一种新型交流电电极加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及镁电解槽内电解质加热技术领域，具体为一种新型交流电电极加热系统。


背景技术：

2.镁电解槽在电解氯化镁生产金属镁与氯气的过程中，电解质温度的稳定对于整个镁电解槽的正常运行起着至关重要的作用，在镁电解槽运行过程中，有时为了满足镁电解工艺的需求，必须调整镁电解槽的直流电电流大小，但这一调整将会导致镁电解槽内电解质的温度变化，此外，当镁电解槽处于故障状态时，会断开直流电，使得电解质难以保持恒定的温度，尤其是长时间断开直流电将使得电解质温度降低而凝固，从而造成镁电解槽瘫痪，此后，镁电解行业通过在镁电解槽内设置交流电电极来调整上述多种原因所造成的电解质温度变化，尤其是在镁电解质温度偏低时的调整，这一应用虽然可以实现通过辅助加热对电解质的温度进行调整，但在应用的过程中多次发生由于交流电电极附近局部温度过高而导致的槽体泄露事故，同时由于电极与镁电解槽槽体直接焊接固定，绝缘难以保证，经常发生漏电事故，由此可见以往交流电电极的应用还是存在极大的安全隐患，例如申请号“201521021188.4”的一种新型交流电电极加热装置。所述的新型交流电电极加热装置由电极、内冷却水套、内冷却水套进水管，保证了电极与外水套和镁电解槽槽体之间的绝缘性能，降低了漏电事故风险。
3.但是该装置在实际工作时无法快速的将金属镁液和氯气进行分离，导致产能降低，降低了实用性，并且该装置在实际使用时降温效果差，无法满足现代人们的工作需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型交流电电极加热系统，解决了该装置在实际工作时无法快速的将金属镁液和氯气进行分离，导致产能降低，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型交流电电极加热系统，包括电解槽、立柱和支撑板，所述电解槽的内壁底部固接有立柱，所述立柱的顶部固接有支撑板，所述支撑板的上方设有辅助装置；
6.所述辅助装置包括阴极箱体、导镁槽和导镁板；
7.所述阴极箱体的底部与支撑板的顶部固定连接，所述阴极箱体的内部加工有导镁槽，所述阴极箱体的内壁固接有多个导镁板，所述阴极箱体的一侧固接有阴极。
8.优选的，所述电解槽的顶部一侧连通有阳极，所述电解槽的一侧连通有阴极。
9.优选的，所述电解槽的顶部加工有出镁口。
10.优选的，所述电解槽的一侧通过支架固接有高压离心通风机，所述高压离心通风机的输出端连通有管道，所述管道的一侧连通有冷却换热器，所述冷却换热器的外壁固接有液下罐。
11.优选的，所述电解槽的内部设有加热装置；
12.所述加热装置包括加热电极、耐火材料、内冷却水套和外冷却水套；
13.所述加热电极的一侧与电解槽的一侧相连通，所述加热电极的外壁固接有耐火材料，所述耐火材料的内壁加工有内冷却水套，所述耐火材料的外壁加工有外冷却水套。
14.本实用新型提供了一种新型交流电电极加热系统。具备以下有益效果：该新型交流电电极加热系统通过阴极箱体、导镁槽和导镁板之间的配合，在阴阳极间隔处的电解质由于产生的氯气浮力与氯气和熔融金属镁液同步上升，当上升超过至阴极顶端时，熔融金属镁液会溢流流入高效阴极的腔体内，而混合的氯气会在溢流的过程中形成有效的分离，此时电解质中混合的熔融金属镁液通过导镁板的层层隔滤分离上浮，然后汇聚到导镁槽内，由于导镁槽带有一定角度，分离汇聚的镁液会以导镁槽为导向流入镁电解槽集镁室中，完成一个完整的电解循环过程，解决了该装置在实际工作时无法快速的将金属镁液和氯气进行分离，导致产能降低的问题，提高了实用性，通过管道、出镁口和高压离心通风机之间的配合，使用者在进行冷却时，可先将高压离心通风机启动，通过管道从冷却换热器排出对电解液进行冷却，提高了冷却效果，解决了该装置在实际使用时降温效果差的问题，满足现代人们的工作需求。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型加热电极、耐火材料和内冷却水套的连接关系结构示意图；
