新型电镀滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及电镀辊筒的技术领域，尤其涉及一种新型电镀滚筒。


背景技术：

2.电镀是利用电化学原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电化学作用使金属或其他材料配件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性等作用。目前针对结构较小的金属配件电镀时，通常采用是采用电镀滚筒完成电镀工艺，通过将金属配件放入滚筒中，滚筒在电镀池内带动金属件翻滚达到电镀效果。
3.现有的电镀滚筒中配置两根阴极线连接至滚筒中部且穿过滚筒进入到滚筒中，阴极线的末端设置有导电铜头，导电铜头用于在电镀过程中进行导电；这种结构中，铜头没有设计固定结构，在翻滚过程中，铜头砸到滚筒壁，铜头较容易损坏，而一旦铜头损坏，则铜头和连接铜头的阴极线都是一并报废，这样就形成了较大的材料成本支出。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种新型电镀滚筒，其结构简单，将导电用的阴极柱固定设置，减少损坏的几率，进而减少材料成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电镀滚筒，包括滚筒筒体、齿轮端盖、筒盖和设置在所述滚筒筒体内的两根阴极柱，所述滚筒筒体的中部设置有隔板，所述隔板在两侧的中部设置有与所述阴极柱相适配的对接槽，所述阴极柱的一端插入所述对接槽中，所述阴极柱的另一端穿出于所述齿轮端盖的中部。
6.在上述方案中，导电用的阴极柱筒盖对接槽固定在隔板和齿轮端盖之间，在电镀翻滚过程中，始终不会像现有技术中的铜头一样发生与滚筒的碰撞，增加了阴极柱的使用寿命。
7.进一步的，所述隔板的两侧的两个所述对接槽相连通，两根所述阴极柱之间设置有导电块相电连接，所述隔板的表面设置有若干透孔。
8.在上述方案中，将两根阴极柱电连接可以增强整体导电性能，隔板在滚筒筒体的中部将滚筒筒体分成两半，两侧的空间通过透孔进行导通。
9.进一步的，所述齿轮端盖在中部设置有环形套筒，所述阴极柱的一端插入所述环形套筒中，所述隔板在所述对接槽的外部设置有轴套，所述轴套可拆卸式地设置在所述隔板上，所述阴极柱穿过所述轴套。
10.在上述方案中，环形套筒和轴套均是对阴极柱端部的保护，避免损坏阴极柱，同时在进行对阴极柱的保养或更换也更为方便了。
11.进一步的，所述轴套通过螺栓连接在所述隔板上；或所述轴套的外壁设置有外螺纹，所述隔板的所述对接槽的内壁设置有内螺纹，所述轴套与所述对接槽螺接。
12.进一步的，所述滚筒筒体为六角形滚筒，所述滚筒筒体的一个侧面上设置有与所
述筒盖相配合的开口，所述滚筒筒体的另外的侧面上设置有过液孔槽，所述筒盖上设置有锁紧模块，所述锁紧模块包括钩体，所述滚筒筒体在所述开口的侧壁上设置有与所述钩体相适配的钩槽。
13.在上述方案中，电镀件通过滚筒筒体上的开口倾倒到滚筒筒体中；滚筒筒体上的开口通过筒盖封盖，筒盖通过钩体与钩槽的配合实现手动卡扣配合。
14.进一步的，所述锁紧模块包括设置在所述筒盖的中部的旋钮，所述筒盖在所述旋钮的下方的两侧各设置有圆形槽体，所述旋钮的下方设置有旋转件，所述旋转件的转轴位于中部且所述转轴与所述旋钮的旋转轴同轴设置，所述旋转件的两端分别一体成型设置有所述钩体。
15.在上述方案中，旋钮可以通过手动进行旋转，旋钮的旋转可以带动旋转件旋动，旋转件上的钩体即可以插入到开口的侧壁的钩槽上，实现卡扣对接配合。令筒盖得以固定。
16.进一步的，所述滚筒筒体的所述开口的数量为两个，两个所述开口各配合设置有一个所述筒盖。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
19.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型为一种新型电镀滚筒，包括滚筒筒体1、齿轮端盖2、筒盖3和设置在所述滚筒筒体1内的两根阴极柱4，所述滚筒筒体1的中部设置有隔板5，所述隔板5在两侧的中部设置有与所述阴极柱4相适配的对接槽，所述阴极柱4的一端插入所述对接槽中，所述阴极柱4的另一端穿出于所述齿轮端盖2的中部。导电用的阴极柱4筒盖对接槽固定在隔板5和齿轮端盖2之间，在电镀翻滚过程中，始终不会像现有技术中的铜头一样发生与滚筒的碰撞，增加了阴极柱4的使用寿命。穿出于齿轮端盖的阴极柱4用于连接滚筒支架和连接阴极线。另外，当需要对阴极柱4进行更换或维护时，可以将阴极柱4在滚筒筒体1上拆卸下来，挺方便的。
20.在一种具体实施例中，所述隔板5的两侧的两个所述对接槽相连通，两根所述阴极柱4之间设置有导电块相电连接，所述隔板5的表面设置有若干透孔。将两根阴极柱4电连接可以增强整体导电性能，隔板5在滚筒筒体1的中部将滚筒筒体1分成两半，两侧的空间通过透孔进行导通。
21.在一种具体实施例中，所述齿轮端盖2在中部设置有环形套筒6，所述阴极柱4的一端插入所述环形套筒6中，所述隔板5在所述对接槽的外部设置有轴套7，所述轴套7可拆卸式地设置在所述隔板5上，所述阴极柱4穿过所述轴套7。环形套筒6和轴套7均是对阴极柱4端部的保护，避免损坏阴极柱4，同时在进行对阴极柱4的保养或更换也更为方便了。
22.在一种具体实施例中，所述轴套7通过螺栓连接在所述隔板5上；或所述轴套7的外壁设置有外螺纹，所述隔板5的所述对接槽的内壁设置有内螺纹，所述轴套7与所述对接槽
螺接。
23.在一种具体实施例中，所述滚筒筒体1为六角形滚筒，所述滚筒筒体1的一个侧面上设置有与所述筒盖3相配合的开口8，所述滚筒筒体1的另外的侧面上设置有过液孔槽，所述筒盖3上设置有锁紧模块，所述锁紧模块包括钩体9，所述滚筒筒体1在所述开口8的侧壁上设置有与所述钩体9相适配的钩槽10。电镀件通过滚筒筒体1上的开口倾倒到滚筒筒体1中；滚筒筒体1上的开口8通过筒盖3封盖，筒盖3通过钩体9与钩槽10的配合实现手动卡扣配合。
24.在一种具体实施例中，所述锁紧模块包括设置在所述筒盖3的中部的旋钮11，所述筒盖3在所述旋钮11的下方的两侧各设置有圆形槽体12，所述旋钮11的下方设置有旋转件13，所述旋转件13的转轴位于中部且所述转轴与所述旋钮11的旋转轴同轴设置，所述旋转件13的两端分别一体成型设置有所述钩体9。旋钮11可以通过手动进行旋转，旋钮11的旋转可以带动旋转件13旋动，旋转件13上的钩体9即可以插入到开口8的侧壁的钩槽10上，实现卡扣对接配合。令筒盖3得以固定。
25.在一种具体实施例中，所述滚筒筒体1的所述开口8的数量为两个，两个所述开口8各配合设置有一个所述筒盖3。
26.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。