一种电解用阳极板中间部位绝缘体的制作方法

1.本实用新型属于电解设备技术领域，特别是涉及一种电解用阳极板中间部位绝缘体。


背景技术：

2.随着时代与科技的发展，现阶段中电解设备也得到了巨大的推动，电解设备中最为重要器件为极板和电解槽，极板又可分为阴极板和阳极板，将阳极板和阴极板放置在电解槽中，并通过输电设备将直流电通过电解槽中的电解液分别与阳极板和阴极板接触，电解槽中的电解质在阳极板或阴极板发生氧化还原反应，达到电解效果，因此阳极板和阴极板在电解工作中都非常的重要，而阳极板主要由金属板材和绝缘体构成，其中绝缘体基本放置在阳极板上的液流孔内，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的电解用阳极板中间部位绝缘体，在使用时，基本采用上下结构式螺杆连接设计，通过模具注塑成型制造而成，安装在阳极板上需要几人相互配合使用，且螺杆容易损坏，会造成中间部位绝缘体容易损坏的问题；
4.2、现有的电解用阳极板中间部位绝缘体，在使用时，绝缘体直接采用卡接的方式安装在阳极板上的通孔上，因绝缘体的边角的卡槽为通槽结构，进而绝缘体通过卡槽与阳极板接触时，会发生自动脱离现象的问题。
5.因此，现有的电解用阳极板中间部位绝缘体，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电解用阳极板中间部位绝缘体，通过利用空心结构的底壳和顶盖，不但降低了生产成本，同时也有效的降低了绝缘体的自重，而顶盖和底壳中的顶卡槽和底卡槽呈开口逐渐缩小状设置，不但可使其与阳极板的通槽接触，同时在接触后可利用小口径的一端将绝缘体卡接在阳极板的通槽中避免脱落，解决了现有的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种电解用阳极板中间部位绝缘体，包括底壳和顶盖，所述底壳与顶盖之间呈上下相对结构设置，所述底壳的内部设置有底槽，所述顶盖的内部设置有顶槽，所述底壳中的底槽中粘接有多个扦插套和内置套，所述顶盖中的顶槽中粘接有多个底柱，所述顶槽的内侧壁通过底柱与扦插柱粘接连接，所述底壳的左侧壁上开设有底卡槽，所述顶盖的左侧壁上开设有顶卡槽。
9.进一步地，所述扦插套的底部侧壁与底槽的内侧壁粘接连接，所述扦插套的中心处开设有扦插槽，所述扦插套中的扦插槽与内置套中的扦插槽的直径相同，且扦插套也呈圆柱状结构设置。
10.进一步地，所述内置套的外周侧壁及底侧壁均与底槽的内侧壁粘接连接，所述内置套的中心处开设有扦插槽，所述扦插槽呈圆柱状结构设置，所述内置套共设置有四个，且
内置套之间两两相对设置。
11.进一步地，所述底壳中的底卡槽开设在底壳的横向中轴线上，所述底卡槽的剖面呈等边梯形结构设置，所述底卡槽的小面积端设置在底壳的内部，所述底卡槽的内侧壁开设有波浪型的齿纹，进而提高了底卡槽的内侧壁的摩擦力，提高了底壳与阳极板上的通槽内壁之间衔接的稳定性。
12.进一步地，所述顶盖中的顶卡槽开设在顶盖的横向中轴线上，所述顶卡槽的剖面呈等边梯形结构设置，所述顶卡槽的小面积端设置在顶盖的内部，所述顶卡槽的内侧壁开设有波浪型的齿纹，进而提高了顶卡槽的内侧壁的摩擦力，提高了顶盖与阳极板上的通槽内壁之间衔接的稳定性。
13.进一步地，所述底壳的顶端侧壁与底绝缘垫粘接连接，所述顶盖的底部侧壁与顶绝缘垫粘接连接，所述底壳与顶盖之间通过底绝缘垫和顶绝缘垫连接，所述顶绝缘垫与底绝缘垫之间上下相对设置，且顶绝缘垫与底绝缘垫可有效的提高了底壳与顶盖之间的衔接的密闭性，避免电介液流入到底壳与顶盖的内部。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置底壳和顶盖，底壳与顶盖均为空心结构，且底壳与顶盖之间通过扦插柱和扦插套相互连接，便于安装和拆卸工作进行，空心结构有效的降低了制造时所需要的原材料，并且当底壳或顶盖中的一个过多消耗时，只需要替换相对应的部件即可，而另一个部件仍可继续使用，解决了现有的电解用阳极板中间部位绝缘体，在使用时，基本采用一体式结构，通过模具注塑成型制造而成，并且绝缘体为实心结构的耗材，而安装在阳极板上需要多个相互配合使用，进而在进行替换时，会造成较大的材料浪费的问题。
