阳极挂具装料组装台的制作方法

1.本发明涉及笔记本外壳加工辅助设备，更具体地说是一种阳极挂具装料组装台。


背景技术：

2.笔记本外壳在送入阳极流水线时，为了减少外部与笔记本外壳的接触，将笔记本外壳挂在阳极挂具上，现有的方式是通过人工手动去拿外壳挂至阳极挂具上，为了增加挂接的稳定性，均是将阳极挂具设置成弹片的方式，收缩时，挂上外壳，然后在松开弹片，弹片回弹紧绷，牢固的外壳固定在阳极挂具上，但是弹片本身并不柔软，多为钛合金，在没有外部设备的情况下，靠人工手动去操作，极为不便，浪费人力，同时，易造成外壳的磨损。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种阳极挂具装料组装台，解决人工装入阳极挂具不便的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种阳极挂具装料组装台，包括设置在底架上的安装台，所述安装台上设有支撑架，所述支撑架上设有z向定位板，所述正下方的安装台上设有第一孔，第一孔内设有第一固定推块，所述安装台下方设有驱动机构，第一固定推块与驱动机构连接，在第一孔内上下移动，所述z向定位板与第一固定推块之间设有阳极挂具，笔记本壳挂在阳极挂具上，驱动机构带动第一固定推块下移，阳极挂具与z向定位板分离。
6.本发明的进一步技术：
7.优选的，所述安装台下方设有气缸固定支架，气缸固定支架上设有第一气缸，第一气缸的活塞杆朝上与第一固定推块下端连接。
8.优选的，所述阳极挂具包括竖向杆体，竖向杆体上端插入z向定位板，下端与被驱动机构推出的第一固定推块上端卡接，竖向杆体中部设有上固定端和下固定端用以笔记本壳固定。
9.优选的，所述上固定端和下固定均包括与竖向杆体横向连接的弹片，弹片两端设有卡接柱，笔记本壳内壁具有用于卡接的槽，卡接柱卡入槽内，其中上固定端弹片朝下弯曲，上固定端的卡接柱位于弹片上方，下固定端弹片朝上弯曲，下固定端的卡接柱位于弹片下方。
10.优选的，所述z向定位板为第一底面上设有向上凹陷的第二底面，所述竖向杆体顶部插入凹陷内，上固定端的弹片与z向定位板为第一底面接触，在驱动机构将第一固定推块上推后，上固定端的弹片向下挤压成平面，上固定端的卡接柱与下固定端的卡接柱距离拉近。
11.优选的，所述气缸固定支架上设有第二气缸，第二气缸的活塞杆朝上连接第二固定推块，第二固定推块穿过安装台，指向上固定端弹片，在驱动机构将第二固定推块上推后，下固定端的弹片向上挤压成平面，上固定端的卡接柱与下固定端的卡接柱距离拉近。
12.本发明的有益效果：
13.本发明通过驱动机构推动第一固定推块向上移动，将阳极挂具固定，再将笔记本外壳挂在阳极挂具上，完成装夹，驱动机构将第一固定推块拉动向下移动，松开阳极挂具，即可取下产品送入阳极流水线，简单的结构实现装夹，同时可配合机械手实现自动化。
附图说明
14.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
15.图1为本发明的一种阳极挂具装料组装台结构示意图；
16.图2为装入阳极挂具示意图一；
17.图3为装入阳极挂具示意图二；
18.图4为装入笔记本壳示意图一；
19.图5为装入笔记本壳示意图二；
20.图中：10、安装台；11、支撑架；12、底架；13、z向定位板；14、第一固定推块；15、笔记本壳；16、气缸固定支架；17、第一气缸；18、竖向杆体；19、弹片；20、卡接柱；21、第二底面；22、第二气缸；23、第二固定推块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但是所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一，请参阅图1-5，本发明提供一种阳极挂具装料组装台，包括设置在底架12上的安装台10，所述安装台10上设有支撑架11，所述支撑架11上设有z向定位板，所述正下方的安装台10上设有第一孔，第一孔内设有第一固定推块14，所述安装台10下方设有驱动机构，第一固定推块14与驱动机构连接，在第一孔内上下移动，所述z向定位板与第一固定推块14之间设有阳极挂具，笔记本壳15挂在阳极挂具上，驱动机构带动第一固定推块14下移，阳极挂具与z向定位板分离。
