杆250回归原来，卡块240与另一组插块210的内部相互卡合，从而另一组夹持头140得到固定，解决了夹持头140不便于对直径不同大小的装置盒进行夹取的问题，提高了操作人员操作的便捷性，大大节约了操作人员操作的时间，同时提高了实用性。
36.当需要对装置盒进行防偏移时，首先通过将把手350进行转动，在螺纹杆320与螺纹套330的配合下，两组挡板340相对进行移动，将挡板340移至合适的位置，直至将橡胶板370的一侧移至与装置盒的外表面相互贴合，从而防止在对装置盒进行夹取的时候会发生偏移，解决了操作台110夹持结构对装置盒进行防偏移的问题，提高了实用性，同时提高了易用性，也节约了夹取的时间。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。