17.图3为本实用新型阴极箱体、导镁槽和导镁板的连接关系结构示意图；
18.图4为本实用新型管道、出镁口和高压离心通风机的连接关系结构示意图。
19.图中：1、电解槽，2、立柱，3、支撑板，4、加热装置，401、加热电极，402、耐火材料，403、内冷却水套，404、外冷却水套，5、辅助装置，501、阴极箱体，502、导镁槽，503、导镁板，6、出镁口，7、管道，8、高压离心通风机，9、冷却换热器，10、液下罐，11、阳极，12、阴极。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.本实用新型提供一种技术方案：
23.由图1-4可知，本案中的新型交流电电极加热系统，包括电解槽1、立柱2和支撑板3，电解槽1的内壁底部固接有立柱2，其中电解槽1的内部中间安装有隔板，在隔板的上方加工有开口，隔板的左侧为集镁室，右侧为电解室，立柱2的顶部固接有支撑板3，支撑板3的上方设有辅助装置5，辅助装置5包括阴极箱体501、导镁槽502和导镁板503，阴极箱体501的底
部与支撑板3的顶部固定连接，阴极箱体501的内部加工有导镁槽502，阴极箱体501的内壁固接有多个导镁板503，阴极箱体501的一侧固接有阴极12，电解槽1的顶部一侧连通有阳极11，电解槽1的一侧连通有阴极12，电解槽1的顶部加工有出镁口6；
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，在阴阳极间隔处的电解质由于产生的氯气浮力与氯气和熔融金属镁液同步上升，当上升超过至阴极12顶端时，熔融金属镁液会溢流流入高效阴极的腔体内，而混合的氯气会在溢流的过程中形成有效的分离，此时电解质中混合的熔融金属镁液通过导镁板的层层隔滤分离上浮，然后汇聚到导镁槽502内，由于导镁槽502带有一定角度，分离汇聚的镁液会以导镁槽502为导向流入镁电解槽集镁室中，完成一个完整的电解循环过程，解决了该装置在实际工作时无法快速的将金属镁液和氯气进行分离，导致产能降低的问题，提高了实用性。
25.电解槽1的一侧通过支架固接有高压离心通风机8，高压离心通风机8的输出端连通有管道7，管道7的一侧连通有冷却换热器9，冷却换热器9的外壁固接有液下罐10，电解槽1的内部设有加热装置4，加热装置4包括加热电极401、耐火材料402、内冷却水套403和外冷却水套404，加热电极401的一侧与电解槽1的一侧相连通，加热电极401的外壁固接有耐火材料402，耐火材料402的内壁加工有内冷却水套403，耐火材料402的外壁加工有外冷却水套404；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在进行冷却时，可先将高压离心通风机8启动，通过管道7从冷却换热器9排出对电解液进行冷却，提高了冷却效果，解决了该装置在实际使用时降温效果差的问题，满足现代人们的工作需求。
27.通过上述可知，该装置的工作原理为首先使用者进行正常的电解操作，在电解时，阴阳极间隔处的电解质由于产生的氯气浮力与氯气和熔融金属镁液同步上升，当上升超过至阴极12顶端时，熔融金属镁液会溢流流入高效阴极的腔体内，而混合的氯气会在溢流的过程中形成有效的分离，此时电解质中混合的熔融金属镁液通过导镁板的层层隔滤分离上浮，然后汇聚到导镁槽502内，由于导镁槽502带有一定角度，分离汇聚的镁液会以导镁槽502为导向流入镁电解槽集镁室中，完成一个完整的电解循环过程，解决了该装置在实际工作时无法快速的将金属镁液和氯气进行分离，导致产能降低的问题，提高了实用性，使用者在进行冷却时，可先将高压离心通风机8启动，通过管道7从冷却换热器9排出对电解液进行冷却，提高了冷却效果，解决了该装置在实际使用时降温效果差的问题，满足现代人们的工作需求。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。