一种新型腔体双面电镀挂具的制作方法

1.本实用新型属于电镀挂具设备技术领域，尤其涉及一种新型腔体双面电镀挂具。


背景技术：

2.目前：通讯类产品随着4g的全球普及，5g时代也即将到来，信号的发射基站越来越多，滤波器压铸铝材腔体订单量增大，腔体电镀生产线的产能已经成为交货的瓶颈工序，提升电镀车间的产能已经成为燃眉之急，不然会影响客户产品交付，影响业务接单和客户对公司的信心；提高自动线的产能，提升机台生产效率，降低人力生产成本，降低电镀药水的损耗率，综合提升公司此系列产品的竞争力；产品需要双面电镀，双面腔产品必须双面与之对应阳极；双面需要电镀的腔体产品，电镀处理时只能挂单排，电镀效率低下，不能够充分利用自动线的载重优势；双面电镀的腔体，一般存在两面腔体的结构差异，导致有一面的电镀面积大，一面面积小等各种各样的问题，亟待改进。
3.电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具，通用挂具种类形式很多，适用于多种工艺和零件。但是现有的双板单面型电镀挂具不便于操作者观察需电镀板材没入电解液的深度，不能更好的控制板材在挂具架的内部的放置位置，且板材在电镀过程中易脱落，同时不便于对不同大小和高度的板材进行固定。
4.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
5.现有的电镀挂具不便于操作者观察需电镀板材没入电解液的深度，不能更好的控制板材在挂具架的内部的放置位置，且板材在电镀过程中易脱落，同时不便于对不同大小和高度的板材进行固定。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型腔体双面电镀挂具。
7.本实用新型是这样实现的，一种新型腔体双面电镀挂具设置有：
8.挂具架；
9.所述挂具架的外表面设置有刻度线，所述挂具架顶端通过螺栓连接有固定板，所述固定板上端固定连接有固定框，所述固定框上端中间固定有挂钩；
10.所述挂具架内部设置有两个竖直设置的支撑板材，所述支撑板材的上端和下端外侧分别设置有弹簧推板，所述弹簧推板与挂具架之间夹设有弹簧。
11.进一步，所述固定板上方中心设置有导电杆，所述导电杆上端外侧设置有环形固定卡座。
12.进一步，所述固定板底端两侧均设置有与支撑板材对应的锁紧板。
13.进一步，所述挂具架中间等距离设置有三个调节杆，所述调节杆两端均在挂具架两端穿过，所述挂具架两端开设有与调节杆配合的竖向导向槽。
14.进一步，所述调节杆两端均设置有插孔，三个调节杆的同侧插孔通过螺纹杆贯穿
连接，所述螺纹杆与插孔之间夹设有调节座，所述调节座外侧通过连接轴承与插孔内壁连接。
15.进一步，所述螺纹杆上端和下端分别固定有限位块。
16.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
17.本实用新型通过在挂具架的外表面设置有刻度线，便于操作者观察需电镀材料没入电解液的深度；其次在支撑板材的两侧设置有弹簧推板，弹簧推板与挂具架之间连接有弹簧，便于控制支撑板材在挂具架的内部的放置位置；使整个产品的分布更加均匀，杜绝了低通槽不通的问题，整体品质得到提升，把原本单面挂的产品变成双面电镀，提升产能，减少人力资源的投入，节约成本，本实用新型具有结构简单、设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实施例提供的新型腔体双面电镀挂具的结构示意图。
20.图2是本实用新型实施例提供的固定卡座的结构示意图。
21.图3是本实用新型实施例提供的调节座的结构示意图。
22.图中：1、挂钩；2、导电杆；3、固定框；4、插孔；5、螺纹杆；6、挂具架；7、支撑板材；8、调节杆；9、弹簧推板；10、锁紧板；11、固定板；12、固定卡座；13、调节座；14、连接轴承。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型腔体双面电镀挂具，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
25.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的新型腔体双面电镀挂具中的挂具架6外表面设置有刻度线，挂具架6顶端通过螺栓连接有固定板11，固定板11上端固定连接有固定框3，固定框3上端中间固定有挂钩1；挂具架6内部设置有两个竖直设置的支撑板材7，支撑板材7的上端和下端外侧分别设置有弹簧推板9，弹簧推板9与挂具架6之间夹设有弹簧。
26.本实用新型实施例中的固定板11上方中心设置有导电杆2，导电杆2上端外侧设置有环形固定卡座12。
27.本实用新型实施例中的固定板11底端两侧均设置有与支撑板材对应的锁紧板10。
28.本实用新型实施例中的挂具架6中间等距离设置有三个调节杆8，调节杆8两端均在挂具架6两端穿过，挂具架6两端开设有与调节杆8配合的竖向导向槽。调节杆8两端均设置有插孔4，三个调节杆8的同侧插孔通过螺纹杆5贯穿连接，螺纹杆5与插孔4之间夹设有调节座13，调节座13外侧通过连接轴承与插孔内壁连接，螺纹杆5上端和下端分别固定有限位块。
29.本实用新型在使用时，首先在挂具架6的外表面设置有刻度线，便于操作者观察需电镀材料没入电解液的深度；其次在支撑板材7的两侧设置有弹簧推板9，弹簧推板9与挂具架6之间连接有弹簧，便于控制支撑板材7在挂具架6的内部的放置位置；然后在挂具架6的内部位于支撑板材7的两侧插设有插孔4，插孔4的两端位于挂具架6的外侧，最后在挂具架6的内部位于支撑板材7上设有调节杆8，调节杆8的两端位于挂具架6的外侧均插设有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧靠近调节杆8的下方位置处连接有调节座13，通过旋转调节座13，调节座13通过连接轴承14相对插孔4转动，带动调节杆8相对螺纹杆的位置调节，便于通过控制调节杆8的高度进而对不同大小和高度的支撑板材7进行固定。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.以上所述，仅为本实用新型较优的具体的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。