一种用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具的制作方法

文档序号:30356075发布日期:2022-06-10 17:08阅读:170来源:国知局
一种用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及辅助工具领域,具体涉及一种用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具。


背景技术:

2.铝电解多功能机组又称铝电解天车,它是现代预焙阳极铝电解生产的关键设备,适用预焙阳极铝电解工艺生产,能满足铝电解车间高熔盐、大电流、强磁场的工作环境。
3.铝电解天车工作现场打壳、换极、出铝等作业频繁,导致铝电解天车拧头架故障率相对偏高,需要经常更换铝电解天车的拧头架。而铝电解天车的拧头架,因不可见部分体积较大,作业空间相对比较狭小。
4.一般需要采用手拉葫芦、吊带钢丝绳辅助拆卸拧头架,而在拆卸拧头架上部的双向销轴时,由于无法水平敲击挂板两侧的双向销轴,增加了拧头架拆卸的难度系数,使得工人的操作工时增加。同时,由于作业空间的限制,容易因误操作而出现砸伤、挤伤等不安全情况,作业安全系数低。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了一种用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具;该辅助工具,现场使用操作简单,且是依据拧头架上部待拆卸轴销及挂板的特殊连接性制作,替代了使用手扶锤击、撬棍拆卸等采取的措施,减少了繁琐的步骤,另一方面还可以减轻人员的劳动强度,以及提高检修作业安全系数和检修效率,具有良好的市场发展前景。
6.本实用新型采用以下技术方案:一种用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具,其包括一长横杆、一短横杆、以及一竖杆;
7.其中,所述竖杆固定安装在所述长横杆的中部,且与所述长横杆相垂直;所述短横杆固定安装在所述竖杆的中部,并与所述长横杆相平行;由所述长横杆、短横杆、以及竖杆组成上字型辅助工具。
8.进一步的,所述长横杆、短横杆与竖杆三者间均焊接连接。
9.进一步的,所述长横杆、短横杆与竖杆三者间均填角焊接。
10.进一步的,所述长横杆、短横杆与竖杆均由六角钢制作而成。
11.进一步的,所述长横杆、短横杆与竖杆均由六角钢管制作而成。
12.进一步的,所述长横杆的两端均插接式安装有第一端盖;
13.和/或所述短横杆的末端插接式安装有第二端盖;
14.和/或所述竖杆的底端插接式安装有第三端盖。
15.进一步的,所述长横杆与短横杆的长度比为1:8~1:10;
16.所述短横杆与竖杆的长度比为1:2~1:3;
17.所述长横杆、短横杆与竖杆三者的直径相等。
18.进一步的,所述短横杆与所述竖杆间可拆卸连接。
19.进一步的,所述长横杆远离所述短横杆的一端形成有敲击部,所述敲击部呈喇叭状,且所述敲击部的小口端与所述长横杆相连。
20.进一步的,在靠近所述长横杆两端处设有摩擦花纹或波浪形花纹;
21.或在靠近所述长横杆两端处可拆卸安装有用于提调搬运的提手。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
23.本实用新型中的用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具,借助辅助工具拆卸待拆卸销轴,使作业点均匀受力,同时,短横杆与待拆卸销轴相垂直,拆卸的稳定性与可靠性更好。作业过程要求将该辅助工具水平放置于拧头架的挂板支架中间,而电解车间受磁场影响铁质工器具必须与电解槽保持一定的距离,防止设备接地等情况,此辅助工具刚好满足该项要求。
24.可见,该辅助工具,现场使用操作简单,且是依据拧头架上部待拆卸轴销及挂板的特殊连接性制作,替代了使用手扶锤击、撬棍拆卸等采取的措施,减少了繁琐的步骤,另一方面还可以减轻人员的劳动强度,以及提高检修作业安全系数和检修效率,具有良好的市场发展前景。
附图说明
25.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
26.图1为本实用新型一种用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具的结构示意图一;
27.图2为该辅助工具使用状态参考图;
28.图3为本实用新型一种用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具的结构示意图二;
29.其中,长横杆1、敲击部10、短横杆2、竖杆3。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
31.下面结合附图1至附图3以及具体实施例,详细论述本实用新型:
32.如图1至3所示,本实用新型中提供一种用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具,其包括一长横杆1、一短横杆2、以及一竖杆3。
