夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及pcb加工技术领域，尤其涉及一种夹持装置。


背景技术：

2.在pcb(printed circuit board，印制电路板)的生产过程中，需要pcb板进行电镀工艺的处理,目的是把板面及板上的孔内镀上铜,这样pcb上的线路才能导通。相关技术中的电镀方式是利用挂板电镀,即将pcb用夹子挂在电镀的天车上,再移动天车将其放入到药水槽内进行电镀。
3.但是由于pcb比较薄(1.0mm以下厚度),挂在天车上容易出现弯翘或者卷起等现象,这样会直接导致pcb电镀时表面镀铜不均,进而影响pcb的电镀品质。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提出了一种保证pcb镀铜品质的夹持装置。
5.本实用新型实施例提供一种夹持装置，该夹持装置包括：
6.装夹框，所述装夹框内设有供被夹取物品放置的装夹空间；
7.夹紧组件，包括活动设置在所述装夹框的周缘的活动座以及设置在所述活动座上且能够朝向所述装夹空间的中间位置活动的夹扣，所述夹扣位于所述装夹空间内；
8.横担件，所述横担件的两端能够连接在所述装夹框的边缘，所述横担件的中部位置穿设在所述装夹空间内，且所述横担件的中部能够夹持位于所述装夹空间内的被夹物品。
9.在夹持装置的一些实施例中，所述横担件包括可拆卸安装的第一横担和第二横担，所述第一横担朝向所述第二横担的一端具有第一柔性件，所述第二横担朝向所述第一横担的一端对应所述第一柔性件的位置具有第二柔性件，所述第一横担安装在所述第二横担上时，能够将物品夹在所述第一柔性件和所述第二柔性件之间。
10.在夹持装置的一些实施例中，所述第一横担的两端设置有第一连接块，所述连接块上开设有第一连接槽，所述第二横担的两端于所述第一连接块的位置设有第二连接块，所述第二连接块朝向所述第一连接块的一端于所述第一连接槽的位置开设有第二连接槽，所述第一连接块和所述第二连接块之间能够通过扣接、卡接或者螺纹连接进行固定，以使得所述第一横担与所述第二横担之间可拆卸连接，当所述第一横担安装在所述第二横担上时，能够将所述装夹框的周缘卡接在所述第一连接槽和所述第二连接槽之间的空间内。
11.在夹持装置的一些实施例中，所述活动座上贯穿有通孔，所述活动座利用所述通孔套设在所述装夹框的周缘，以实现所述活动座能够沿所述装夹框的周缘活动。
12.在夹持装置的一些实施例中，所述活动座的一端内部设有空腔，所述活动座在该端对应于所述空腔的位置穿设有活动杆，且所述活动杆的一端抵接所述装夹框，所述活动杆于所述空腔内的一端固定有挡片，所述活动杆于所述空腔内的部分套设有抵接所述挡片的弹簧，以迫使所述活动杆抵接所述装夹框。
13.在夹持装置的一些实施例中，所述装夹框上与所述活动杆抵接的一端沿所述活动座的移动路径开设有滑槽，所述活动杆上靠近所述滑槽的一端设置有能够与所述滑槽的底端抵接的抵接块，所述滑槽内铺设有第一橡胶垫，所述抵接块朝向所述滑槽的一端贴有第二橡胶垫。
14.在夹持装置的一些实施例中，所述第一橡胶垫朝向所述抵接块的一端设置有凸起，所述第二橡胶垫朝向所述第一橡胶垫的一端也设有凸起；
15.所述凸起可以为条状凸起，也可以为块状凸起。
16.在夹持装置的一些实施例中，所述活动座的一端朝向所述装夹空间的方向贯穿有伸缩通道，所述伸缩通道包括连通的平移通道以及螺接通道，所述平移通道靠近所述装夹空间设置，所述伸缩通道内穿设有移动杆，所述移动杆包括与所述平移通道插接适配且能够沿所述平移通道平移的平移端以及插接适配在所述螺接通道内的螺接端，所述平移端远离所述螺接端的一端与所述夹扣固定连接，所述活动座上于所述螺接端所在位置转动连接有驱动套，所述螺接端远离所述平移端的一端伸出所述螺接通道后与所述驱动套螺纹连接。
