镁合金微弧氧化处理装置的制作方法

1.本发明涉及镁合金微弧氧化处理领域，具体说是一种镁合金微弧氧化处理装置。


背景技术：

2.镁合金的微弧氧化反应形成的微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性，且微弧氧化工艺绿色环保，被广泛推广使用。
3.镁合金的微弧氧化反应是一种复杂的放热反应，在反应的过程中随着反应液的浓度降低，温度上升的更快，温度的升高对反应的效果有这很大的影响，导致镁合金达不到成品标准。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种镁合金微弧氧化处理装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镁合金微弧氧化处理装置，包括送料机构、补液机构、风冷机构和水冷机构，所述送料机构一侧连接有所述补液机构，所述补液机构下方设置有所述水冷机构，所述水冷机构的一侧连接有所述风冷机构。
6.优选的，所述送料机构包括反应池，所述反应池的一侧固定连接有电源，所述电源设置在外壳上，所述电源上有阳极和阴极，所述阴极连通到所述反应池内,所述反应池上固定连接有送料架，所述送料架上设置有滑槽，所述滑槽和滑块滑动连接，所述滑块和方形框架固定连接，所述方形框架内设置有l杆，所述l杆和镂空块滑动连接，所述l块内设置有所述镂空块，所述l块由铰接螺丝固定在所述送料架上，所述l块的一端设置有凸柱，所述凸柱和导向框滑动连接，所述导向框下方固定连接有防微弧氧化圆柱，所述防微弧氧化圆柱穿过l形固定块并延伸至所述l形固定块的另一侧，所述防微弧氧化圆柱和所述l形固定块滑动连接，所述防微弧氧化圆柱和所述阳极连接，所述l形固定块和所述送料架固定连接,所述方形框架的一侧设置有螺纹孔，钢杆穿过所述螺纹孔，所述钢杆上设置有传动螺纹，所述传动螺纹和所述螺纹孔转动连接，所述钢杆上设置有摇把，所述钢杆的另一端和圆孔转动连接，所述圆孔设置在三角块上，所述三角块固定连接在所述送料架上。
7.优选的，所述补液机构包括储液桶，所述储液桶下方连接有出液阀门，所述出液阀门和活动块滑动连接，所述活动块上设置有漏孔，所述活动块和凹槽滑动连接，所述支架上设置有所述凹槽，所述支架固定连接在所述反应池上，连接条的一端固定连接在所述滑动块下方，所述连接条的另一端固定连接在所述方形框架。
8.优选的，所述风冷机构包括电机，所述电机和转轴固定连接，所述转轴和风冷皮带的一端转动连接，所述风冷皮带的另一端和风扇轴转动连接，所述风扇轴和扇叶固定连接，转动轴和所述扇叶固定连接，所述转动轴和外壳转动连接，所述转动轴和风扇皮带转动连接。
9.优选的，所述水冷机构包括水槽，所述水槽一侧设置有开口，所述开口和水管固定
连接，所述水管连接在抽水结构上，所述抽水结构包括空心圆柱体，所述空心圆柱体内设置有涡轮，所述涡轮和传动轴固定连接，所述空心圆柱体和所述水管连通，所述空心圆柱体上设置有出水管，所述传动轴和水冷皮带的一端转动连接，所述水冷皮带的另一端和所述转轴转动连接，所述出水管和降温管的一端连通，所述降温管设置在所述外壳上，所述降温管遍布在所述扇叶前方，所述降温管的另一端和防微弧氧化空心管连通，所述防微弧氧化空心管穿过所述反应池的底部和所述水槽连通。
10.本发明的有益效果：
11.(1)本发明所述的一种镁合金微弧氧化处理装置，补液机构可以随时补充反应池内反应液体的浓度，根据微弧氧化反应原理，反应液浓度过低会使反应液温度快速上升，所以保证反应液的浓度可以有效控制温度。
12.(2)本发明所述的一种镁合金微弧氧化处理装置，补液机构中连接条将方形框架和活动块固定连接所以当方形框架向右滑动时，活动块在凹槽内向右滑动，漏孔移动到出液阀门下方，此时储液桶内的高浓度反应液会通过漏孔流到反应池内，在反应的同时进行反应液浓度补充，反应结束，装置复位后就不会进行浓度补充。
