一种电镀装置的制作方法

1.本发明属于电镀技术领域，本发明涉及一种电镀装置。


背景技术：

2.mlcc工艺的电镀方式采用滚镀。其阴极装置大都是水平滚筒或倾斜式滚筒。其缺点有以下几点：
3.1、滚筒的成本高，阴极导电装置及滚筒的成本都很高。每套阴极导电装置包括：一套滚筒和阴极导电棒约1000元左右。
4.2、滚筒的装置沉重约2-3kg，操作者长期操作费时费力。
5.3、滚筒的阴极导电部分连接复杂，不易清理，不易发生导电不良等问题。滚筒生产过程会存在隐性的质量隐患。会出现批量性的质量问题。
6.4、滚筒的材质一盘以尼龙，pp材质多，在内部棱角位置容易有夹料现象。
7.5、滚筒设计需配置自动电镀线，适用于一种产品的批量生产，对小批量，多样化的产品，来回切换程序，实用性差。


技术实现要素：

8.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种电镀装置，该电镀装置降低生产成本、可批量生产，实用性好。使用镀兜代替滚筒，装载导电钢球和待加工产品。采用阴极导电球和阴极线连接在一起。将阴极线连接到整流器的阴极。完成了电镀的阴极导电。再将镀兜悬挂在吊杆上实现镀兜内产品的搅动。
9.本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：
10.一种电镀装置，包括电镀槽；电镀槽内部的两面上分别设置若干个阳极板；电镀槽顶部上方设置u型阳极杆；若干个阳极板通过若干个导电定位销与阳极杆连接；电镀槽一侧面顶部还设有阴极线固定套，阳极杆通过阳极线与整流器的阳极连接；电镀槽两面顶部分别安设支架；两个支架上设有摇摆轴，摇摆轴的两端分别通过轴承a和轴承托架与两个支架连接，摇摆轴的一端的末端通过连杆、轴承b、减速器与伺服电机连接；摇摆轴在伺服电机和连杆带动下实现摇摆转动；摇摆轴下方设置吊杆，吊杆与摇摆轴水平方向互为垂直设置且固定连接；吊杆下方设置镀兜，吊杆的两端设置挂钩，吊杆通过两端的挂钩与镀兜连接；镀兜内设有若干个介质导电球，整流器的阴极通过阴极导线与阴极导电球连接，阴极导线底部设置阴极导电球，阴极导电球埋入若干个介质导电球中设置；需电镀产品放置在介质导电球处，阴极导线经阴极线固定套固定后呈l型；阴极导线与阴极导电球连接段为垂直段；阴极导线及阴极导电球需垂直放置在镀兜内。
11.两个支架还固定连接有托板，整流器设置在托板上。
12.进一步的，其中一个支架外接有固定架，伺服电机设置在固定架上。
13.进一步的，所述镀兜形状为网兜式。材质尼龙网布，目数：200目，用pvc绑绳做成网兜式。采用长方形的1.0*1.2的布料。
14.进一步的，所述阴极导电球材质为铜，与阴极导线为焊接连接。所述介质导电球优选0.7mm、镀锡钢球；阳极杆材质为钛包铜。
15.进一步的，所述整流器不限制具体型号，实现其工作功能即可，优选tbfbz-100a/10v高频开关电源或tbfbz-50a/15v高频开关电源。
16.进一步的，所述阴极导线是16a、6芯铜导线且在铜外周包橡胶。阴极导线为硬导线。
17.进一步的，实际使用时，介质导电球需将阴极导电球埋没。
18.本发明与现有技术相比的有益效果是：
19.1、成本低，一套阴极镀兜和阴极导电棒成本约30元。
20.2、兜镀采用的材质是尼龙纱网(200目)，1.2*1.0米的材质做成兜子形状。总重量不超过300g。轻小，操作者操作起来容易，可操作性强。
21.3、阴极导电装置简单，方便更换、检查。有问题能及时发现，及时识别不合格品。不会导致批量性的报废。
22.4、尼龙纱网的材质光滑，无死角，不易夹料。
23.5、适用于多样化，小批量产品的加工。批量加工也可兼顾。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
25.图1是本发明电镀装置的爆炸图。
26.图2是本发明试验中锡层结晶sem对比图。
27.图3是本发明电镀装置的结构示意图。
28.图中：1.电镀槽，2.阴极线固定套，3.阳极杆，4.阳极板，5.导电定位销，6.镀兜，7.阴极导电球，8.阴极导线，9.支架，10.轴承托架，11.轴承a，12.托板，13.整流器，14.吊杆，15.摇摆轴，16.连杆，17.伺服电机，18.轴承b。
具体实施方式
29.下面通过具体实施例详述本发明，但不限制本发明的保护范围。如无特殊说明，本发明所采用的实验方法均为常规方法，所用实验器材、材料、试剂等均可从商业途径获得。
