一种适用于电镀线的加热装置的制作方法

1.本发明涉及电镀加工技术领域，具体为一种适用于电镀线的加热装置。


背景技术：

2.电镀线是指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线。电镀线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等。
3.电镀线在生产的过程中为了保证加工的质量需要对电镀槽内的药液进行加热操作，现有技术对于电镀槽内药液的加热操作采用的是在电镀操底部安装加热装置，通过底部的加热装置产生热量从而实现对药液的加热操作。
4.但是，在实际的使用过程中，因为药液容量大、受热和散热不均匀的原因，易导致电镀槽内的药液各处的温度不稳定，存在一定的温度差，此时对于零件进行电镀操作时将会因为温度差的原因影响到生产的质量，不利于生产操作。为此，本发明提出一种适用于电镀线的加热装置。


技术实现要素：

5.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种适用于电镀线的加热装置。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于电镀线的加热装置，包括电镀槽,所述电镀槽内活动连接有活动板，所述活动板上开设有若干个通槽，所述通槽内均活动连接有平板，所述活动板的顶面上左右对称固定连接有两个固定杆，所述固定杆另一端固定连接有顶板，所述顶板底面远离固定杆一侧固定连接有活动杆，所述电镀槽的左右外壁靠近顶面处均固定连接有固定板，所述活动杆远离顶板一端贯穿固定板并与其活动连接，所述活动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与固定板固定连接，所述第一弹簧另一端与顶板固定连接，所述电镀槽内腔前后对称设置有若干个连接杆，所述连接杆的底端分别与电镀槽内腔前后侧壁活动连接，所述连接杆的顶端与活动板底面活动连接，前后同一截面两个连接杆之间均匀分布固定连接有三个加热管。
7.优选的，所述连接杆包括长杆，所述长杆两端均套设有圆壳，所述圆壳内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与长杆固定连接，所述第二弹簧另一端固定连接有圆杆，所述圆杆与圆壳活动连接，所述圆杆远离第二弹簧一端延伸出圆壳。
8.优选的，所述通槽的前后侧壁靠近一侧均开设有圆槽，所述圆槽内均活动连接有转轴，所述转轴另一端与平板固定连接，所述转轴上套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与圆槽内腔侧壁固定连接，所述第三弹簧另一端与平板固定连接。
9.优选的，所述电镀槽的左右侧壁上对称固定连接有若干个竖板，所述活动板的左右侧壁上左右对称开设有若干个竖槽，所述竖板与竖槽之间活动连接。
10.优选的，所述活动板底面前后对称开设有若干个滑槽，所述连接杆的顶端均活动
连接有滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。
11.优选的，所述活动杆远离顶板一端固定连接有限位板，所述限位板呈圆形设置，且限位板直径大于活动杆直径设置。
12.优选的，所述平板内部呈中空设置，且内部真空设置。
13.一种适用于电镀线的加热装置的使用方法，包括以下步骤：
14.s1：首先将本装置安装到电镀线上的合适位置处，在使用时，将药液加注到电镀槽内，并将本装置接通外部的电源，电源启动内部的加热管，使得加热管对电镀槽内部的药液进行加热操作；
15.s2：在加热操作时，在加热管被均匀的分布在电镀槽内腔之中，使得加热管可以实现对电镀槽内的药液进行均匀且高效的加热操作，并且活动板和平板置于药液的上侧位置，可以通过活动板和平板对电镀槽内的药液形成一定的封闭，有效的减少药液内热量的散失，确保加热效果且降低能耗；
16.s3：当需要进行电镀加工的零件通过外部的吊装装置输送到电镀槽上侧位置后，外部设备带动零件下移运动，下移过程中，外部机构对顶板进行推动，顶板带动其上的活动杆和固定杆运动，活动杆的运动可以实现对第一弹簧的压缩，固定杆的运动可以使得活动板在电镀槽内下移运动，将零件放置到电镀槽内；
17.s4：并且在活动板的运动过程中，在药液的推动下可以使得平板绕着转轴转动，且第三弹簧形变，此时药液会通过通槽，使得活动板上侧有药液，便于零件的加工操作；
