一种铝型材加工用阳极氧化浸没装置的制作方法

1.本发明涉及铝型材加工领域，尤其涉及一种铝型材加工用阳极氧化浸没装置。


背景技术：

2.铝型材本身具有导电性，许多的带电的框架是不能进行使用的，所以需要对铝型材进行阳极氧化处理，使铝型材与空气再次发生反应，能够在铝型材表面产生一层具有防腐蚀的氧化膜，提高了铝型材的防护性能，同时氧化膜隔绝了内部的自由离子，使得其无法导电，常用的铝型材阳极氧化处理是由工人用铁丝将铝型材捆绑在架子上，再移动到浸没池进行浸没，这样做步骤比较繁琐，取出时需要将铝型材一一解绑再取出，非常不方便，而且浸没完毕后，铝型材上会沾上很多液体不容易滴落，因此亟需研发一种能够方便放置和传送铝型材至浸没池内的铝型材加工用阳极氧化浸没装置。


技术实现要素：

3.为了解决常用的铝型材阳极氧化处理是由工人用铁丝将铝型材捆绑在架子上，再移动到浸没池进行浸没，这样做步骤比较繁琐，取出时需要将铝型材一一解绑再取出，非常不方便，而且浸没完毕后，铝型材上会沾上很多液体不容易滴落的问题，本发明提供一种能够方便放置和传送铝型材至浸没池内的铝型材加工用阳极氧化浸没装置。
4.本发明的技术实施方案为：一种铝型材加工用阳极氧化浸没装置，包括有u形支架、主开槽板、副开槽板、锁止机构、摩擦传动机构、旋转上架机构和动力切换机构，u形支架的一侧面固定连接有主开槽板，u形支架的另一侧面固定连接有副开槽板，主开槽板上开有短滑槽，副开槽板上开有长滑槽，主开槽板的短滑槽比副开槽板上的长滑槽更短，u形支架上设有锁止机构，u形支架上设有摩擦传动机构，锁止机构上设有旋转上架机构，u形支架上设有动力切换机构，动力切换机构与摩擦传动机构和锁止机构连接。
5.更为优选的是，锁止机构包括有固定块、收卷杆、固定锁止盘、滑动锁止杆、收卷盘、钢丝绳、滑动支板、转动轴和方形滑动块，u形支架上固定安装有固定块，u形支架和固定块之间转动式连接有收卷杆，收卷杆上固定安装有固定锁止盘，固定块内滑动式连接有滑动锁止杆，滑动锁止杆一端与固定锁止盘接触，收卷杆两端左右对称固定安装有收卷盘，收卷盘上绕有钢丝绳，钢丝绳底部都固定安装有滑动支板，主开槽板和副开槽板上都滑动式连接有方形滑动块，两个滑动支板上都转动式连接有转动轴，同侧转动轴与方形滑动块转动式连接。
6.更为优选的是，摩擦传动机构包括有托板、伺服电机、动力轴、转动杆、带轮、皮带和摩擦传动轮，u形支架一侧面固定安装有托板，托板上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴一端固定连接有动力轴且动力轴与u形支架转动式连接，动力轴的两端都固定安装有带轮，主开槽板和副开槽板的一侧都转动式连接有转动杆，转动杆靠近滑动支板的一端同样固定安装有一个带轮，相互接近的两个带轮之间连接有皮带，转动杆的另一端固定安装有摩擦传动轮，转动轴远离滑动支板的一端同样固定安装有摩擦传动轮，相近的两个摩
擦传动轮啮合。
7.更为优选的是，旋转上架机构包括有旋转轴、第一链轮、第一链条、第二链轮、第二链条和固定放置条，滑动支板上转动式连接有两个旋转轴，转动轴和上部的旋转轴的一端都固定安装有第一链轮，两个第一链轮之间绕有第一链条，同侧两个旋转轴的一端都固定安装有第二链轮，两个第二链轮之间连接有第二链条，第二链条上均匀设有若干个固定放置条。
8.更为优选的是，动力切换机构包括有固定导向杆、螺纹套、移动座、固定空心推环、压缩弹簧、滑动座、滑动齿轮和传动齿轮，u形支架上固定安装有固定导向杆且位于收卷杆上方，动力轴上固定安装有螺纹套，螺纹套上通过螺纹安装有移动座，移动座一侧固定安装有固定空心推环且与固定导向杆滑动式连接，固定导向杆中部滑动式连接有滑动座，u形支架与滑动座之间连接有压缩弹簧，动力轴上滑动式连接有滑动齿轮且位于滑动座内，滑动锁止杆另一端位于滑动座和滑动齿轮之间，收卷杆上固定安装有传动齿轮且与滑动齿轮啮合。
