多色玻璃珠电镀染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀领域，具体是多色玻璃珠电镀染色装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及改变颜色增进美观等作用。
3.但是，现有技术中，电镀池内的电镀液体长时间放置后会产生沉淀，影响玻璃珠电镀的效果，大多电镀通过工作人员手动放置，电镀液内存在有电流，误碰容易造成工作人员受伤。
4.因此，本领域技术人员提供了多色玻璃珠电镀染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供多色玻璃珠电镀染色装置，具有可以进行自动电镀，快速烘干，避免电镀时沉淀的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.多色玻璃珠电镀染色装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑竖板，两个所述支撑竖板的顶部固定安装有支撑横板，所述支撑横板和底座上设置有防沉降电镀机构，对应的所述支撑竖板上设置有烘干机构；所述防沉降电镀机构包括气缸、安装块一、凹槽、双向螺杆、两个移动板、电机一、凹形网笼、两个挂板、电镀池、两个电镀板、电机二、连接块、转动杆、安装块二和搅拌叶片，所述气缸固定安装在支撑横板的顶部，所述安装块一固定安装在气缸的输出轴上，所述凹槽开设在安装块一的底部，所述双向螺杆转动安装在凹槽内，两个所述移动板均螺纹安装在双向螺杆上，两个所述移动板的底部均延伸至凹槽外，所述电机一固定安装在安装块一的一侧外壁上，所述电机一的输出轴与双向螺杆的一端固定连接、所述凹形网笼设置在支撑横板的下方、两个所述挂板均固定安装在凹形网笼上，所述电镀池固定安装在底座的顶部，两个所述电镀板分别固定安装在电镀池的两侧内壁上，所述电机二固定安装在安装块一的底部，所述连接块固定安装在电机二输出轴上，所述转动杆固定安装在连接块上，所述安装块二固定套设在转动杆上，所述搅拌叶片环形分布在安装块二的外壁上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括加热框、固定板、加热板和电机三，所述加热框固定安装在对应支撑竖板上，所述固定板固定安装在加热框内，所述加热板平均分布在加热框的内壁上，所述电机三固定安装在固定板的一侧外壁上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机三的输出轴上固定安装有导风扇叶，所述支撑横板的顶部开设有通口，所述气缸贯穿通口。
10.通过导风扇叶的相互配合下，使得启动电机三带动导风扇叶旋转产生风力从加热框的一侧导入经过加热板的加热，从加热框的另一侧导出吹向凹形网笼，使得玻璃珠上的水分快速分离，完成玻璃珠的烘干。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块为木材质制成，两个所述移动板的一侧外壁上均开设有固定口，两个所述固定口的内壁上固定安装有矩形橡胶圈。
12.通过连接块和矩形橡胶圈的相互配合，使得连接块通过木材质制成具有绝缘的作用，矩形橡胶圈通过橡胶制成同样有绝缘的作用，避免了电流导入电机二和气缸，影响电机二和气缸的工作。
13.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述挂板相互远离的一侧外壁上均固定安装有卡块，两个所述卡块分别延伸至对应的固定口内，两个所述挂板相互远离的一侧外壁上均固定安装有橡胶板。
14.通过卡块和固定口的相互配合，使得固定口扣住卡块即可完成对凹形网笼的固定，避免了工作人员手持凹形网笼进行电镀，降低了工作人员接触电镀液的风险。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述电镀池的一侧外壁上固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有阀门。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过设置防沉降电镀机构。使得启动电机一带动两个移动板相互靠近，使得固定口扣住卡块完成凹形网笼的固定，启动气缸带动凹形网笼没入电镀池内的电镀液内，启动电镀板即可对凹形网笼内的玻璃珠进行电镀，同时启动电机二带动搅拌叶片转动，从而避免电镀液内的物质沉淀，提高电镀的效果，具有具有可以进行自动电镀，避免电镀时沉淀的优点。
18.2、本实用新型中，通过设置烘干机构，使得启动电机三带动导风扇叶旋转产生风力从加热框的一侧导入经过加热板的加热，从加热框的另一侧导出吹向凹形网笼完成玻璃珠的烘干，具有快速烘干的优点。