33.其中,所述竖杆3固定安装在所述长横杆1的中部,与所述长横杆1相垂直;所述短横杆2固定安装在所述竖杆3的中部,并与所述长横杆1相平行;由所述长横杆1、短横杆2、以及竖杆3组成上字型辅助工具,用于拧头架处双向销轴的拆卸。而优选技术方案中,短横杆2与所述竖杆3间可拆卸连接,便于操作者依据待拆卸销轴尺寸大小等,选择尺寸规格更加合
适的短横杆2,提高了该辅助工具的通用性。
34.使用时,将该上字型辅助工具卡入拧头架的待拆卸销轴处,使该辅助工具的短横杆2对准待拆卸销轴;此时,操作者水平敲击长横杆1远离短横杆2侧的末端,推动长横杆1水平移动,并带动短横杆2向外推动待拆卸销轴。
35.本实用新型中的用于拆卸铝电解多功能机组拧头架的辅助工具,借助辅助工具拆卸待拆卸销轴,使作业点均匀受力,同时,短横杆2与待拆卸销轴相垂直,拆卸的稳定性与可靠性更好。作业过程要求将该辅助工具水平放置于拧头架的挂板支架中间,如图2所示,而电解车间受磁场影响铁质工器具必须与电解槽保持一定的距离,防止设备接地等情况,此辅助工具刚好满足该项要求。
36.可见,该辅助工具,现场使用操作简单,且是依据拧头架上部待拆卸轴销及挂板的特殊连接性制作,替代了使用手扶锤击、撬棍拆卸等采取的措施,减少了繁琐的步骤,另一方面还可以减轻人员的劳动强度,以及提高检修作业安全系数和检修效率,具有良好的市场发展前景。
37.进一步的,在一些具体实施例中对长横杆1、短横杆2、竖杆3三者间的固定连接方式做出了详细设计,具体设计方案如下:
38.长横杆1、短横杆2与竖杆3间可铸造一体成型,形成整体式结构,也可采用其他固定连接方式,如焊接、螺钉连接等。优选的,所述长横杆1、短横杆2与竖杆3三者间均焊接连接。如本实施例中,所述长横杆1、短横杆2与竖杆3三者间均填角焊接。焊接连接方式简单、连接可靠性好,且此时长横杆1、短横杆2与竖杆3均可采用车间的废料,进行焊接组装后形成该辅助工具,节约原料成本。
39.进一步的,在一些具体实施例中还对长横杆1、短横杆2、竖杆3的具体结构做出了详细设计,具体设计方案如下:
40.所述长横杆1、短横杆2与竖杆3均由六角钢制作而成,利用生产废旧余料制作而成,变废为宝,降低生产制作成本,且制作简单。如本实施例中,该辅助工具由六角钢制作而成的长横杆1、短横杆2与竖杆3焊接形成。
41.当然,该长横杆1、短横杆2与竖杆3还可均由六角钢管制作而成,或是长横杆1与竖杆3由六角钢管制作而成,而短横杆2由六角钢制作而成等均可,将六角钢管与六角钢组合使用等;使用六角钢管可以降低该辅助工具的整体重量,便于敲击与搬运等。
42.而当该长横杆1、短横杆2与竖杆3均由六角钢管制作而成时,可以对应在长横杆1、短横杆2与竖杆3的末端设置端盖,避免六角钢管内进入杂质等,影响六角钢管的质量以及美观性等,具体设计方案如下:
43.在长横杆1的两端均插接式安装有第一端盖,在短横杆2的末端插接式安装有第二端盖,在竖杆3的底端插接式安装有第三端盖。而本实用新型中对第一端盖、第二端盖、以及第三端盖的具体结构不做限定,由本领域技术人员依据实际情况设计即可。第一端盖、第二端盖、以及第三端盖均插接式安装在长横杆1、短横杆2与竖杆3的末端,便于端盖的打开。
44.进一步的,本实用新型中对长横杆1、短横杆2与竖杆3三者间的长度比以及直径等均不做限定,可以由本领域技术人员依据现场实际情况,测量待拆卸位置的尺寸,并绘制该辅助工具的长度草图即可。
45.但在一些具体实施例中,对长横杆1、短横杆2与竖杆3三者间的尺寸也做出了一定
的限定,具体设计方案如下:
46.所述长横杆1与短横杆2的长度比为1:8~1:10;所述短横杆2与竖杆3的长度比为1:2~1:3;所述长横杆1、短横杆2与竖杆3三者的直径相等。满足上述长度比以及直径要求的辅助工具,具备较好的通用性,可直接用于常规规格的铝电解天车待拆卸销轴的拆卸,使用更加便捷。而对于特殊规格的铝电解天车,现场测量即可。
47.进一步的,在一些实施例中,对该长横杆1进行了进一步的优化设计,设计方案如下:所述长横杆1远离所述短横杆2的一端形成有敲击部10,所述敲击部10呈喇叭状,且所述敲击部10的小口端与所述长横杆1相连。将敲击部10设置呈喇叭状,且喇叭状的大口端被敲击,便于长横杆1的敲击,便于使用者操作。
48.当然,还可在靠近所述长横杆1两端处设有摩擦花纹或波浪形花纹;或在靠近所述长横杆1两端处可拆卸安装有用于提调搬运的提手,便于该辅助工具的搬运等。
49.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述,但是应该理解的是,这里具体的描述,不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定,本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改,都属于本实用新型所保护的范围。
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