13.(3)本发明的一种镁合金微弧氧化处理装置，水冷机构中，防微弧氧化空心管中有流动的水，在反应池11的底部且和反应液接触，温度较低的水流会迅速带走反应液的热量使反应温度降低，带有热量的水重新流到水槽内，再次由抽水结构将其抽送到降温管内，降温后重新送入防微弧氧化空心管中。
14.(4)本发明的一种镁合金微弧氧化处理装置，风冷机构中，由于降温管只能通过自然冷却降温，效果不是很好，风冷机构通过对降温管吹风，使其冷却速度加快。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明的实施例整体结构示意图；
17.图2为图1中图1中抽水结构和水槽连接结构示意图
18.图3为图1中防微弧氧化空心管在反应池中的连接俯视图；
19.图4为图1中方形框架和钢杆连接结构示意图；
20.图5为图1中a处连接结构放大示意图；
21.图中：1、送料机构；11、反应池；12、电源；13、阳极；14、阴极；15、送料架；16、滑槽；17、滑块；18、方形框架；19、l杆；110、l块；111、镂空块；112、铰接螺丝；113、凸柱；114、导向框；115、防微弧氧化圆柱；116、l形固定块；117、螺纹孔；118、钢杆；119、传动螺纹；120、圆孔；121、摇把；122、外壳；123、三角块；2、补液机构；21、储液桶；22、出液阀门；23、活动块；24、漏孔；25、支架；26、凹槽；27、连接条；3、风冷机构；31、电机；32、转轴；33、风扇轴；34、扇叶；35、风扇皮带；36、风冷皮带；37、转动轴；4、水冷机构；41、水槽；42、开口；43、抽水结构；44、水管；45、涡轮；46、出水管；47、传动轴；48、水冷皮带；49、降温管；410、防微弧氧化空心管；411、空心圆柱体。
具体实施方式
22.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.如图1-图5所示，本发明所述的一种镁合金微弧氧化处理装置，包括送料机构1、补液机构2、风冷机构3和水冷机构4，所述送料机构1一侧连接有所述补液机构2，所述补液机构2下方设置有所述水冷机构4，所述水冷机构4的一侧连接有所述风冷机构；所述送料机构1可以将需要微弧氧化的物料送到反应池内，可以带动物料升降，所述补液机构2可以随时补充反应池内反应液体的浓度，根据微弧氧化反应原理，反应液浓度过低会使反应液温度快速上升，所以保证反应液的浓度可以有效控制温度，所述水冷机构4将温度较低的水通入与反应液接触的管道内，从而吸收反应液的热量，然后将吸收热量的水分散到降温管49中，通过所述风冷机构3对降温管49中的水进行风冷降温。
24.具体的，所述送料机构1包括反应池11，所述反应池11的一侧固定连接有电源12，所述电源12设置在外壳122上，所述电源12上有阳极13和阴极14，所述阴极14连通到所述反应池11内,所述反应池11上固定连接有送料架15，所述送料架15上设置有滑槽16，所述滑槽16和滑块17滑动连接，所述滑块17和方形框架18固定连接，所述方形框架18内设置有l杆19，所述l杆19和镂空块111滑动连接，所述l块内110设置有所述镂空块111，所述l块110由铰接螺丝112固定在所述送料架15上，所述l块110的一端设置有凸柱113，所述凸柱113和导向框114滑动连接，所述导向框114下方固定连接有防微弧氧化圆柱115，所述防微弧氧化圆柱115穿过l形固定块116并延伸至所述l形固定块116的另一侧，所述防微弧氧化圆柱115和所述l形固定块116滑动连接，所述防微弧氧化圆柱115和所述阳极13