17.在夹持装置的一些实施例中，所述装夹框为矩形框，所述装夹框具有两条相对设置的短边和两条相对设置的长边，所述长边和所述短边上均设置有多个所述夹紧组件，所述横担件的两端分别连接在两个所述长边上。
18.在夹持装置的一些实施例中，所述装夹框的四角处设置有限位块。
19.采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：
20.依据上述实施例的夹持装置，通过设置具有装夹空间的装夹框以及在装夹框上设置活动的夹紧组件，当pcb位于装夹空间中时，能够利用夹扣将pcb的周缘夹紧，使得pcb在弯曲时需要克服夹扣的夹持力，进而使得pcb不易发生弯曲或者卷翘。又通过设置横担件，横担件能够将pcb的中部位置夹持住，进而将pcb分为两个区域，相比较于原来一个区域的pcb来说，分区后的pcb的每一个小区域弯曲或者卷翘的趋势较小，再配合夹扣的夹持，使得整个pcb更加不易发生弯曲或者卷翘，保证pcb的镀铜品质。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.其中：
23.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种夹持装置的一种结构示意图；
24.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种夹持装置的横担件的结构示意图；
25.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种夹持装置的另一种结构示意图；
26.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种夹持装置的夹紧组件的结构示意图；
27.图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种夹持装置的一种第一橡胶垫的结构示意图；
28.图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种夹持装置的另一种第一橡胶垫的结构示意图；
29.图7示出了根据本实用新型实施例提供的一种夹持装置的提手、活动杆以及挡片安装结构的一种结构示意图；
30.图8示出了根据本实用新型实施例提供的一种夹持装置的提手、活动杆以及挡片安装结构的另一种结构示意图；
31.图9示出了根据本实用新型实施例提供的一种夹持装置的活动座的剖视图。
32.主要元件符号说明：
33.1、装夹框；11、装夹空间；12、限位块；13、滑槽；14、第一橡胶垫；15、凸起；2、夹紧组件；21、活动座；211、通孔；212、空腔；213、伸缩通道；21a、平移通道；21b、螺接通道；22、夹扣；23、活动杆；231、抵接块；232、第二橡胶垫；24、挡片；25、弹簧；26、提手；27、移动杆；271、平移端；272、螺接端；28、驱动套；3、横担件；31、第一横担；311、第一柔性件；312、第一连接块；313、第一连接槽；32、第二横担；321、第二柔性件；322、第二连接块；323、第二连接槽。
具体实施方式
34.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.本实用新型实施例提供一种夹持装置，该夹持装置主要用于对镀铜工艺中的pcb板进行夹持，利用该夹持装置夹持pcb板，使得pcb板在表面镀铜时不易发生弯曲，使得pcb板表面镀铜均匀，保证pcb板的镀铜品质。
38.在一种实施例中，请参照图1，夹持装置包括装夹框1、夹紧组件2以及横担件3，其中装夹框1内设有供被夹取物品放置的装夹空间11，需要夹持pcb板时，pcb板放入装夹空间11内，而夹紧组件2和横担件3均安装在装夹框1上，对位于装夹空间11内的pcb板进行夹持固定。
39.夹紧组件2包括活动设置在装夹框1的周缘的活动座21以及设置在活动座21上的夹扣22，其中夹扣22位于装夹空间11内，夹扣22活动设置在活动座21上，其活动的方向朝向装夹空间11的中间位置。