18.s5：当零件完全进入到药液内部之中后，此时外部装置停止运动，在第三弹簧的作用下使得平板收回到通槽内，且此时连接杆带动滑块运动到活动板上的滑槽另一侧位置，圆杆和长杆均收回到圆壳内腔，第二弹簧被压缩，加热管之间的间距减小，便于零件的加工进行；
19.s6：在对零件加工完成之后，此时外部的设备上移运动，使得零件从电镀槽内运动出，在第一弹簧的作用下，使得顶板上移运动，顶板通过固定杆带动活动板上升运动，在药液的作用下推动平板转动，使得药液可以通过通槽进入到活动板下侧位置，完成对活动板的复位；
20.s7：与此同时，在第二弹簧的作用下可以使得长杆和圆杆均延伸出圆壳，长杆和圆杆带动加热管运动，使得加热管可以均匀的分布在电镀槽内部，便于对药液的均匀加热操作，使用效果好。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明通过设置有连接杆、活动板、加热管、顶板、固定杆、活动杆和第一弹簧，在使用时通过第一弹簧的作用可以使得活动板上升运动，并通过连接杆内的第二弹簧的作用可以使得连接杆展开，连接杆与加热管之间固定，此时可以将加热管均匀的分布在电镀槽内腔之中，可以实现对电镀槽内腔的药液均匀且高效的加热操作，避免药液内部出现较大的温度差，从而保证生产质量；
23.2、本发明通过设置有活动板、通槽和平板，当对药液进行加热和不进行加工使用时，此时活动板和平板均位于药液的上侧位置处，可以实现对电镀槽上侧进行一定的封闭，减少热量的散失，并且平板为真空设置，减少热量的传递，进一步的减少热量散失，保证药液温度且减少能耗。
附图说明
24.图1为本发明正视立体结构示意图；
25.图2为本发明底面立体结构示意图；
26.图3为本发明内部立体结构示意图；
27.图4为本发明连接杆和加热管连接的结构示意图；
28.图5为本发明连接杆内部结构示意图；
29.图6为本发明活动板底面结构示意图；
30.图7为本发明图6的a处放大图。
31.图中标号：1、电镀槽；2、活动板；3、通槽；4、平板；5、固定杆；6、顶板；7、活动杆；8、固定板；9、第一弹簧；10、连接杆；11、加热管；12、长杆；13、圆壳；14、第二弹簧；15、圆杆；16、圆槽；17、转轴；18、第三弹簧；19、竖板；20、竖槽；21、滑槽；22、滑块；23、限位板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种适用于电镀线的加热装置，包括电镀槽1,电镀槽1内活动连接有活动板2，活动板2上开设有若干个通槽3，通槽3内均活动连接有平板4，活动板2的顶面上左右对称固定连接有两个固定杆5，固定杆5另一端固定连接有顶板6，顶板6底面远离固定杆5一侧固定连接有活动杆7，电镀槽1的左右外壁靠近顶面处均固定连接有固定板8，活动杆7远离顶板6一端贯穿固定板8并与其活动连接，活动杆7上套设有第一弹簧9，第一弹簧9一端与固定板8固定连接，第一弹簧9另一端与顶板6固定连接，可以通过活动板和平板对电镀槽上侧进行封闭，减少热量的散失，从而使得保温效果好且减少能耗；
34.其中通槽3的前后侧壁靠近一侧均开设有圆槽16，圆槽16内均活动连接有转轴17，转轴17另一端与平板4固定连接，转轴17上套设有第三弹簧18，第三弹簧18一端与圆槽16内腔侧壁固定连接，第三弹簧18另一端与平板4固定连接，便于在活动板2运动过程中药液的运动，便于加工使用；
35.其中，电镀槽1的左右侧壁上对称固定连接有若干个竖板19，活动板2的左右侧壁上左右对称开设有若干个竖槽20，竖板19与竖槽20之间活动连接，确保活动板2的稳定运动，避免出现损坏；
36.其中，活动杆7远离顶板6一端固定连接有限位板23，限位板23呈圆形设置，且限位板23直径大于活动杆7直径设置，实现对活动杆7的限位，从而避免活动板33在电镀槽1内运动过度，保证本装置正常运行；
37.其中，平板4内部呈中空设置，且内部真空设置，减少热量的传递效果，从而使得保温效果好；
38.电镀槽1内腔前后对称设置有若干个连接杆10，连接杆10的底端分别与电镀槽1内腔前后侧壁活动连接，连接杆10的顶端与活动板2底面活动连接，前后同一截面两个连接杆
10之间均匀分布固定连接有三个加热管11，连接杆10包括长杆12，长杆12两端均套设有圆壳13，圆壳13内腔设置有第二弹簧14，第二弹簧14一端与长杆12固定连接，第二弹簧14另一端固定连接有圆杆15，圆杆15与圆壳13活动连接，圆杆15远离第二弹簧14一端延伸出圆壳13，一方面可以实现对加热管11的展开操作，从而将加热管11均匀的分布在药液内部，使得加热均匀，另一方面可以便于对加热管11的收起，便于加工的进行，使用方便；