连接，所述l形固定块116和所述送料架15固定连接,所述方形框架18的一侧设置有螺纹孔117，钢杆118穿过所述螺纹孔117，所述钢杆118上设置有传动螺纹119，所述传动螺纹119和所述螺纹孔117转动连接，所述钢杆118上设置有摇把121，所述钢杆118的另一端和圆孔120转动连接，所述圆孔120设置在三角块123上，所述三角块123固定连接在所述送料架15上；首先将需要反应的物料固定在所述防微弧氧化圆柱115上，然后转动所述摇把121，所述摇把121带动所述钢杆118转动，所述钢杆118上的所述传动螺纹119和所述螺纹孔117螺接，因为所述钢杆118无法滑动，所以所述方形框架18在所述滑槽16上向右滑动，此时所述l杆19跟随所述方形框架18向右滑动，因为所述l块110的直角处被所述铰接螺丝112铰接在所述送料架15上，当所述l杆19在所述镂空块111向右滑动时，所述凸柱113在所述导向框114向左滑动并向下推压所述导向框114，此时所述防微弧氧化圆柱115在所述l形固定块116中滑动向下，所述防微弧氧化圆柱115带动物料伸入反应池11中的反应液中，因为所述电源12的阴极14接通在所述反应池11内，所述阳极13连接在所述防微弧氧化圆柱115上，当开启所述电源12后，便可开始微弧氧化反应。
25.具体的，所述补液机构2包括储液桶21，所述储液桶21下方连接有出液阀门22，所述出液阀门22和活动块23滑动连接，所述活动块23上设置有漏孔24，所述活动块23和凹槽26滑动连接，所述支架25上设置有所述凹槽26，所述支架25固定连接在所述反应池11上，连接条27的一端固定连接在所述滑动块23下方，所述连接条27的另一端固定连接在所述方形框架18；因为进行微弧氧化反应时，所述反应池11内的反应液会不断降低，根据反应原理，反应液降低会使反应温度不断升高影响反应效果，因为所述连接条27将所述方形框架18和所述活动块23固定连接所以当所述方形框架18向右滑动时，所述活动块23在所述凹槽26内向右滑动，所述漏孔24移动到所述出液阀门22下方，此时储液桶21内的高浓度反应液会通
过所述漏孔24流到所述反应池11内，反应池11内的反应液浓度得到补充，反应温度下降。
26.具体的，所述风冷机构3包括电机31，所述电机31和转轴32固定连接，所述转轴32和风冷皮带36的一端转动连接，所述风冷皮带36的另一端和风扇轴33转动连接，所述风扇轴33和扇叶34固定连接，转动轴37和所述扇叶34固定连接，所述转动轴37和外壳112转动连接，所述转动轴37和风扇皮带35转动连接；当添加高浓度反应液之后，反应温度未明显下降，此时启动所述电机31，所述电机31带动所述转轴32转动，所述转轴32带动所述风冷皮带36转动，所述风冷皮带36带动所述风扇轴33转动，所述风扇轴33带动所述扇叶34转动，所述扇叶34带动所述转动轴37转动，所述转动轴37带动所述风扇皮带35转动，所述风扇皮带35带动另一个风扇转动。
27.具体的，所述水冷机构4包括水槽41，所述水槽41一侧设置有开口42，所述开口42和水管44固定连接，所述水管44连接在抽水结构43上，所述抽水结构43包括空心圆柱体411，所述空心圆柱体411内设置有涡轮45，所述涡轮45和传动轴47固定连接，所述空心圆柱体411和所述水管44连通，所述空心圆柱体411上设置有出水管46，所述传动轴47和水冷皮带48的一端转动连接，所述水冷皮带48的另一端和所述转轴32转动连接，所述出水管46和降温管49的一端连通，所述降温管49设置在所述外壳122上，所述降温管49遍布在所述扇叶34前方，所述降温管49的另一端和防微弧氧化空心管410连通，所述防微弧氧化空心管410穿过所述反应池11的底部和所述水槽41连通；当所述转轴32转动