40.横担件3的两端能够连接在装夹框1的边缘，横担件3的中部位置穿设在装夹空间11内，且横担的中部能够夹持位于装夹空间11内的被夹物品。
41.通过在装夹框1的四周设置活动的夹紧组件2，能够利用夹扣22将位于装夹空间11内的pcb板的边缘夹紧，使得多个夹紧组件2分别夹持pcb板的不同的边缘，当pcb板弯曲时，夹紧组件2拉扯住pcb板，pcb板需要克服夹紧组件2的夹持力，又通过设置横担件3，横担件3能够将pcb板分为两个区域，每个区域的面积都比原来的pcb板的板面小，因此每个区域发生形变的趋势没有原来的只有一个区域的pcb板发生形变的趋势强烈，再通过与夹紧组件2的配合，使得pcb板表面镀铜时更加不易发生弯曲变形，进而使得pcb板表面镀铜均匀，保证pcb板镀铜的品质。
42.另一方面，活动座21和夹扣22都是可以移动的，因此通过活动座21和夹扣22的移动，使得本实用新型实施例的夹持装置能够适配夹持不同尺寸的pcb板。
43.在一种具体的实施例中，装夹框1可以为多种形状，例如为圆环状或者为矩形框状，在此不做限定，本实用新型实施例中以装夹框1为矩形框为例进行说明。因此，装夹框1具有两条相对设置的短边和两条相对设置的长边，长边和短边上均设置有多个夹紧组件2，横担件3的两端分别连接在两个长边上。需要说明的是，装夹框1的四角处还设置有限位块12，限位块12用于限制活动座21的移动。
44.在一种实施例中，请结合图2，横担件3包括可拆卸安装的第一横担31和第二横担32，第一横担31和第二横担32为两个长度相等的矩形条。第一横担31朝向第二横担32的一端具有第一柔性件311，第二横担32朝向第一横担31的一端对应第一柔性件311的位置具有第二柔性件321，第一柔性件311和第二柔性件321可以为橡胶或者硅胶等，当第一横担31和第二横担32安装时，第一柔性件311抵接第二柔性件321，或者第一柔性件311与第二柔性件321之间具有间隙，但是该间隙的大小不能大于pcb板的厚度。当横担件3连接在装夹框1上时，能够将pcb板夹在第一柔性件311和第二柔性件321之间。
45.通过设置具有第一柔性件311的第一横担31和具有第二柔性件321的第二横担32，能够将pcb板夹在第一柔性件311和第二柔性件321之间，进而将pcb板的板面分隔为两个区域，pcb板分为两个区域后，每个区域发生形变的趋势没有只有一个区域的pcb板的形变趋势强烈，再配合夹紧组件2，使得防止pcb板形变的能力更强。
46.在一种具体的实施例中，第一横担31的两端设置有第一连接块312，连接块上沿垂直于第一横担31的长度方向开设有第一连接槽313，第二横担32的两端对应于第一连接块312的位置均设有第二连接块322，第二连接块322朝向第一连接块312的一端于第一连接槽313的位置开设有第二连接槽323，第一连接块312和第二连接块322之间能够通过扣接、卡接或者螺纹连接进行固定，以使得第一横担31与第二横担32之间可拆卸连接，此时对应的第一连接槽313和第二连接槽323之间形成有让位空间。本实用新型实施例中，当第一横担31与第二横担32安装一起时，能够将装夹框1的两个长边分别卡接在第一连接槽313和第二连接槽323之间的空间内，装夹框1的两个长边与第一横担31和第二横担32垂直，使得横担件3能够沿两个长边移动。通过设置第一连接块312和第二连接块322，且通过设置第一连接槽313和第二连接槽323，安装第一横担31和第二横担32时，将装夹框1的长边卡在第一连接槽313和第二连接才槽之间，当将第一连接块312和第二连接块322连接固定时，能够将装夹框1夹紧，以固定横担件3的位置，需要移动横担件3时，只需将第一连接件和第二连接件之间放松即可。
47.在一种实施例中，请结合图4，活动座21上贯穿有通孔211，活动座21利用通孔211
套设在装夹框1的四边上，以实现活动座21能够沿装夹框1的周缘活动。
