一种电镀件砂镍电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀件砂镍电镀装置。


背景技术：

2.砂镍也称珍珠镍、锻面镍与麻面镍，该工艺是近几年才发展起来的，该工艺电镀出来的产品无反光，强光直射时产生慢反射，不眩目，手感润滑舒适且无指纹。
3.现有的砂镍电镀过程在添加调校剂或者电镀液时通常是直接将调校剂或者电镀液倒入电镀槽的内部，这样导致的问题是调校剂或者电镀液分散速度较慢，影响砂镍电镀效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中调校剂或者电镀液在添加后分散速度较慢，影响电镀效果的问题，而提出的一种电镀件砂镍电镀装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电镀件砂镍电镀装置，包括温控电镀槽，所述温控电镀槽的上表面对称固定设置有两个安装板，两个所述安装板之间对称设置有两个往复丝杆，每个所述往复丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板的对应侧的侧壁转动连接，左侧的所述安装板的左侧壁前端固定设置有电机，前侧的所述往复丝杆的左端贯穿左侧的安装板并与电机的输出端固定连接，两个所述往复丝杆的杆壁分别螺纹连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定设置有固定杆，所述固定杆的杆壁通过限位机构固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定设置有出料机构，两个所述往复丝杆之间通过传动机构传动连接。
7.优选的，所述限位机构包括齿辊、套管和第二滑块，所述齿辊与固定杆的杆壁固定套接，所述第二滑块的内部开设有滑孔，且与固定杆的左端杆壁活动套接，所述套管固定设置于滑块的右侧壁，且内壁开设有齿槽，所述套管通过内壁的齿槽与齿辊之间啮合连接，所述连接杆固定设置于套管的上表面。
8.优选的，所述出料机构包括空心柱、进料管和多个喷头，所述空心柱固定设置于连接杆的上端，所述进料管与空心柱的左侧壁固定连接，且贯穿至空心柱的内部，多个所述喷头均固定设置于空心柱的上表面，且均与空心柱的内部相连通。
9.优选的，所述传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述往复丝杆的右端均贯穿右侧的安装板，且分别与对应的皮带轮固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
10.优选的，所述固定杆的左端杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的左端与左侧的第一滑块固定连接，所述弹簧的右端与第二滑块相抵设置。
11.优选的，所述温控电镀槽的左侧壁固定设置有带有阀门的排污管。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀件砂镍电镀装置，具备以下有益效果：
13.1、该电镀件砂镍电镀装置，通过设置于固定杆的杆壁上的限位机构，能够对出料
机构的位置进行固定和调节，便于在添加调校剂或者电镀液时将空心柱移动至温控电镀槽的内部，便于添加调校剂或者电镀液。
14.2、该电镀件砂镍电镀装置，通过设置于两个往复丝杆之间的传动机构，能够在电机工作时实现两个第一滑块的同步运动，从而实现出料机构的左、右移动，便于对调校剂或者电镀液进行分散。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在添加调校剂或者电镀液的同时对其进行分散，保证了电镀效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电镀件砂镍电镀装置的结构示意图；
17.图2为图1中温控电镀槽与两个往复丝杆之间的立体连接结构示意图；
18.图3为图1中限位机构与固定杆之间的连接机构示意图。
19.图中：1温控电镀槽、2安装板、3往复丝杆、4电机、5第一滑块、6固定杆、7连接杆、8齿辊、9套管、10第二滑块、11空心柱、12进料管、13喷头、14皮带、15皮带轮、16弹簧、17排污管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种电镀件砂镍电镀装置，包括温控电镀槽1(此处为现有技术，故不再过多赘述)，温控电镀槽1的上表面对称固定设置有两个安装板2，两个安装板2之间对称设置有两个往复丝杆3，每个往复丝杆3的两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板2的对应侧的侧壁转动连接，左侧的安装板2的左侧壁前端固定设置有电机4，前侧的往复丝杆3的左端贯穿左侧的安装板2并与电机4的输出端固定连接，两个往复丝杆3的杆壁分别螺纹连接有第一滑块5，两个第一滑块5之间固定设置有固定杆6，固定杆6的杆壁通过限位机构固定连接有连接杆7，连接杆7的上端固定设置有出料机构，两个往复丝杆3之间通过传动机构传动连接。
23.限位机构包括齿辊8、套管9和第二滑块10，齿辊8与固定杆6的杆壁固定套接，第二滑块10的内部开设有滑孔，且与固定杆6的左端杆壁活动套接，套管9固定设置于滑块的右侧壁，且内壁开设有齿槽，套管9通过内壁的齿槽与齿辊8之间啮合连接，连接杆7固定设置于套管9的上表面，便于对出料机构的位置进行固定，保证电镀过程的正常进行。
24.出料机构包括空心柱11、进料管12和多个喷头13，空心柱11固定设置于连接杆7的上端，进料管12与空心柱11的左侧壁固定连接，且贯穿至空心柱11的内部，多个喷头13均固定设置于空心柱11的上表面，且均与空心柱11的内部相连通，便于添加调校剂或者电镀液。
25.传动机构包括皮带14和两个皮带轮15，两个往复丝杆3的右端均贯穿右侧的安装板2，且分别与对应的皮带轮15固定连接，两个皮带轮15之间通过皮带14传动连接，便于实现两个往复丝杆3的同步转动。
26.固定杆6的左端杆壁活动套接有弹簧16，弹簧16的左端与左侧的第一滑块5固定连接，弹簧16的右端与第二滑块10相抵设置，便于使套管9能够与齿辊8之间自动啮合。
27.温控电镀槽1的左侧壁固定设置有带有阀门的排污管17，便于将电镀后的废液排出。
28.本实用新型中，在需要添加调校剂或者电镀液前，通过连接杆7拉动套管9与齿辊8分离，在套管9与齿辊8分离后，转动套管9，使空心柱11转动至温控电镀槽的内部后松开套管9，弹簧16通过自身的弹力挤压第一滑块5，第一滑块5带动套管9与齿辊8之间啮合，启动电机4，电机4带动前侧的往复丝杆3转动，前侧的往复丝杆3通过两个皮带轮15与皮带14之间的传动连接带动后侧的往复丝杆3同步转动，两个往复丝杆3分别带动对应的第一滑块5运动，两个第一滑块5共同带动固定杆6运动，从而实现空心柱11的运动，便于在添加调校剂或者电镀液时使其分散，从而保证电镀效果。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。