一种牙盘阳极氧化加工装置的制作方法

1.本实用新型属于牙盘加工装置技术领域，具体涉及一种牙盘阳极氧化加工装置。


背景技术：

2.牙盘在自行车中是指和曲柄相连的部分，主要起到连接蹬踏和链条的作用，而为了提高牙盘的性能强度，除了使用相应的高强度材料进行生产制造以外，还会对牙盘进行阳极氧化的处理，以提高其表面硬度、耐磨损性等性能。
3.目前在进行牙盘阳极氧化处理时，通常会将牙盘放置在放置板上，然后浸入处理池内进行阳极氧化处理，这样的方式单次加工数量较少且容易在进行处理时产生堆叠，而且牙盘放置时其中一面会受到较多遮挡，进而造成阳极氧化加工的加工不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种牙盘阳极氧化加工装置，用以解决背景技术中提到的问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种牙盘阳极氧化加工装置，包括处理池，所述处理池侧面设有举升组件，所述处理池内设有悬挂机构，所述举升组件与所述悬挂机构相匹配；
7.所述悬挂机构包括顶板、传动组件和两个悬挂架，所述顶板与所述举升组件连接且与所述处理池相匹配，所述传动组件设于所述顶板上侧，两个所述悬挂架对称设于所述顶板下侧并与所述传动组件传动连接；
8.所述悬挂架包括主轴和若干组挂件，所述主轴转动设于所述顶板，若干组所述挂件由上至下均匀设于所述主轴，每组所述挂件由若干个呈环形分布的夹持器组成；
9.所述夹持器包括t形支架、套杆、中位片、两个弹簧和两个l形夹杆，所述t形支架与所述主轴连接，所述t形支架开有安装腔，所述t形支架远离所述主轴一端上下对称开有活动槽，所述套杆固定设于所述安装腔内，所述中位片设于所述套杆中部，两个所述l形夹杆对称分布且均与所述套杆滑动连接并伸出所述活动槽，两个所述弹簧均套设于所述套杆且分别与所述中位片两端连接，两个所述弹簧另一端均与同侧的所述l形夹杆连接。
10.所述传动组件包括电机、传动带和两个传动轮，两个所述主轴一端均转动贯穿所述顶板，两个所述传动轮分别与两个所述主轴连接，所述传动带位于两个所述传动轮之间，所述电机与其中一个所述传动轮传动连接；这样通过电机、传动带和传动轮的配合，即可使得两个悬挂架在加工时转动，提高加工的质量。
11.所述顶板上侧设有保护罩，所述传动带和所述传动轮均位于所述保护罩内，所述电机设于所述保护罩上端且其输出轴转动贯穿所述保护罩；这样能够对部件进行防护遮挡。
12.所述举升组件包括两个气缸和两个连接耳，两个所述气缸对称设于所述处理池两侧，两个所述连接耳对称设于所述顶板两侧，两个所述气缸的输出轴分别与两个所述连接
耳连接；这样结构简单，举升方便。
13.所述l形夹杆的勾挂端均匀开有若干弧形槽；这样能够进一步对牙盘的位置进行限定，防止滑动。
14.所述活动槽内设有弹性波纹防护片；这样能够防止反应液进入安装腔。
15.这样通过悬挂机构和举升组件的配合设置，能够在对牙盘进行阳极氧化加工时，更加方便快捷的悬挂牙盘，不仅能够一次性悬挂更多牙盘进而提高加工效率，而且悬挂的方式能够极大避免牙盘之间的堆叠和受到阻挡影响加工，提高加工的质量。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
17.图1为本实用新型一种牙盘阳极氧化加工装置实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型悬挂机构的结构剖视图。
19.图3为图2中a处的放大示意图。
20.处理池1、顶板2、主轴21、t形支架3、套杆31、中位片32、弹簧33、l形夹杆34、弧形槽341、安装腔35、活动槽36、弹性波纹防护片361、电机4、传动带41、传动轮42、保护罩43、气缸5、连接耳51。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1-3所示，一种牙盘阳极氧化加工装置，包括处理池1，处理池1侧面设有举升组件，处理池1内设有悬挂机构，举升组件与悬挂机构相匹配；