23.安装台10下方设有气缸固定支架16，本实施例中的驱动机构采用第一气缸17，设置在气缸固定支架16上，第一气缸17的活塞杆朝上与第一固定推块14下端连接。
24.本实施例是这样实施的，通过驱动机构推动第一固定推块14向上移动，将阳极挂具固定，再将笔记本外壳挂在阳极挂具上，完成装夹，驱动机构将第一固定推块14拉动向下移动，松开阳极挂具，即可取下产品送入阳极流水线，简单的结构实现装夹，同时可配合机械手实现自动化。
25.实施例二，作为实施例一的优化方案,所述阳极挂具包括竖向杆体18，竖向杆体18上端插入z向定位板，下端与被驱动机构推出的第一固定推块14上端卡接，竖向杆体18中部设有上固定端和下固定端用以笔记本壳15固定。
26.本实施例是这样实施的，通过驱动机构推出的第一固定推块14上端卡接竖向杆体18，竖向杆体18上端插入z向定位板，从而阳极挂具被固定在安装台10上，再将笔记本壳15挂在阳极挂具上，再通过驱动机构带回第一固定推块14上端与竖向杆体18分离，即可松开阳极挂具，取下阳极挂具与笔记本壳15，送至送入阳极流水线。
27.实施例三，作为实施例二的优化方案,为了实现笔记本壳15的快速安装，限定阳极挂具的具体结构：
28.所述上固定端和下固定均包括与竖向杆体18横向连接的弹片19，弹片采用钛合金材质，弹片19两端设有卡接柱20，笔记本壳15内壁具有用于卡接的槽，卡接柱20卡入槽内，其中上固定端弹片19朝下弯曲，上固定端的卡接柱20位于弹片19上方，下固定端弹片19朝上弯曲，下固定端的卡接柱20位于弹片19下方。
29.所述z向定位板为第一底面上设有向上凹陷的第二底面21，所述竖向杆体18顶部插入凹陷内，上固定端的弹片19与z向定位板为第一底面接触，在驱动机构将第一固定推块14上推后，上固定端的弹片19向下挤压成平面，上固定端的卡接柱20与下固定端的卡接柱20距离拉近。
30.所述气缸固定支架16上设有第二气缸22，第二气缸22的活塞杆朝上连接第二固定推块23，第二固定推块23穿过安装台10，指向上固定端弹片19，在驱动机构将第二固定推块23上推后，下固定端的弹片19向上挤压成平面，上固定端的卡接柱20与下固定端的卡接柱20距离拉近。
31.本实施例是这样实施的，第一气缸17和第二气缸22的活塞杆收回，保持第一固定推块14和第二固定推块23呈收缩状态，将阳极挂具整体放置在z向定位板和安装台10之间，需要说明的是，可以采用机械臂的方式安置阳极挂具，启动第一气缸17，向上推动第一固定推块14与阳极挂具的竖向杆体18下端接触，继续推动，竖向杆体18上移，竖向杆体18上端插入z向定位板的凹陷内，上固定端的弹片19与z向定位板为第一底面接触，在驱动机构将第一固定推块14上推后，上固定端的弹片19向下挤压成平面，此时，停止推动竖向杆体18，启动第二气缸22，将第二固定推块23上推后，第二固定推块23推动阳极挂具的下固定端的弹片19向上挤压成平面，此时，笔记本壳15内壁具有用于卡接的槽，第二气缸22的活塞杆回收，此时，第二固定推块23失去推力，阳极挂具的下固定端的弹片19回弹弯曲，此时，下固定端的卡接柱20卡入笔记本壳15内壁下端的槽内，第一气缸17的活塞杆回收，此时，第一固定推块14失去推力，竖杆杆体下移，阳极挂具的上固定端的弹片19回弹弯曲，此时，上固定端的卡接柱20卡入笔记本壳15内壁上端的槽内，上固定端与下固定端绷紧，将笔记本壳15挂接。
32.本发明所述的实施示例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。