9.更为优选的是，还包括有固定限位板，远离伺服电机的滑动支板上前后对称固定安装有固定限位板。
10.更为优选的是，还包括有固定悬挂滑座，形支架顶部左右对称固定安装有固定悬挂滑座。
11.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、工人将铝型材放到两边的固定放置条上，工人启动伺服电机，通过摩擦传动机构和旋转上架机构配合，第二链条转动带动固定放置条转动，这样能够将放好的铝型材向上传动，方便工人放下一个铝型材。
12.2、通过锁止机构和摩擦传动机构配合，固定锁止盘不再被滑动锁止杆卡住，传动齿轮反转带动收卷杆反转，收卷杆反转带动收卷盘反转，收卷盘反转将钢丝绳放出，从而带动滑动支板向下滑动，滑动支板向下滑动通过转动轴带动下方的摩擦传动轮向下滑动与上方的摩擦传动轮脱离接触，第二链条不再转动并向下移动至浸没池，使得铝型材进入到浸没池进行浸没。
13.3、其中一个转动轴滑动至与主开槽板的短滑槽底部接触时，另一个转动轴继续向下滑动至与副开槽板滑槽的长滑槽底部接触，使得两个滑动支板一高一低，当铝型材浸没完毕与浸没池脱离接触时，能够将铝型材上沾染的液体从低处流出，这样能快速将液体滴落，以及防止损坏铝型材。
附图说明
14.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
15.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
16.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
17.图4为本发明的第三种立体结构示意图。
18.图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图6为本发明a处的放大的立体结构示意图。
20.附图中各零部件的标记如下：1、u形支架，2、主开槽板，21、副开槽板，3、锁止机构，31、固定块，32、收卷杆，33、固定锁止盘，34、滑动锁止杆，35、收卷盘，36、钢丝绳，37、滑动支
板，38、转动轴，39、方形滑动块，4、摩擦传动机构，41、托板，42、伺服电机，43、动力轴，44、转动杆，45、带轮，46、皮带，47、摩擦传动轮，5、旋转上架机构，51、旋转轴，52、第一链轮，53、第一链条，54、第二链轮，55、第二链条，56、固定放置条，6、动力切换机构，61、固定导向杆，62、螺纹套，63、移动座，64、固定空心推环，65、压缩弹簧，66、滑动座，67、滑动齿轮，68、传动齿轮，7、固定限位板，8、固定悬挂滑座。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例1
23.一种铝型材加工用阳极氧化浸没装置，如图1-6所示，包括有u形支架1、主开槽板2、副开槽板21、锁止机构3、摩擦传动机构4、旋转上架机构5和动力切换机构6，u形支架1的一侧面固定连接有主开槽板2，u形支架1的另一侧面固定连接有副开槽板21，主开槽板2上开有短滑槽，副开槽板21上开有长滑槽，主开槽板2的短滑槽比副开槽板21上的长滑槽更短，u形支架1上设有锁止机构3，u形支架1上设有摩擦传动机构4，摩擦传动机构4用于传动作用，锁止机构3上设有旋转上架机构5，旋转上架机构5用于放置铝型材，u形支架1上设有动力切换机构6，动力切换机构6与摩擦传动机构4和锁止机构3连接。