16.2、本实用新型通过设置底卡槽和顶卡槽，底卡槽和定卡槽的结构相同，且定卡槽与底卡槽的剖面均呈等边梯形结构设置，且卡槽的小面积端设置在底壳或顶盖的内侧，而大面积端则设置在外侧，进而使得整个卡槽呈现开口状，卡槽越往里开口越小，便于对阳极板进行卡接，同时也避免了绝缘体自动脱落现象发生，解决了现有的电解用阳极板中间部位绝缘体，在使用时，绝缘体直接采用卡接的方式安装在阳极板上的通孔上，因绝缘体的边角的卡槽为通槽结构，进而绝缘体通过卡槽与阳极板接触时，会发生自动脱离现象的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型的图1中的底壳结构图；
21.图4为本实用新型的图2中的顶盖结构图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底壳；101、底槽；102、底卡槽；103、扦插套；104、内置套；105、扦插槽；106、底绝缘垫；2、顶盖；201、顶槽；202、顶卡槽；203、底柱；204、扦插柱；205、顶绝缘垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种电解用阳极板中间部位绝缘体，包括底壳1和顶盖2，底壳1与顶盖2之间呈上下相对结构设置，底壳1的内部设置有底槽101，顶盖2的内部设置有顶槽201，底壳1中的底槽101中粘接有多个扦插套103和内置套104，顶盖2中的顶槽201中粘接有多个底柱203，顶槽201的内侧壁通过底柱203与扦插柱204粘接连接，底壳1的左侧壁上开设有底卡槽102，顶盖2的左侧壁上开设有顶卡槽202，底壳1与顶盖2均采用高分子聚乙烯材料制成，提高了使用寿命的同时，也可更好的起到绝缘的效果，底壳1的顶端侧壁与底绝缘垫106粘接连接，顶盖2的底部侧壁与顶绝缘垫205粘接连接，底壳1与顶盖2之间通过底绝缘垫106和顶绝缘垫205连接，顶绝缘垫106与底绝缘垫205之间上下相对设置，且顶绝缘垫106与底绝缘垫205可有效的提高了底壳1与顶盖2之间的衔接的密闭性，避免电介液流入到底壳1与顶盖2的内部。
26.其中如图1、3所示，底壳1中的底卡槽102开设在底壳1的横向中轴线上，底卡槽102的剖面呈等边梯形结构设置，底卡槽102的小面积端设置在底壳1的内部，扦插套103的底部侧壁与底槽101的内侧壁粘接连接，扦插套103的中心处开设有扦插槽105，扦插套103中的扦插槽105与内置套104中的扦插槽105的直径相同，且扦插套103也呈圆柱状结构设置，内置套104的外周侧壁及底侧壁均与底槽101的内侧壁粘接连接，内置套104的中心处开设有扦插槽105，扦插槽105呈圆柱状结构设置，内置套104共设置有四个，且内置套104之间两两相对设置，底卡槽102的内侧壁开设有波浪型的齿纹，进而提高了底卡槽102的内侧壁的摩擦力，提高了底壳1与阳极板上的通槽内壁之间衔接的稳定性。
27.其中如图1、4所示，顶盖2中的顶卡槽202开设在顶盖2的横向中轴线上，顶卡槽202的剖面呈等边梯形结构设置，顶卡槽202的小面积端设置在顶盖2的内部，顶卡槽202的内侧壁开设有波浪型的齿纹，进而提高了顶卡槽202的内侧壁的摩擦力，提高了顶盖2与阳极板上的通槽内壁之间衔接的稳定性。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。