附图说明
19.图1为本实用新型中多色玻璃珠电镀染色装置的正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型中多色玻璃珠电镀染色装置的俯视剖视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑竖板；3、支撑横板；4、气缸；5、安装块一；6、凹槽；7、双向螺杆；8、移动板；9、电机一；10、凹形网笼；11、挂板；12、电镀池；13、电镀板； 14、电机二；15、连接块；16、转动杆；17、安装块二；18、搅拌叶片；19、加热框；20、固定板；21、加热板；22、电机三。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，多色玻璃珠电镀染色装置，包括底座1，底座 1的顶部固定安装有两个支撑竖板2，两个支撑竖板2的顶部固定安装有支撑横板3，支撑横板3和底座1上设置有防沉降电镀机构，对应的支撑竖板2上设置有烘干机构；防沉降电镀机构包括气缸4、安装块一5、凹槽6、双向螺杆7、两个移动板8、电机一9、凹形网笼10、两个挂板11、电镀池12、两个电镀板13、电机二14、连接块15、转动杆16、安装块二17和搅拌叶片18，气缸4固定安装在支撑横板3的顶部，安装块一5固定安装在气缸4的输出轴上，凹槽6开设在安装块一5的底部，双向螺杆7转动安装在凹槽6内，两个移动板8均螺纹安装在双向螺杆7上，两个移动板8的底部均延伸至凹槽6外，电机一9固定安装在安装块一5的一侧外壁上，电机一9的输出轴与双向螺杆7的一端固定连接、凹形网笼10设置在支撑横板3的下方、两个挂板11均固定安装在凹形网笼10上，电镀池12固定安装在底座1的顶部，两个电镀板13分别固定安装在电镀池12的两侧内壁上，电机二14固定安装在安装块一5的底部，连接块15固定安装在电机二14输出轴上，转动杆16固定安装在连接块15上，安装块二17固定套设在转动杆16上，搅拌叶片 18环形分布在安装块二17的外壁上。
25.其中，烘干机构包括加热框19、固定板20、加热板21和电机三22，加热框19固定安装在对应支撑竖板2上，固定板20固定安装在加热框19内，加热板21平均分布在加热框19的内壁上，电机三22固定安装在固定板20的一侧外壁上。
26.其中，电机三22的输出轴上固定安装有导风扇叶，支撑横板3的顶部开设有通口，气缸4贯穿通口。
27.通过导风扇叶的相互配合下，使得启动电机三22带动导风扇叶旋转产生风力从加热框19的一侧导入经过加热板21的加热，从加热框19的另一侧导出吹向凹形网笼10，使得玻璃珠上的水分快速分离，完成玻璃珠的烘干。
28.其中，连接块15为木材质制成，两个移动板8的一侧外壁上均开设有固定口，两个固定口的内壁上固定安装有矩形橡胶圈。
29.通过连接块15和矩形橡胶圈的相互配合，使得连接块15通过木材质制成具有绝缘的作用，矩形橡胶圈通过橡胶制成同样有绝缘的作用，避免了电流导入电机二14和气缸4，影响电机二14和气缸4的工作。
30.其中，两个挂板11相互远离的一侧外壁上均固定安装有卡块，两个卡块分别延伸至对应的固定口内，两个挂板11相互远离的一侧外壁上均固定安装有橡胶板。
31.通过卡块和固定口的相互配合，使得固定口扣住卡块即可完成对凹形网笼10的固定，避免了工作人员手持凹形网笼10进行电镀，降低了工作人员接触电镀液的风险。
32.其中，电镀池12的一侧外壁上固定安装有排水管，排水管上固定安装有阀门。
33.本实用新型的工作原理是：把需要电镀的玻璃珠放置在凹形网笼10内，将凹形网笼 10放置在两个移动板8之间，启动电机一9带动双向螺杆7转动，双向螺杆7带动两个移动板8相互靠近，使得固定口扣住卡块完成凹形网笼10的固定，启动气缸4带动安装块一5向下移动，安装块一5带动凹形网笼10、电机二14、连接块15、转动杆16、安装块二17和搅拌叶片18向下移动，直至凹形网笼10没入电镀池12内的电镀液内，启动电镀板13即可对凹形网笼10内的玻璃珠进行电镀，同时启动电机二14带动连接块15和转动杆16转动，转动杆16带动安装块二17和搅拌叶片18转动，从而避免电镀液内的物质沉淀，提高电镀的效果，当电镀完成后再次启动气缸4将凹形网笼10升高脱离电镀液即可完成电镀；
34.当需要烘干时，启动加热板21产生热量，电机三22带动导风扇叶旋转，产生热风穿过凹形网笼10对电镀完成的玻璃珠进行烘干，对于自然晾干来说，大大的提高了烘干的效率，烘干完成工作人员将凹形网笼10取下即可。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。