39.其中，活动板2底面前后对称开设有若干个滑槽21，连接杆10的顶端均活动连接有滑块22，滑块22与滑槽21之间活动连接，便于带动连接杆10运动，从而使得连接杆10展开和收起效果好。
40.一种适用于电镀线的加热装置的使用方法，包括以下步骤：
41.s1：首先将本装置安装到电镀线上的合适位置处，在使用时，将药液加注到电镀槽1内，并将本装置接通外部的电源，电源启动内部的加热管11，使得加热管11对电镀槽1内部的药液进行加热操作；
42.s2：在加热操作时，在加热管11被均匀的分布在电镀槽1内腔之中，使得加热管11可以实现对电镀槽1内的药液进行均匀且高效的加热操作，并且活动板2和平板4置于药液的上侧位置，可以通过活动板2和平板4对电镀槽1内的药液形成一定的封闭，有效的减少药液内热量的散失，确保加热效果且降低能耗；
43.s3：当需要进行电镀加工的零件通过外部的吊装装置输送到电镀槽1上侧位置后，外部设备带动零件下移运动，下移过程中，外部机构对顶板6进行推动，顶板6带动其上的活动杆7和固定杆5运动，活动杆7的运动可以实现对第一弹簧9的压缩，固定杆5的运动可以使得活动板2在电镀槽1内下移运动，将零件放置到电镀槽1内；
44.s4：并且在活动板2的运动过程中，在药液的推动下可以使得平板4绕着转轴17转动，且第三弹簧18形变，此时药液会通过通槽3，使得活动板2上侧有药液，便于零件的加工操作；
45.s5：当零件完全进入到药液内部之中后，此时外部装置停止运动，在第三弹簧18的作用下使得平板4收回到通槽3内，且此时连接杆10带动滑块22运动到活动板2上的滑槽21另一侧位置，圆杆15和长杆12均收回到圆壳13内腔，第二弹簧14被压缩，加热管11之间的间距减小，便于零件的加工进行；
46.s6：在对零件加工完成之后，此时外部的设备上移运动，使得零件从电镀槽1内运动出，在第一弹簧9的作用下，使得顶板6上移运动，顶板6通过固定杆5带动活动板2上升运动，在药液的作用下推动平板4转动，使得药液可以通过通槽3进入到活动板2下侧位置，完成对活动板2的复位；
47.s7：与此同时，在第二弹簧14的作用下可以使得长杆12和圆杆15均延伸出圆壳13，长杆12和圆杆15带动加热管11运动，使得加热管11可以均匀的分布在电镀槽1内部，便于对药液的均匀加热操作，使用效果好。
48.工作原理：首先将本装置安装到电镀线上的合适位置处，在使用时，将药液加注到电镀槽1内，并将本装置接通外部的电源，电源启动内部的加热管11，使得加热管11对电镀槽1内部的药液进行加热操作，在加热操作时，在加热管11被均匀的分布在电镀槽1内腔之中，使得加热管11可以实现对电镀槽1内的药液进行均匀且高效的加热操作，并且活动板2和平板4置于药液的上侧位置，可以通过活动板2和平板4对电镀槽1内的药液形成一定的封
闭，有效的减少药液内热量的散失，确保加热效果且降低能耗，当需要进行电镀加工的零件通过外部的吊装装置输送到电镀槽1上侧位置后，外部设备带动零件下移运动，下移过程中，外部机构对顶板6进行推动，顶板6带动其上的活动杆7和固定杆5运动，活动杆7的运动可以实现对第一弹簧9的压缩，固定杆5的运动可以使得活动板2在电镀槽1内下移运动，将零件放置到电镀槽1内，并且在活动板2的运动过程中，在药液的推动下可以使得平板4绕着转轴17转动，且第三弹簧18形变，此时药液会通过通槽3，使得活动板2上侧有药液，便于零件的加工操作，当零件完全进入到药液内部之中后，此时外部装置停止运动，在第三弹簧18的作用下使得平板4收回到通槽3内，且此时连接杆10带动滑块22运动到活动板2上的滑槽21另一侧位置，圆杆15和长杆12均收回到圆壳13内腔，第二弹簧14被压缩，加热管11之间的间距减小，便于零件的加工进行，在对零件加工完成之后，此时外部的设备上移运动，使得零件从电镀槽1内运动出，在第一弹簧9的作用下，使得顶板6上移运动，顶板6通过固定杆5带动活动板2上升运动，在药液的作用下推动平板4转动，使得药液可以通过通槽3进入到活动板2下侧位置，完成对活动板2的复位，与此同时，在第二弹簧14的作用下可以使得长杆12和圆杆15均延伸出圆壳13，长杆12和圆杆15带动加热管11运动，使得加热管11可以均匀的分布在电镀槽1内部，便于对药液的均匀加热操作，使用效果好。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。