一种双副槽电镀槽的制作方法

1.本实用新型属于电镀槽技术领域，特别涉及一种双副槽电镀槽。


背景技术：

2.电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液。镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的。现有镀槽只有一个副槽(槽液经由副槽循环至过滤机)或者甚至无副槽(过滤机直接从镀槽内抽取槽液)，这就导致有时候更换阳极时若阳极太脏，阳极滤干时，滤出槽液混入主槽液而污染主槽液，从而需要大处理槽液，影响正常生产。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.解决现有技术中只有一个副槽或者无副槽导致更换阳极时若阳极太脏，阳极滤干时，滤出槽液混入主槽液而污染主槽液，从而需要大处理槽液，影响正常生产的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型通过如下技术方案实现：一种双副槽电镀槽；包括电镀槽5、第一副槽3、第一过滤机1；所述电镀槽5与第一副槽3、第一过滤机1连接；所述第一副槽3用于与第一过滤机1连接；
7.还包括第二副槽4、第二过滤机2、球阀6；
8.所述第二副槽4用于与第二过滤机2连接；
9.所述球阀6用于与第一过滤机1、第二副槽4连接。
10.作为上述方案的进一步说明，所述连接采用管道连接。
11.作为上述方案的进一步说明，所述第二过滤机2为双桶过滤机，双桶分别装有活性炭及纳米级滤芯。
12.作为上述方案的进一步说明，所述第二过滤机2还用于与电镀槽5连接，所述连接采用管道连接。
13.作为上述方案的进一步说明，所述电镀槽5与第一过滤机1之间还连接有水泵。
14.作为上述方案的进一步说明，所述第一副槽3与第一过滤机1之间还连接有水泵。
15.作为上述方案的进一步说明，第二副槽4与第二过滤机2之间还连接有水泵。
16.作为上述方案的进一步说明，所述第一副槽3、电镀槽5、第二副槽4设有液位保护装置。
17.作为上述方案的进一步说明，所述第一副槽3、电镀槽5、第二副槽4还设有温度监测装置。
18.作为上述方案的进一步说明，所述第一副槽3、电镀槽5、第二副槽4在连接处设有控制阀门。
19.(三)有益效果
20.本实新相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1、阳极滤液循环处理时，电镀槽可以同时正常运行，这样方便更换阳极时正常电解，待电解结束，阳极滤液正好处理完成，重新补充到主槽液，防止由于生产频繁更换阳极而导致槽液受到污染。
22.2、可以在第二过滤机加一条回流管道通往电镀槽，主槽液若是由于其他因素而受到污染时，可以通过副槽进行循环处理槽液，避免频繁大处理槽液。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
24.图1为本实用新型示意图；
25.图2为本实用新型实施例1示意图；
26.图3为本实用新型实施例2示意图。
27.图中：第一过滤机1、第二过滤机2、第一副槽3、第二副槽4、电镀槽5、球阀6；图中箭头表示槽液流向。
具体实施方式
28.实施例1
29.请参阅图1；一种双副槽电镀槽；包括电镀槽5、第一副槽3、第一过滤机1、第二副槽4、第二过滤机2、球阀6；
30.电镀槽5通过管道连接第一副槽3，电镀槽5通过管道连接第一过滤机1；
31.第一副槽3通过管道连接第一过滤机1；
32.第二副槽4通过管道与第二过滤机2构建循环过滤回路；
33.第二副槽4通过管道与第一过滤机1相连接，管道一端与循环过滤回路相连接，连接处设有球阀，另一端连接至第一副槽3与第一过滤机1连接的管道；所述电镀槽5与第一过滤机1之间还连接有水泵。所述第一副槽3与第一过滤机1之间还连接有水泵。第二副槽4与第二过滤机2之间还连接有水泵。所述第一副槽3、电镀槽5、第二副槽4在连接处设有控制阀门。
34.请参阅图2其工作原理如下：
35.1、镀槽正常运行时，槽液经由电镀槽5流至第一副槽3，再通过底部管道抽至第一过滤机1过滤再循环至电镀槽5；
36.2、阳极滤液过滤收集至第二副槽4，再通过底部管道抽至第二过滤机2(双桶过滤机，桶一装有活性炭，桶二装有纳米级滤芯)循环处理24小时，然后关闭第二过滤机2并打开球阀6使得槽液通过第一过滤机1循环至电镀槽5，待第二副槽4的槽液全部回到电镀槽5，关闭球阀6；
37.需要进一步说明的是槽液抽取手段属于常规手段，为了便于解释本实施例的原理及优点，此处不再赘述。
38.实施例2
39.请参阅图3，其与实施例1的区别在于增加了新的过滤回路，具体的电镀槽5通过管段与第二过滤机2连接，构建循环过滤回路；通过这种方式解决当电镀槽5内的槽液由于其他因素受到污染时，可以利用第二副槽4进行循环处理，提高处理效率。
40.实施例3
41.实施例3与实施例1的区别在于第一副槽3、电镀槽5、第二副槽4还设有液位保护装置。液位保护装置为浮球式液位计、电极式液位计、超声波液位计中的一种或多种；
42.电镀槽内使用液位保护装置,其优点在于起到两个作用：
43.1、防止槽液过少影响加工；
44.2、防止电镀槽内部加热装置干烧。
45.在两个副槽使用液位保护装置，其优点在于起到两个作用：
46.1、实时调整抽滤速度，避免槽液溢出；
47.2、利用液位保护装置控制过滤机的关闭，防止过滤机长时间开启。
48.实施例4
49.实施例4与实施例1的区别在于所述第一副槽3、电镀槽5、第二副槽4还设有温度监测装置。
50.电镀槽内使用温度监测装置,其优点在于起到实时监测温度，防止工作下的槽液温度变化异常影响加工的作用。
51.在两个副槽使用液位保护装置，其优点在于起到两个作用：
52.1、利用温度监测装置控制控制阀门，进而控制槽液的流速，使得槽液过滤完毕后的温度符合电镀槽当下加工工艺的要求。
53.2、利用温度监测装置控制控制阀门，当温度过高时关闭控制阀门，停止工作，防止槽液温度过高，对过滤机工作的影响。
54.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
55.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
56.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
57.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。