24.锁止机构3包括有固定块31、收卷杆32、固定锁止盘33、滑动锁止杆34、收卷盘35、钢丝绳36、滑动支板37、转动轴38和方形滑动块39，u形支架1上侧面固定安装有固定块31，u形支架1和固定块31之间转动式连接有收卷杆32，收卷杆32上固定安装有固定锁止盘33，固定块31内滑动式连接有滑动锁止杆34，滑动锁止杆34一端与固定锁止盘33接触，收卷杆32两端左右对称固定安装有收卷盘35，收卷盘35上绕有钢丝绳36，收卷盘35用于对钢丝绳36进行收卷，钢丝绳36底部都固定安装有滑动支板37，滑动支板37位于收卷盘35下方，主开槽板2和副开槽板21上都滑动式连接有方形滑动块39，两个滑动支板37上都转动式连接有转动轴38，同侧转动轴38与方形滑动块39转动式连接。
25.摩擦传动机构4包括有托板41、伺服电机42、动力轴43、转动杆44、带轮45、皮带46和摩擦传动轮47，u形支架1一侧面固定安装有托板41，托板41上固定安装有伺服电机42，伺服电机42的输出轴一端固定连接有动力轴43且动力轴43与u形支架1转动式连接，动力轴43的两端都固定安装有带轮45，主开槽板2和副开槽板21的一侧都转动式连接有转动杆44，转动杆44靠近滑动支板37的一端同样固定安装有一个带轮45，相互接近的两个带轮45之间连接有皮带46，转动杆44的另一端固定安装有摩擦传动轮47，转动轴38远离滑动支板37的一端同样固定安装有摩擦传动轮47，相近的两个摩擦传动轮47啮合，摩擦传动轮47位于u形支架1外侧。
26.旋转上架机构5包括有旋转轴51、第一链轮52、第一链条53、第二链轮54、第二链条55和固定放置条56，滑动支板37上转动式连接有两个旋转轴51，转动轴38和上部的旋转轴51的一端都固定安装有第一链轮52，两个第一链轮52之间绕有第一链条53，同侧两个旋转轴51的一端都固定安装有第二链轮54，两个第二链轮54之间连接有第二链条55，第二链轮
54位于u形支架1内侧，第二链条55上均匀设有若干个固定放置条56，放置条56用于发放置铝型材。
27.动力切换机构6包括有固定导向杆61、螺纹套62、移动座63、固定空心推环64、压缩弹簧65、滑动座66、滑动齿轮67和传动齿轮68，u形支架1上固定安装有固定导向杆61且位于收卷杆32上方，动力轴43上固定安装有螺纹套62，螺纹套62上通过螺纹安装有移动座63，移动座63一侧固定安装有固定空心推环64且与固定导向杆61滑动式连接，固定导向杆61中部滑动式连接有滑动座66，u形支架1与滑动座66之间连接有压缩弹簧65，动力轴43上滑动式连接有滑动齿轮67且位于滑动座66内，滑动锁止杆34移动能够带动滑动齿轮67移动，滑动锁止杆34另一端位于滑动座66和滑动齿轮67之间，收卷杆32上固定安装有传动齿轮68且与滑动齿轮67啮合，滑动齿轮67位于传动齿轮68上方。
28.还包括有固定限位板7，远离伺服电机42的滑动支板37上前后对称固定安装有固定限位板7。
29.还包括有固定悬挂滑座8，形支架顶部左右对称固定安装有固定悬挂滑座8。
