一种材料焊接用多功能局部电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及局部电镀技术领域，具体为一种材料焊接用多功能局部电镀装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现存的激光电镀装置，电镀时的夹持装置设置单一，只针对一种零件进行电镀，产品单一，降低了机器的使用效率；
5.2、现存的激光电镀装置夹持移动时，容易移动时造成卡顿，影响局部电镀精度，降低产品品质，影响机器的效用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种材料焊接用多功能局部电镀装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种材料焊接用多功能局部电镀装置，包括底座和放置块，所述底座侧壁固定连接有支架，所述放置块位于支架的右侧，所述支架侧壁一端固定连接有滑杆，所述滑杆侧壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块底端固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有激光电镀喷枪，所述放置块内部开设有压缩孔，所述放置块一端固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有夹持件，所述夹持件位于压缩孔内，所述底座内设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑道、电机、螺纹杆、第二滑块、通孔、第一挡板、弹簧、第二挡板、弹片和内螺纹圆环，所述滑道开设在底座的内部，所述电机固定连接在底座的一端，所述螺纹杆固定连接在电机的输出端，所述螺纹杆位于滑道内。
9.可选的，所述第二滑块固定连接在放置块的底端，所述第二滑块位于滑道内，若干所述通孔开设在第二滑块的两端内部，所述第一挡板固定连接在通孔内壁的中部，所述弹簧固定连接在第一挡板的两端，所述第二挡板固定连接在弹簧的一端，所述弹片固定连接在第二挡板的一端，所述内螺纹圆环固定连接在第二滑块底端内部，所述螺纹杆与内螺纹圆环之间螺纹互相啮合。
10.可选的，所述弹片为圆弧型结构，所述弹片固定连接在第二滑块的两端。
11.可选的，所述压缩孔为外圈大内圈小的柱形结构，所述压缩孔内圈直径为外圈直径的四分之三。
12.可选的，所述滑道为十字型结构，所述第二滑块和内螺纹圆环组成后为相同的十字型结构。
13.可选的，所述夹持件由四个机械指组成，所述四个机械指均相同。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种材料焊接用多功能局部电镀装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置夹持件，第一气缸运行时推动夹持件运动，夹持件在压缩孔内进行运动，夹持件由压缩孔的外圆向内圆进行运动，通过压缩孔内壁对夹持件上的机械指进行压缩，使机械指收缩对电镀零件进行夹持，通过四个机械指可以对多种零件进行夹持电镀，提高了机器的使用效率；
16.2、本实用新型通过设置滑动组件，电机运动带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转利用螺纹连接关系带动内螺纹圆环进行运动，内螺纹圆环运动使第二滑块进行运动，利用弹簧的弹力推动弹片，利用弹片支撑第二滑块在滑道中进行运动，利用弹片减少第二滑块与滑道之间的接触面积，弹簧可以随时调节高度，减少移动时的卡顿问题，提高局部电镀精度，增加机器的效用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构侧视图；
20.图3为本实用新型结构俯视图；
21.图4为本实用新型结构侧剖图；
22.图5为本实用新型结构滑动组件剖视图。
23.图中：1、底座；2、支架；3、放置块；4、压缩孔；5、第一气缸；6、夹持件；7、滑杆；8、第一滑块；9、第二气缸；10、激光电镀喷枪；11、滑道；12、电机；13、螺纹杆；14、第二滑块；15、通孔；16、第一挡板；17、弹簧；18、第二挡板；19、弹片；20、内螺纹圆环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒
介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实施方案中：一种材料焊接用多功能局部电镀装置，包括底座1和放置块3，底座1侧壁固定连接有支架2，放置块3位于支架2的右侧，支架2侧壁一端固定连接有滑杆7，滑杆7侧壁活动连接有第一滑块8，第一滑块8底端固定连接有第二气缸9，第二气缸9输出端固定连接有激光电镀喷枪10，放置块3内部开设有压缩孔4，放置块3一端固定连接有第一气缸5，第一气缸5输出端固定连接有夹持件6，夹持件6位于压缩孔4内，底座1内设置有滑动组件，滑动组件包括滑道11、电机12、螺纹杆13、第二滑块14、通孔15、第一挡板16、弹簧17、第二挡板18、弹片19和内螺纹圆环20，滑道11开设在底座1的内部，电机12固定连接在底座1的一端，螺纹杆13固定连接在电机12的输出端，螺纹杆13位于滑道11内；第一气缸5运行时推动夹持件6运动，夹持件6在压缩孔4内进行运动，夹持件6由压缩孔4的外圆向内圆进行运动，通过压缩孔4内壁对夹持件6上的机械指进行压缩，使机械指收缩对电镀零件进行夹持，通过四个机械指可以对多种零件进行夹持电镀。
28.第二滑块14固定连接在放置块3的底端，第二滑块14位于滑道11内，若干通孔15开设在第二滑块14的两端内部，第一挡板16固定连接在通孔15内壁的中部，弹簧17固定连接在第一挡板16的两端，第二挡板18固定连接在弹簧17的一端，弹片19固定连接在第二挡板18的一端，内螺纹圆环20固定连接在第二滑块14底端内部，螺纹杆13与内螺纹圆环20之间螺纹互相啮合；利用弹簧17的弹力推动弹片19，利用弹片19支撑第二滑块14在滑道11中进行运动，利用弹片19减少第二滑块14与滑道11之间的接触面积，弹簧17可以随时调节高度，减少移动时的卡顿问题，提高局部电镀精度。
29.弹片19为圆弧型结构，弹片19固定连接在第二滑块14的两端；利用弹片19支撑第二滑块14在滑道11中进行运动，利用弹片19减少第二滑块14与滑道之间11之间的接触面积，减少移动时的卡顿问题。
30.压缩孔4为外圈大内圈小的柱形结构，压缩孔4内圈直径为外圈直径的四分之三；夹持件6由压缩孔4的外圆向内圆进行运动，通过压缩孔4内壁对夹持件6上的机械指进行压缩，使机械指收缩对电镀零件进行夹持。
31.滑道11为十字型结构，第二滑块14和内螺纹圆环20组成后为相同的十字型结构；防止夹持装置从底座1上脱离，方便后续夹持装置的拆卸和安装。
32.夹持件6由四个机械指组成，四个机械指均相同；通过四个机械指可以灵活对多种零件进行夹持电镀，提高了机器的使用效率。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：第一气缸5运行时推动夹持件6运动，夹持件6在压缩孔4内进行运动，夹持件6由压缩孔4的外圆向内圆进行运动，通过压缩孔4内壁对夹持件6上的机械指进行压缩，使机械指收缩对电镀零件进行夹持，通过四个机械指可以对多种零件进行夹持电镀，提高了机器的使用效率，电机12运动带动螺纹杆13进行旋转，螺纹杆13旋转利用螺纹连接关系带动内螺纹圆环20进行运动，内螺纹圆环20运动使第二滑块14进行运动，第二滑块14运动时，将电镀零件移动到激光电镀喷枪10下方进行电镀，利用弹簧17的弹力推动弹片19，利用弹片19支撑第二滑块14在滑道11中进行运动，利用弹片19减少第二滑块14与滑道11之间的接触面积，弹簧17可以随时调节高度，减少移动时的卡顿问题，提高局部电镀精度，增加机器的效用。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。