30.实施例1
31.一种电镀装置，如图1、图3所示，包括电镀槽1；电镀槽1内部的两面上分别设置若干个阳极板4；电镀槽1顶部上方设置u型阳极杆3；若干个阳极板4通过若干个导电定位销5与阳极杆3连接；电镀槽1一侧面顶部还设有阴极线固定套2，阳极杆3通过阳极线与整流器13的阳极连接；电镀槽1两面顶部分别安设支架9；两个支架9上设有摇摆轴15，摇摆轴15的两端分别通过轴承a11和轴承托架10与两个支架9连接，摇摆轴15的一端的末端通过连杆16、轴承b18、减速器与伺服电机17连接；摇摆轴15在伺服电机17和连杆16带动下实现摇摆转动；摇摆轴15下方设置吊杆14，吊杆14与摇摆轴15水平方向互为垂直设置且固定连接；吊杆14下方设置镀兜6，吊杆14的两端设置挂钩，吊杆14通过两端的挂钩与镀兜6连接；镀兜6内设有若干个介质导电球，整流器13的阴极通过阴极导线8与阴极导电球7连接，阴极导线8底部设置阴极导电球7，阴极导电球7埋入若干个介质导电球中设置；需电镀产品放置在介
质导电球处，阴极导线8经阴极线固定套2固定后呈l型；阴极导线8与阴极导电球7连接段为垂直段；阴极导线8及阴极导电球7需垂直放置在镀兜6内。
32.两个支架9还固定连接有托板12，整流器13设置在托板12上。
33.其中一个支架9外接有固定架，伺服电机17设置在固定架上。
34.所述镀兜6形状为网兜式。材质尼龙网布，目数：200目，用pvc绑绳做成网兜式。采用长方形的1.0*1.2的布料。
35.所述阴极导电球7材质为铜，与阴极导线8为焊接连接。所述介质导电球优选0.7mm、镀锡钢球；阳极杆材质为钛包铜。
36.所述整流器13不限制具体型号，实现其工作功能即可，优选tbfbz-100a/10v高频开关电源或tbfbz-50a/15v高频开关电源。
37.所述阴极导线8是16a、6芯铜导线且在铜外周包橡胶。阴极导线为硬导线。
38.实际使用时，介质导电球需将阴极导电球7埋没。
39.电镀参数的doe试验：
40.针对兜镀电镀的关键参数：摇摆频率；镀兜的目数；导电球数量及尺寸进行doe试验。
41.一、电镀镀兜的摇摆频率试验
42.试验方案设计：
43.取大中小不同尺寸的产品，分别采用3种不同的摇摆频率，相同的电镀参数，观察的产品r弧的外观，比较产品的外观、电镀速率、电镀的均匀性(cov)。结果如下表1所示。
44.表1.电镀镀兜摇摆频率试验结果表
45.[0046][0047]
评价标准：外观合格，r弧无漏瓷体。电镀速率高；电镀均匀性(cov)小于10％。因此，由上表1实验数据可得，摇摆频率在25次/min时，电镀条件最佳。
[0048]
二、镀兜目数试验
[0049]
采用不同目数的尼龙网，90；120；200对镀液的通透性及使用寿命进行确认。
[0050]
2.1通透性检测
[0051]
制作成相同尺寸的镀兜，取10升药水，倒入镀兜，确认通过时间。分别作三次。结果如表2所示。
[0052]
表2.镀兜通透性检测结果表
[0053][0054]
由表2结果可得，通透性无差异。
[0055]
2.2寿命试验
[0056]
取不同目数的镀兜分别统计使用寿命。标准：镀兜褶皱，开始夹片为准。
[0057]
方法：从镀兜使用开始计数，到达到使用寿命时的使用次数。结果如表3所示。
[0058]
表3镀兜使用寿命结果表
[0059][0060]
评价标准：通透性好，使用寿命长；由表3结果可得，200目的镀兜的相对使用寿命较长。
[0061]
三、导电介质球测定试验(以0402产品为例)
[0062]
选择不同尺寸、相同重量的钢球。与产品混合。产品数量以100000只为标准。槽液的温度50℃、钢球重量1500g；结果如下表4所示。
[0063][0064][0065]
表4不同钢球条件下电镀效果表
[0066]
评价标准：cov小于10％；电镀速率高，镀锡后双片量少；sem的结晶：3-10um；从表4和图2的数据可得；方案2中限定的0.7mm的导电钢球的电镀速率较高，cov合格，sem结晶大小合格。双片量最小；为最优选的条件。
[0067]
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的全部实施例。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。