磁吸式传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备领域，具体的涉及一种磁吸式传动机构。


背景技术：

2.目前连续电镀线行业是通过针轮组来维持电镀支架的运行高度并进行导向。从连续电镀线来说，翻转后预镀银前到最后烤箱段之间全部采用针轮组来维持电镀支架的运行高度。
3.现有的针轮组在使用中存在以下问题：1、不同的电镀支架因为顶部定位孔的大小和间距不同需要适配不同规格的针轮组，当电镀线上运行不同的电镀支架前要全部更换对应的针轮组，造成了人工工时的浪费、降低了生产效率；2、针轮组在运行一段时间后，针尖磨损会导致电镀支架掉线爬线并且刮伤支架；3、针轮组成本高，并且定期需要人工维护和修复。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磁吸式传动机构，适配不同型号的电镀支架时无需浪费时间更换针轮组，提高生产效率，不会出现爬线、掉线和刮伤支架的现象，并且成本低，不需要定期维护和修复。
5.根据本实用新型实施例的一种磁吸式传动机构，包括：第一固定架；磁吸块，所述磁吸块安装在所述第一固定架的底部一端，所述磁吸块的底部设置有可拆卸的导电片以用于吸附电镀支架并导电；导轨轮，所述导轨轮安装在所述第一固定架的底部另一端以用于导向；水平移动机构，所述第一固定架通过所述水平移动机构实现前后移动；垂直升降机构，所述第一固定架通过所述垂直升降机构实现升降运动。
6.根据本实用新型实施例的磁吸式传动机构，至少具有如下技术效果：本实用新型实施方式中磁吸块通过底部的导电片来吸附电镀支架从而维持电镀支架的运行高度，通过导轨轮来实现电镀支架运行过程中的导向，只需要通过水平移动机构和垂直升降机构调节第一固定架的位置即可适应不同型号的电镀支架，无需更换组件，省心省力、提高了生产效率。无需使用针轮组，不会因为针尖磨损出现爬线、掉线和刮伤支架的现象。此外只需要保养更换磁吸块底部的导电片，维护频率低，有效减少人工工时浪费。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定架安装在所述水平移动机构上，所述水平移动机构安装在所述垂直升降机构上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述垂直升降机构包括竖直调节杆、第一滑块和第二固定架，所述第二固定架上开设有竖直的第一滑孔，所述第一滑块位于所述第一滑孔内并且与所述竖直调节杆固定连接以用于通过所述竖直调节杆调节所述第一滑块的高度，所述水平移动机构固定在所述第一滑块上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述水平移动机构包括水平调节杆、第二滑块和第三固定架，所述第三固定架安装在所述垂直升降机构上，所述第三固定架上开设有水平
的第二滑孔，所述第二滑块位于所述第二滑孔内并且与所述水平调节杆固定连接以用于通过所述水平调节杆调节所述第二滑块的水平位置，所述第一固定架的顶部与所述第二滑块的底部固定连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述导电片为不锈钢导电片。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述导电片的平整度波形不超过0.2％。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述导轨轮的底部与所述导电片的底部位于同一水平面。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述导电片包括一竖直导电片和一水平导电片，所述竖直导电片和所述水平导电片连接成l型的结构，所述竖直导电片通过螺栓固定在所述第一固定架的侧边，所述水平导电片位于所述磁吸块的底部。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为本实用新型实施例中磁吸式传动机构的正视图；
17.图2为本实用新型实施例中磁吸式传动机构的立体图。
18.附图标号
19.第一固定架100、不锈钢固定板110、底部支架120、螺栓130、磁吸块200、导电片210、竖直导电片211、水平导电片220、导轨轮300、水平移动机构400、水平调节杆410、第二滑块420、第三固定架430、第二滑孔440、垂直升降机构500、竖直调节杆510、第一滑块520、第二固定架530、第一滑孔540。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
24.参考图1，一种磁吸式传动机构，位于预镀银前到烤箱出口位置，包括：第一固定架100、磁吸块200、导轨轮300、水平移动机构400和垂直升降机构500。本实施例中第一固定架100包括一水平放置的不锈钢固定板110和不锈钢固定板110底部的底部支架120，当然也可以根据实际需要采用其他形状的固定架，磁吸块200安装在底部支架120上靠左的位置，本实施例中磁吸块采用永磁铁，磁吸块200的底部设置有可拆卸的导电片210，导轨轮300安装在底部支架120靠右的位置，其作用是运行过程中的定位和导向，保证电镀支架的直线运动，电镀支架在运行时其顶部吸附在磁吸块200底部的导电片210上，导电片210将电极的电流导至电镀支架上，实现导电和定位电镀支架的运行高度。本实施例中导电片210为不锈钢导电片。为了保持运行时支架的平稳，导电片210的平整度要求不超过0.02mm，导轨轮300的底部与导电片210的底部位于同一水平面。
25.磁吸块200、导轨轮300都固定在第一固定架100上，通过第一固定架100的移动来实现高度和水平位移的调节，第一固定架100通过水平移动机构400实现前后移动；通过垂直升降机构500实现升降运动。
26.本实施例中第一固定架100安装在水平移动机构400上，水平移动机构400安装在垂直升降机构500上。当然，这只是本技术的一种实施方式，显然也可以将第一固定架100安装在垂直升降机构500上，然后垂直升降机构500安装在水平移动机构400上。
27.参考图2，垂直升降机构500包括竖直调节杆510、第一滑块520和第二固定架530，第二固定架530上开设有竖直的第一滑孔540，第一滑块520沿第一滑孔540滑动，第一滑块520的右端与竖直调节杆510固定连接，水平移动机构400中的第三固定架430固定在第一滑块520上，当需要调节磁吸块200的高度时，通过竖直调节杆510控制第一滑块520上下滑动，从而带动水平移动机构400和水平移动机构400上的第一固定架100升降，以此来调节磁吸块200的高度。
28.水平移动机构400包括水平调节杆410、第二滑块420和第三固定架430，第三固定架430的右端与第一滑块520连为一体，第三固定架430上开设有水平的第二滑孔440，第二滑块420沿第二滑孔440滑动，第二滑块420的顶部与水平调节杆410固定连接，通过水平调节杆410来调节第二滑块420的水平位置，不锈钢固定板110的顶部与第二滑块420的底部固定连接，使得第一固定架100可以跟随水平移动机构400和垂直升降机构500运动。
29.为了更好的安装，导电片210包括一竖直导电片211和一水平导电片220，竖直导电片211的底部和水平导电片220的左端连接成l型的结构，竖直导电片211通过螺栓130固定在第一固定架100的侧边，水平导电片220位于磁吸块200的底部，这样维护时只需要通过侧边的螺栓130即可很方便的拆装导电片210。
30.综上所述，本实用新型实施方式中磁吸块200通过底部的导电片210来吸附电镀支架从而维持电镀支架的运行高度，通过导轨轮300来实现电镀支架运行过程中的导向，只需要通过水平移动机构400和垂直升降机构500调节第一固定架100的位置即可适应不同的pitch型号，无需更换组件，省心省力、提高了生产效率。无需使用针轮组，不会因为针尖磨损出现爬线、掉线和刮伤支架的现象。此外只需要保养更换磁吸块200底部的导电片210，维护频率低，有效减少人工工时浪费。
31.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在
所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。