一种便于维护的氢气发生器的制作方法

1.本实用新型涉及氢气加工技术领域，特别是涉及一种便于维护的氢气发生器。


背景技术：

2.氢气发生器是一种用于氢燃料电池的自调式氢气发生器，由燃料箱、催化剂、开口部分组成；氢气发生器由电解池、纯水箱、氢/水分离器、收集器、干燥器、传感器、压力调节阀、开关电源等部件组成。只电解纯水即可产氢。通电后，电解池阴极产氢气，阳极产氧气，氢气进入氢/水分离器。氧气排入大气。
3.目前已有的氢气发生器都是体积和质量较大，无法自由的移动和调节，在氢气发生器需要维护和维修的时候就会造成困难；因此，需要一种设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于维护的氢气发生器，通过设置底座、本体发生器、转台、气缸、升降板、电机和支架等结构，能够实现对发生器本体高度和角度的自由调节，从而方便对发生器本体进行维护和保养。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的氢气发生器，包括底座和发生器本体，所述底座为顶部开口的中空结构，所述底座的内部设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板朝向底座内部的一侧壁上设置有支架，所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出端伸出升降板连接有转台，所述发生器本体连接在转台上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部沿着气缸的伸缩方向设置有滑槽，所述升降板的侧壁上设置有滑块，所述滑块与滑槽相互配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板朝向发生器本体的一侧壁上设置有环形槽，所述转台朝向升降板的一侧壁上设置有环形条，且所述环形条与环形槽相互配合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形槽的槽底设置有孔槽，所述孔槽内部设置有滚珠。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔槽的数量至少为一个，且对称均匀分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架和底座的侧壁上均开设有散热孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板朝向发生器本体的一侧壁的四个拐角处设置有三角形限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置底座、本体发生器、转台、气缸、升降板、电机和支架等结构，能够实现对发生器本体高度和角度的自由调节，从而方便对发生器本体进行维护和保养。
14.2、通过设置环形槽、环形条、孔槽和滚珠等结构，能够提高转台转动的稳定性的同时，进一步实现了摩擦力的降低，节约能源。
15.3、通过设置滑槽和滑块等结构，通过滑槽与滑槽的配合，能够是的升降板的移动更加的稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖面结构图；
18.图3为图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为图2中b处的放大结构示意图；
20.其中：1、底座；2、发生器本体；3、转台；4、限位块；5、散热孔；6、升降板；7、气缸；8、滑槽；9、支架；10、电机；11、环形条；12、环形槽；13、孔槽；14、滚珠；15、滑块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种便于维护的氢气发生器，包括底座1和发生器本体2，底座1为顶部开口的中空结构，底座1的内部设置有气缸7，气缸7的伸缩端固定连接有升降板6，升降板6朝向底座1内部的一侧壁上设置有支架9，支架9上固定安装有电机10，电机10的输出端伸出升降板6连接有转台3，发生器本体2连接在转台3上；
24.在使用时，首先启动气缸7，气缸7的运动将带动升降板6在底座1的内部进行滑动，升降板6的滑动进而带动发生器本体2进行移动，当发生器本体2移动到适当的位置时，开启电机10，电机10的转动通过转轴带动转台3进行旋转，转台3的旋转进而带动发生器本体2进行转动，从而能够灵活的发生器本体2进行旋转操作；气缸7和电机10的设计能够实现对发生器本体2高度和角度的自由调节，从而方便对发生器本体2进行维护和保养。
25.在其他实施例中，底座1的内部沿着气缸7的伸缩方向设置有滑槽8，升降板6的侧壁上设置有滑块15，滑块15与滑槽8相互配合；在使用时，通过滑槽8与滑槽8的配合，能够是的升降板6的移动更加的稳定。
26.在其他实施例中，升降板6朝向发生器本体2的一侧壁上设置有环形槽12，转台3朝向升降板6的一侧壁上设置有环形条11，且环形条11与环形槽12相互配合；在使用时，当电机10带动转台3进行旋转时，通过环形条11与环形槽12的配合能够提高转台3转动的稳定性。
27.在其他实施例中，环形槽12的槽底设置有孔槽13，孔槽13内部设置有滚珠14；在使用时，滚珠14的设计能够将环形条11与环形槽12之间的滑动摩擦转变成环形条11与滚珠14
之间的滚动摩擦，实现了摩擦力的降低，进一步提高了转台3转动时的稳定性，且能够节约能源。
28.在其他实施例中，孔槽13的数量至少为一个，且对称均匀分布；在使用时，孔槽13和滚珠14的对称设计能够使得环形条11和转台3保持相对水平的状态，进一步抬高了转台3转动时的稳定性。
29.在其他实施例中，支架9和底座1的侧壁上均开设有散热孔5；在使用时，散热孔5的设计能够将电机10产生的热量及时排出，进而延长了电机10的使用寿命。
30.在其他实施例中，升降板6朝向发生器本体2的一侧壁的四个拐角处设置有三角形限位块4；在使用时，限位块4的使用能够对发生器本体2进行限位，避免发生器发生晃动或者倾斜。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。