30.应用方式：当工人需要对铝型材进行阳极氧化浸没时，工人可以先将一个铝型材放置在固定放置条56上，工人启动伺服电机42，伺服电机42正转带动动力轴43正转，从而带动上方的带轮45正转，上方的带轮45正转通过皮带46带动下方的带轮45正转，下方的带轮45正转通过转动杆44带动摩擦传动轮47正转，从而带动下方啮合的摩擦传动轮47反转，下方的摩擦传动轮47反转通过转动轴38带动第一链轮52反转，第一链轮52反转通过第一链条53带动下方的第一链轮52反转，下方的第一链轮52反转通过旋转轴51带动第二链轮54反转，第二链轮54反转通过第二链条55带动下方的第二链轮54反转，第二链条55转动带动固定放置条56转动，这样能够将放好的铝型材向上传动，方便工人放下一个铝型材，伺服电机42转动五圈后，此时放入到固定放置条56上的第一个铝型材刚好转动至背面下部；起初，滑动齿轮67和传动齿轮68没有啮合，滑动锁止杆34一端卡住固定锁止盘33，滑动锁止杆34另一端与滑动座66接触，这样使得收卷杆32不转动，滑动支板37不动，动力轴43正转五圈带动螺纹套62正转五圈，由于螺纹套62和移动座63内的螺纹配合，从而带动移动座63向远离伺服电机42的一端移动至固定空心推环64与滑动座66接触，移动座63带动固定空心推环64与滑动座66向右移动，从而带动滑动锁止杆34向右移动与固定锁止盘33脱离接触，滑动座66滑动带动滑动齿轮67移动至与传动齿轮68啮合，动力轴43带动滑动齿轮67正转从而带动传动齿轮68反转，由于固定锁止盘33不再被滑动锁止杆34卡住，传动齿轮68反转带动收卷杆32反转，收卷杆32反转带动收卷盘35反转，收卷盘35反转将钢丝绳36放出，从而带动滑动支板37向下滑动，滑动支板37向下滑动通过转动轴38带动下方的摩擦传动轮47向下滑动与上方的摩擦传动轮47脱离接触，这样能够使得第二链轮54不再转动，当其中一个转动轴38滑动至与主开槽板2的短滑槽底部接触时，另一个转动轴38继续向下滑动至与副开槽板21滑槽的长滑槽底部接触，使得两个滑动支板37一高一低，使得放置在固定放置条56上的铝型材呈倾斜状，铝型材较低的一端会滑动至与固定限位板7接触，这样使得铝型材不会掉落，铝型材进入浸没池浸没后，工人关闭伺服电机42。
31.当铝型材浸没完成后，工人启动伺服电机42反转，伺服电机42反转通过动力轴43带动螺纹套62和滑动齿轮67反转，滑动齿轮67反转会带动传动齿轮68正转，传动齿轮68正转带动收卷杆32正转，收卷杆32正转会带动收卷盘35转动将钢丝绳36收回，收卷盘35内的
钢丝绳36向上移动会带动滑动支板37向上移动，当铝型材脱离与浸没池接触时，由于两个滑动支板37内的铝型材一高一低，能够将铝型材上沾染的液体从低处流出，同时螺纹套62反转会带动移动座63向左移动，当移动座63向左移动至与滑动座66脱离接触时，在压缩弹簧65的作用下滑动座66会向左移动至复位，滑动座66复位会带动滑动齿轮67与传动齿轮68脱离接触，滑动锁止杆34重新与固定锁止盘33接触，固定锁止盘33不转动，收卷杆32也停止转动，此时钢丝绳36也绕回至收卷盘35内，下方的摩擦传动轮47与上方的摩擦传动轮47继续啮合，伺服电机42反转带动动力轴43反转，从而带动上方的带轮45反转，上方的带轮45反转通过皮带46带动下方的带轮45反转，下方的带轮45反转通过转动杆44带动摩擦传动轮47反转，从而带动下方啮合的摩擦传动轮47正转，下方的摩擦传动轮47正转通过转动轴38带动第一链轮52正转，第一链轮52正转通过第一链条53带动下方的第一链轮52正转，下方的第一链轮52正转通过旋转轴51带动第二链轮54正转，第二链轮54正转通过第二链条55带动下方的第二链轮54正转，第二链条55转动带动固定放置条56转动，将固定放置条56上的铝型材传动下来，工人可以拿一个收集框进行收集，方便工人将浸没好的铝型材收集起来。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。