48.直的一提的是，活动座21可以为矩形座或者是梯形座等，本实用新型实施例中，活动座21为矩形座为例进行说明。其中，通孔211设置在活动座21的位于长度方向的中部位置，进而使得装夹框1将活动座21分为两部分，活动座21的其中一端内部设有空腔212，活动座21在该端对应于空腔212的位置朝向装夹框1穿设有活动杆23，且活动杆23的一端穿过空腔212和活动座21后抵接装夹框1，活动杆23于空腔212内的一端固定有挡片24，活动杆23于空腔212内的部分套设有抵接挡片24的弹簧25，弹簧25处于压缩状态，弹簧25抵接挡片24，进而迫使挡片24抵接在空腔212靠近装夹框1的一端，从而使活动杆23抵接装夹框1。需要说明的是，活动杆23的另外一端伸出活动座21，且端部固定有提手26，通过手拉提手26使得活动杆23的端部脱离装夹框1，以便活动座21移动，松开提手26时，弹簧25迫使挡片24朝向装夹框1运动，进而带动活动杆23重新抵接装夹框1，进而增加活动座21与装夹框1之间的摩擦力，以使得活动座21的位置更加稳定。
49.在一种具体的实施例中，请结合图3、图5至图8，装夹框1上与活动杆23抵接的一端沿活动座21的移动路径，或者说是沿装夹框1的四边的路径开设有滑槽13，滑槽13的位置对应活动杆23的位置，以使得活动杆23上与装夹框1抵接的一端能够伸入至滑槽13内且端部抵接滑槽13的底端。需要说明的是，滑槽13的底端铺设有第一橡胶垫14，活动杆23上靠近滑槽13的一端设置有能够与滑槽13的底端适配的抵接块231，抵接块231朝向滑槽13的一端贴有第二橡胶垫232。通过设置第一橡胶垫14和第二橡胶垫232，当活动杆23抵接滑槽13底端时，第一橡胶垫14和第二橡胶垫232接触，增加活动杆23与滑槽13的底端之间的摩擦力，进一步增加活动座21与装夹框1之间的摩擦力，使得活动座21在装夹框1上的位置能够更加稳定。
50.需要说明的是，在一种更加具体的实施例中，第一橡胶垫14朝向抵接块231的一端设置有凸起15，第二橡胶垫232朝向第一橡胶垫14的一端也设有凸起15，凸起15可以为沿着第一橡胶垫14长度并排排列的条状凸起15，相邻的两个条状凸起15之间具有间隔且平行设置，也可以为呈矩阵排列在第一橡胶垫14上的块状凸起15。需要注意的是，第二橡胶垫232上的凸起15也可以为条状凸起15或者块状凸起15。通过在第一橡胶垫14和第二橡胶垫232上设置凸起15，使得第一橡胶垫14和第二橡胶垫232接触时，两者之间更加不容易发生相互滑动，进而使得活动座21的位置能够更加稳定。
51.在一种实施例中，请结合图4和图9，活动座21远离活动杆23的的一端朝向装夹空间11的方向贯穿有伸缩通道213，伸缩通道213包括连通的平移通道21a以及螺接通道21b，平移通道21a靠近装夹空间11设置。伸缩通道213内穿设有移动杆27，移动杆27包括与平移通道21a插接适配且能够沿平移通道21a平移的平移端271以及插接适配在螺接通道21b内的螺接端272。此处需要说明的是，平移端271只能够沿着平移通道21a平移，而不能旋转，最常见的是将平移通道21a设置呈矩形通道，将平移端271设置成与矩形通道插接适配的矩形端。平移端271远离螺接端272的一端伸入至装夹空间11内，且与夹扣22固定连接。活动座21上于螺接端272所在位置转动连接有驱动套28，驱动套28设有内螺纹，螺接端272的外壁设有外螺纹，螺接端272远离平移端271的一端伸出螺接通道21b后与驱动套28螺纹连接。通过设置移动杆27和驱动套28，转动驱动套28能够驱动移动杆27沿伸缩通道213移动，进而能够带动夹扣22在装夹空间11内移动，以此改变相对设置的夹扣22之间的距离，配合着活动座
21的移动，使得夹扣22能够适应不同尺寸的pcb板。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。