时，所述水冷皮带48跟随转动，所述水冷皮带48带动所述传动轴47和所述涡轮45在所述空心圆柱体411内转动，此时所述抽水结构43通过所述水管44将水槽41内的水吸到所述空心圆柱体411内，然后从所述出水管44输送到所述降温管49内，所述降温管49的一侧风扇不停对所述降温管49降温，降温后的水流入到所述防微弧氧化空心管410，所述防微弧氧化空心管410在所述反应池11的底部且和反应液接触，温度较低的水流会迅速带走反应液的热量使反应温度降低，带有热量的水重新流到所述水槽41内，再次由所述抽水结构43将其抽送到所述降温管49内，让所述风冷机构3对其降温，一直循环可以有效控制反应温度。
28.本发明使用时，首先将需要反应的物料固定在所述防微弧氧化圆柱115上，然后转动所述摇把121，所述摇把121带动所述钢杆118转动，所述钢杆118上的所述传动螺纹119和所述螺纹孔117螺接，因为所述钢杆118无法滑动，所以所述方形框架18在所述滑槽16上向右滑动，此时所述l杆19跟随所述方形框架18向右滑动，因为所述l块110的直角处被所述铰接螺丝112铰接在所述送料架15上，当所述l杆19在所述镂空块111向右滑动时，所述凸柱113在所述导向框114向左滑动并向下推压所述导向框114，此时所述防微弧氧化圆柱115在所述l形固定块116中滑动向下，所述防微弧氧化圆柱115带动物料伸入反应池11中的反应液中，因为所述电源12的阴极14接通在所述反应池11内，所述阳极13连接在所述防微弧氧化圆柱115上，当开启所述电源12后，便可开始微弧氧化反应，因为进行微弧氧化反应时，所述反应池11内的反应液会不断降低，根据反应原理，反应液降低会使反应温度不断升高影响反应效果，因为所述连接条27将所述方形框架18和所述活动块23固定连接所以当所述方形框架18向右滑动时，所述活动块23在所述凹槽26内向右滑动，所述漏孔24移动到所述出液阀门22下方，此时储液桶21内的高浓度反应液会通过所述漏孔24流到所述反应池11内，反应池11内的反应液浓度得到补充，反应温度下降，当添加高浓度反应液之后，反应温度未明显下降，此时启动所述电机31，所述电机31带动所述转轴32转动，当所述转轴32转动时，
所述水冷皮带48跟随转动，所述水冷皮带48带动所述传动轴47和所述涡轮45在所述空心圆柱体411内转动，此时所述抽水结构43通过所述水管44将水槽41内的水吸到所述空心圆柱体411内，然后从所述出水管46输送到所述降温管49内，所述降温管49的一侧风扇不停对所述降温管49降温，降温后的水流入到所述防微弧氧化空心管410，所述防微弧氧化空心管410在所述反应池11的底部且和反应液接触，温度较低的水流会迅速带走反应液的热量使反应温度降低，带有热量的水重新流到所述水槽41内，再次由所述抽水结构43将其抽送到所述降温管49内，一直循环可以有效控制反应温度，同时所述转轴32转动时，所述转轴32带动所述风冷皮带36转动，所述风冷皮带36带动所述风扇轴33转动，所述风扇轴33带动所述扇叶34转动，所述扇叶34带动所述转动轴37转动，所述转动轴37带动所述风扇皮带35转动，所述风扇皮带35带动另一个风扇转动，所述风冷机构3可以一直对所述降温管49吹风降温，以此循环可以有效控制反应温度，当反应结束时，关闭所述电源12，反向摇动所述摇把121，此时所述方形框架18向左滑动，所述l杆19跟随所述方形框架18向左滑动，当所述l杆在所述镂空块111向左滑动时，所述凸柱113在所述导向框114向右滑动并向上拉动所述导向框114，此时所述防微弧氧化圆柱115在所述l形固定块116中滑动向上复位，物料此时可以取出。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。