23.悬挂机构包括顶板2、传动组件和两个悬挂架，顶板2与举升组件连接且与处理池1相匹配，传动组件设于顶板2上侧，两个悬挂架对称设于顶板2下侧并与传动组件传动连接；
24.悬挂架包括主轴21和若干组挂件，主轴21转动设于顶板2，若干组挂件由上至下均匀设于主轴21，每组挂件由若干个呈环形分布的夹持器组成；
25.夹持器包括t形支架3、套杆31、中位片32、两个弹簧33和两个l形夹杆34，t形支架3与主轴21连接，t形支架3开有安装腔35，t形支架3远离主轴21一端上下对称开有活动槽36，套杆31固定设于安装腔35内，中位片32设于套杆31中部，两个l形夹杆34对称分布且均与套杆31滑动连接并伸出活动槽36，两个弹簧33均套设于套杆31且分别与中位片32两端连接，两个弹簧33另一端均与同侧的l形夹杆34连接。
26.在对牙盘进行阳极氧化加工前，先开启举升组件以使得顶板2升起，此时顶板2下侧的两个悬挂架脱离处理池1，这样便可进行牙盘的悬挂固定；
27.在悬挂固定牙盘时，由于牙盘自身呈对称圆环状，因此可先将牙盘的内环与其中一个夹持器的l形夹杆34进行勾挂，既将牙盘的内环挂在l形夹杆34上，然后拉动牙盘使得l形夹杆34沿着套杆31向同一组的另一l形夹杆34一侧移动，直至两个l形夹杆34之间的间距小于牙盘的内环直径时，便可将牙盘推入另一l形夹杆34，此时由于两个弹簧33的复位弹力，将使得两个l形夹杆34相互远离，这样两个l形夹杆34在相互远离时便会扩张进而将牙盘夹持住，防止其脱落或松动，这样的悬挂固定方式不仅方便快捷，而且适应性较强，能够
应用于不同尺寸的牙盘使用，同时悬挂固定牙盘时对其表面的遮挡面积更少，有效提高加工质量；
28.由于一个主轴21上设有多个夹持器，因此每进行一次阳极氧化加工可同时放入更多的牙盘，并且牙盘之间堆叠遮挡影响，同时呈组状的夹持器更加便于区分，牙盘悬挂完成后即可再次启动举升组件使其下降，进而带动顶板2下降使得悬挂架逐渐浸入处理池1内进行加工，直至顶板2与处理池1上端盖合，这样能够防止进行加工时处理池1内的反应液溅出，传动组件的设置能够使得两个悬挂架在进行加工时产生转动，进一步提高加工的质量，加工完成后通过上述同样方法取出牙盘即可，整个过程方便快捷，更加满足于加工使用；
29.这样通过悬挂机构和举升组件的配合设置，能够在对牙盘进行阳极氧化加工时，更加方便快捷的悬挂牙盘，不仅能够一次性悬挂更多牙盘进而提高加工效率，而且悬挂的方式能够极大避免牙盘之间的堆叠和受到阻挡影响加工，提高加工的质量。
30.传动组件包括电机4、传动带41和两个传动轮42，两个主轴21一端均转动贯穿顶板2，两个传动轮42分别与两个主轴21连接，传动带41位于两个传动轮42之间，电机4与其中一个传动轮42传动连接；进行加工时电机4启动带动对应的传动轮42和主轴21转动，此时转动的传动轮42将动力通过传动带41传输，进而带动另一传动轮42转动，这样即可在加工时使得两个主轴21同步转动，提高加工的质量。
31.顶板2上侧设有保护罩43，传动带41和传动轮42均位于保护罩43内，电机4设于保护罩43上端且其输出轴转动贯穿保护罩43；保护罩43的设置能够防止部件受到外界影响。
32.举升组件包括两个气缸5和两个连接耳51，两个气缸5对称设于处理池1两侧，两个连接耳51对称设于顶板2两侧，两个气缸5的输出轴分别与两个连接耳51连接；气缸5配合连接耳51即可方便的对顶板2进行举升，结构简单合理。
33.l形夹杆34的勾挂端均匀开有若干弧形槽341；弧形槽341的设置能够在牙盘与l形夹杆34悬挂后，进一步对牙盘的位置进行限定，防止其滑动造成相邻的牙盘相互堆叠。
34.活动槽36内设有弹性波纹防护片361；这样在l形夹杆34移动时，将同步带动弹性波纹防护片361伸缩移动，不影响l形夹杆34的同时，避免了反应液进入安装腔35内。
35.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。