技术特征：
1.一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于：该方法通过将ito废靶块料作为阴极，石墨作为阳极，在混合氯化物熔盐体系中进行直流电解，获得液态铟锡合金；然后将还原得到的铟锡合金作为阳极在该熔盐体系中进行直流电解，最后在阴极、阳极分别获得高纯金属铟和锡。2.根据权利要求1所述的一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于：所述的混合氯化物熔盐体系为mcl
x-ncl
y
二元共晶盐，其中，m＝li、na、k、ca；n＝li、na、k、ca；x＝1或2；y＝1或2。3.根据权利要求1所述的一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于：直流电解时在惰性气氛保护条件下进行。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：(1)混合氯化物熔盐的制备；(2)对步骤(1)中所得混合氯化物熔盐进行净化除杂处理；(3)向经步骤(2)中处理后的氯化物熔盐中插入ito废靶，并静置一段时间使ito废靶与氯化物熔盐之间达到平衡；(4)以石墨为阳极，ito废靶为阴极，进行直流电解，得到的铟锡液态合金，采用石墨坩埚在阴极下方收集；(5)将还原得到的铟锡合金作为阳极在该熔盐体系中进行直流电解，通过控制电化学条件使铟在阳极被选择性氧化，以+1价in
+
离子形式进入到熔盐中，并进一步在阴极被还原为金属铟，最终在在阴极、阳极分别获得金属铟和锡。5.根据权利要求4所述的一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于：步骤(1)中，将两种不同的粉末状mcl
x
和ncl
y
按照质量要求混匀得到混合氯化物粉末；然后将混合氯化物粉末置于惰性气氛保护的管式炉中加热至熔融状态，得到混合氯化物熔盐。6.根据权利要求5所述的一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于：步骤(1)中，粉末状mcl
x
和ncl
y
在使用前预先在150℃-250℃下干燥脱水48-96h；混合氯化物粉末进行加热时，加热温度为mcl
x-ncl
y
二元混合体系共晶点以上50℃-100℃。7.根据权利要求4所述的一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于，步骤(2)中，净化除杂处理的方法为：采用两个石墨电极同时插入混合氯化物熔盐中，通入直流电进行恒压预电解，使熔盐体系中的杂质离子在石墨阴极上沉积析出，完成后取出石墨阴极。8.根据权利要求7所述的一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于：步骤(2)中预电解的电压为2.0-3.0v，时间为2.0-4.0h。9.根据权利要求4所述的一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于：步骤(3)中的ito废靶采用不锈钢丝作为导线与电源相连，ito废靶阴极与氯化物熔盐的平衡时间为2.0-3.0h。10.根据权利要求4所述的一种基于熔盐电化学高效分离回收ito废靶中铟和锡的方法，其特征在于：步骤(4)中直流电解的槽电压为1.5-3.5v，阴极电流密度为1.0-3.0a/cm2；
步骤(5)中直流电解的槽电压为0.2-0.8v，电解时间为4-12h。
技术总结
本发明公开了一种基于熔盐电化学高效分离回收ITO废靶中铟和锡的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的一种基于熔盐电化学高效分离回收ITO废靶中铟和锡的方法，直接采用ITO废靶块料作为阴极，石墨作为阳极，在熔盐中进行直流电解使ITO废靶中的氧原子得到电子形成氧离子进入电解质而从阴极上脱除，直接获得液态铟锡合金；进一步将还原得到的铟锡合金作为阳极在该熔盐体系中、相同温度下进行直流电解，通过控制电化学条件使铟在阳极被选择性氧化，并进一步在阴极被还原为金属铟，实现铟锡高效分离，同时在阴、阳极分别获得高纯金属铟和锡。本发明具有流程短、成本低、铟和锡回收率高、产品纯度高等特点。产品纯度高等特点。
技术研发人员：徐亮 赵卓 张楷 张晓峰 周晓伟 田勇攀 韩琪 夏定武 祝若鑫
受保护的技术使用者：安徽工业大学
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/11/1