技术特征：
1.一种电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：所述浇注法包括：(1)将耐火模具安装在进电端铝软带束与阴极钢棒端铝软带束对接的接口处，并使进电端铝软带束与阴极钢棒端铝软带束之间的间隔20～25mm；(2)用浇注锅从运行的电解槽中装入高温铝液,再用浇注勺从浇注锅勺取高温铝液，并将高温铝液浇注至位于耐火模具内的所述接口处，高温铝液向接口处两端的铝软带束蔓延覆盖；(3)将铝软带分为底层铝软带束、中间层铝软带束与顶层铝软带束，然后逐层往上依次浇注，浇注时，同层上的进电端铝软带束与阴极钢棒端铝软带束之间是相互对应的；而待浇注的铝软带束则是将其弯于一旁；(4)浇注至顶层铝软带束时，高温铝液将顶层铝软带束的顶板全部浇注，并包围整个接头处；(5)待浇注冷却成型后，拆去耐火模具，检查接口处是否存在未浇注到的部分，即完成带电状态下电解槽铝软带浇注焊接。2.根据权利要求1所述的电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：所述底层铝软带束分为底层进电端铝软带束与底层阴极钢棒端铝软带束；所述中间层铝软带束分为中间层进电端铝软带束与中间层阴极钢棒端铝软带束；所述顶层铝软带束分为顶层进电端铝软带束与顶层阴极钢棒端铝软带束。3.根据权利要求1所述的电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：所述铝软带束是将多块薄铝软带压点焊在一起。4.根据权利要求1-3任一项所述的电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：所述耐火模具包括两块耐火砖模具(1)，所述两块耐火砖模具(1)活动拼接，且在拼接处处形成有浇注槽(12)，所述浇注槽(12)的一端套于进电端铝软带束，其另一端套于阴极钢棒端铝软带束。5.根据权利要求4所述的电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：所述两块耐火砖模具(1)在拼接处的侧面上开设有铝水槽(11)。6.根据权利要求5所述的电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：所述铝水槽(11)的深度为10～15mm。7.根据权利要求5所述的电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：所述铝水槽(11)呈l型结构。8.根据权利要求4所述的电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：所述耐火砖模具的一侧上开设有缺口(13)。9.根据权利要求8所述的电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：将两块耐火砖模具以开设有缺口(13)的一侧对应活动拼接，两个相对应的缺口(13)拼接形成浇注槽(12)。10.根据权利要求9所述的电解槽阴极铝软带浇注法，其特征在于：所述缺口(13)呈l型结构。
技术总结
本发明公开了一种电解槽阴极铝软带浇注法，包括：(1)将耐火模具安装在进电端铝软带束与阴极钢棒端铝软带束对接的接口处，使之间隔20～25mm；(2)用浇注锅从运行的电解槽中装入高温铝液,再用浇注勺从浇注锅勺取高温铝液，并将高温铝液浇注至位于耐火模具内的所述接口处，高温铝液向接口处两端的铝软带束蔓延覆盖；(3)将铝软带进行分层，然后逐层往上依次浇注，浇注时，同层上的进电端铝软带束与阴极钢棒端铝软带束之间是相互对应的；而待浇注的铝软带束则是将其弯于一旁；(4)浇注至顶层铝软带束时，高温铝液将顶层铝软带束的顶板全部浇注，并包围整个接头处；(5)待浇注冷却成型后，拆去耐火模具，即完成带电状态下铝软带浇注焊接。接。接。
技术研发人员：李忠 霍利新 陈文彪 刘玉钢 黄颖帅 农振华 印华亮 龙汉将 梁小兰 闫小勇 李秋苇
受保护的技术使用者：十一冶建设集团有限责任公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/5/30