一种输送氧化铝的均匀投料系统的制作方法

1.本发明涉及一种铝电解槽的投料设备，具体地涉及一种输送氧化铝的均匀投料系统。


背景技术：

2.现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应。
3.目前，电解铝均在铝电解槽内进行。其中，电解铝的一个重要工序是向铝电解槽内添加原料，通常添加的氧化铝原料为粉状。但是，当前的生产情况是从铝电解槽的一个原料入口处添加氧化铝。此类方式需要氧化铝粉在铝电解槽内流动，以便于电解，因此，电解铝的效率会受到氧化铝粉在铝电解槽内流动速度的影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术中，电解铝的效率受氧化铝粉在铝电解槽内流动速度影响的技术问题，本发明提供了一种输送氧化铝的均匀投料系统，具有可定点定量的向铝电解槽内均匀投放氧化铝粉末的优点。
5.本发明的技术方案是：一种输送氧化铝的均匀投料系统，该投料系统设于铝电解槽上，所述铝电解槽包括若干阳极材料和与所述阳极材料一一对应的阴极材料，该系统包括：若干投料管，其出口分别设于所述阳极材料与所述阴极材料之间；送料管，横置于所有所述阳极材料的上方，所有所述投料管的连接于所述送料管上；截止阀，设于所述投料管上，且靠近所述送料管；若干推送机构，沿所述送料管的延伸方向依次设于所述送料管内，所述推送机构的一端具有一张连接板，所述连接板的两端设于所述送料管的内壁上；其中，所述送料管为多端式，每段所述送料管上设有一个所述投料管，每个所述送料管内设有一个所述推送机构。
6.可选地，所述送料管与所述投料管的连接处设有一个喇叭状的连接管。
7.可选地，所述推送机构包括：电机，设于所述连接板的一侧，且其输出轴的延伸方向与所述送料管内流体的流动方向一致；螺旋组件，一端设于所述电机的输出轴上，所述螺旋组件位于所述投料管的上方。
8.可选地，还包括：控制单元，其与所有所述截止阀电性连接，且所述截止阀为电动阀门，每个所述截止阀均可以单独启闭；
所述控制单元与所述推送机构电性连接，控制单元控制所述推送机构的启停。
9.可选地，所述电机上的电源线及信号线均铺设于所述连接板内，并从所述连接板的端部穿出所述送料管；所述电机的信号线连接于所述控制单元内。
10.可选地，所述送料管的两侧分别设有一根线管；所述电机的信号线与电源线分别铺设于所述送料管两侧的线管内。
11.可选地，所述线管的端部设有一根支管，支管的端部可与另一根送料管上的线管连接。
12.可选地，所述推送机构具有所述连接板的一端设有一张三角板。
13.可选地，所述三角板的截面为等腰三角形，且该等腰三角形结构两腰线构成的夹角远离该推送机构。
14.可选地，所述投料管远离所述送料管的一端连接一根陶瓷管。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，在铝电解槽内具有若干的阳极材料和与阳极材料一一对应的阴极材料，并且相邻的两个阳极材料之间具有间隙。本发明中，将投料管设置在阳极材料之间的间隙内，并且，使投料管的出口位于阳极材料和阴极材料之间。
16.再在投料管上设置截止阀，通过控制截止阀，可以精确的控制氧化铝粉输入铝电解槽内的位置和分量。
17.另外，通过设置的送料管对投料管进行统一配送氧化铝粉，送料管内的推送机构有助于送料管内氧化铝粉的流动。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的结构放大示意图；图3为所述推送机构的放大示意图。
20.附图标记：11、支撑板；12、连接杆；13、阳极材料；14、阴极材料。
21.21、送料管；22、截止阀；23、投料管；24、陶瓷管；25、螺栓；26、支管；27、线管；28、推送机构；29、连接管。
22.281、连接板；282、电机；283、螺旋板；284、转轴。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
26.实施例：铝电解槽内具有支撑板11、连接杆12、阳极材料13和阴极材料14。支撑板11横置在铝电解槽的上方，支撑板11上竖直设置若干连接杆12，每根连接杆12的端部分别设置有一个阳极材料13，阴极材料14设置在铝电解槽的底部，且阴极材料14的数量与阳极材料13的数量向相同，并一一对应。阴极材料14在铝电解槽的底部并排设置，阳极材料13在铝电解槽的顶部并排设置，使得，所有阳极材料13与阴极材料14之前形成一个间距，该间距设为电解部。另外，相邻的两个阳极材料13之间具有间距。
27.参见图1和图2，一种输送氧化铝的均匀投料系统，包括投料管23、送料管21、截止阀22、推送机构28和陶瓷管24。具体的：送料管21为小段式结构，具有若干的送料管21首尾连接。所有送料管21连接为一字型结构后，固定设置在所有连接杆12上，并依靠支撑板11使其悬于铝电解槽的上方。
28.每个送料管21上设置有一根投料管23，投料管23的一端与送料管21连通，投料管23与送料管21互相垂直。每根送料管21的另一端穿过两个相邻阳极材料13之间的间距并置于电解部的中部。
29.每个送料管21上均设置有一个截止阀22，截止阀22为电动阀门，并且截止阀22靠近送料管21。
30.每个送料管21内设置有一个推送机构28，推送机构28包括一个连接板281，连接板281的两端固定连接在送料管21的内侧壁上，且推送机构28用于驱动送料管21内的氧化铝粉的移动。
31.本发明的工作原理是，首先，在铝电解槽内具有若干的阳极材料13和与阳极材料13一一对应的阴极材料14，并且相邻的两个阳极材料13之间具有间隙。本发明中，将投料管23设置在阳极材料13之间的间隙内，并且，使投料管23的出口位于阳极材料13和阴极材料14之间。
32.再在投料管23上设置截止阀22，通过控制截止阀22，可以精确的控制氧化铝粉输入铝电解槽内的位置和分量。
33.另外，通过设置的送料管21对投料管23进行统一配送氧化铝粉，送料管21内的推送机构28有助于送料管21内氧化铝粉的流动。
34.在其中一个具体的实施例中：送料管21与投料管23之间设置有一个连接管29，其中连接管29为喇叭状结构，连接管29端口面积大的一端固定连接在送料管21上，连接管29端口面积小的一端固定连接在投料管23的端部。另外，推送机构28位于连接管29的上方，截止阀22靠近连接管29的下方。
35.在本实施例中，通过设置连接管29，可便于送料管21内的氧化铝粉进入投料管23。
通过将推送机构28设置在连接管29的上方，可以避免截止阀22关闭时，氧化铝粉在连接管29处堆积。
36.在另一个具体的实施例中：参见图3，推送机构28还包括电机282、螺旋板283和转轴284。具体的：电机282固定连接在连接板281的中部，且连接板281的内部具有供电机282电源线和信号线穿过的通路。电机282输出轴的延伸方向与送料管21内氧化铝粉的流动方向一致。
37.转轴284的一端固定连接在电机282的输出轴上，转轴284的另一端沿送料管21内氧化铝粉的流动方向延伸。螺旋板283设置在转轴284上，且螺旋板283的螺旋轴线与转轴284的轴线共线。另外，螺旋板283与转轴284共同构成螺旋组件，螺旋组件在电机282的驱动下转动，利用螺旋组件内的螺旋板283驱动送料管21内氧化铝粉的移动。
38.在另一个具体的实施例中：该系统还包括控制单元，控制单元与所有截止阀22和所有电机282分别电性连接。其中，电机282具有信号线和电源线，电机282的信号线接入控制单元内。
39.其中，控制单元可以控制每个截止阀22的单独启闭、控制每个电机282的单独启停。
40.在另一个具体的实施例中：送料管21的两侧分别设置有一个线管27，线管27的端部与连接板281内的通路连通，并且，线管27从送料管21的中部向送料管21的一端延伸，线管27的延伸方向与送料管21内氧化铝粉的流动方向相反。
41.同时在线管27与连接板281内通道连通的一端上设置有一根支管26，支管26向送料管21的另一端延伸，并且，支管26远离线管27的一端可与另一个送料管21上的线管27端部连接。
42.在本实施例中，电机282的电源线可信号线可以分别固定放置在不同的线管27内，使得二者之间不存在干扰。同时，设置支管26，使得两个送料管21之间的线管27进行桥接，从而，保护所有电机282的电源线和信号线。
43.在另一个具体的实施例中：推送机构28还包括一个三角板，三角板设置在连接板281远离电机282的一侧，且三角板的截面为等腰三角形，该等腰三角形的两个腰线所构成的夹角远离电机282。
44.在本实施例中，通过三角板的边角对氧化铝粉导流，从而避免连接板281对氧化铝粉的流动产生影响。
45.在另一个具体的实施例中：投料管23的底部设置为陶瓷管24，陶瓷管24与投料管23之前设置螺栓25进行连接，再者，相邻两个送料管21之间设置为套接的结构，并同样利用螺栓25固定连接。
46.在本实施例中，由于电解部内具有强电流和高温，因此普通的金属材料和塑料材料不适用于此类环境中，因此设置陶瓷管24。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。