一种电镀加工用产品检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀检测技术领域，具体为一种电镀加工用产品检测装置。


背景技术：

2.众所周知，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
3.现有的化学电镀机器中没有产品制程后表面形貌的侦测系统，如果晶圆形貌不完整，机器无法实时侦测到，从而影响制程的质量，并且自动化程度低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀加工用产品检测装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀加工用产品检测装置，包括工作台、推进器、拖板、检测设备、电机以及检测座，所述工作台的下端设有多个支撑杆，所述支撑杆之间设有垫板，所述拖板以及推进器均位于垫板的上端，所述推进器的输出端与拖板之间设有推杆，所述垫板的上端设有第二滑槽，所述拖板的下端设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相互配合，所述检测设备、电机以及检测座均安装在工作台的上端，所述检测座的边缘处设有挡板，所述检测座的底部设有底板，所述检测座的一侧设有限位板，所述底板位于限位板之间，所述底板的另一侧设有凸板，所述凸板的上端设有多条齿轮槽，所述电机位于凸板的一侧，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的另一端设有侧座，所述侧座与转轴之间滑动连接，所述侧座位于凸板的另一侧，所述转轴的外壁上设有齿轮凸起，所述齿轮凸起与齿轮槽相互配合，所述检测设备的上端设有支撑臂，所述支撑臂的另一端设有检测板，所述检测板位于检测座的上方，所述检测设备与电机以及推进器之间分别通过电信号对接。
8.为了提高限位板在移动时的流畅度，本实用新型的改进有，所述底板的两侧设有辅助块，所述限位板的内壁上设有辅助槽，所述辅助块与辅助槽相互配合。
9.为了使凸板在移动时更加稳定，本实用新型的改进有，所述凸板的下端设有第一滑块，所述工作台的上端设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽相互配合。
10.为了提高本结构在使用时的安全系数，本实用新型的改进有，所述工作台的上端设有护壳，所述护壳位于转轴的上方，所述护壳的一侧设有安装板，所述安装板与工作台之间设有安装螺丝。
11.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，第一盛放槽以及第二盛放槽的两侧均设有把手。
12.为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述垫板的上端设有限位座，所述限位座分别位于第一盛放槽以及第二盛放槽的下方。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电镀加工用产品检测装置，具备以下有益效果：
15.该电镀加工用产品检测装置，所述底板的另一侧设有凸板，所述凸板的上端设有多条齿轮槽，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的外壁上设有齿轮凸起，所述齿轮凸起与齿轮槽相互配合，所述推进器的输出端与拖板之间设有推杆，所述垫板的上端设有第二滑槽，所述拖板的下端设有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相互配合，通过设有的电机以及推进器，能使本结构的能实现自动卸料，并且自动分料，自动化程度高，减少了人工，实用性强，并且通过齿轮凸起与齿轮槽的相互配合，能使凸板在移动的过程中更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的侧视图；
18.图3为本实用新型图2的侧视图；
19.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、检测设备；4、支撑臂；5、检测板； 6、垫板；7、挡板；8、检测座；9、限位板；10、底板；11、凸板；12、护壳；13、电机；14、安装板；15、转轴；16、侧座；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、推进器；20、推杆；21、拖板；22、限位座；23、第一盛放槽； 24、第二盛放槽；25、第二滑块；26、第二滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型的一种电镀加工用产品检测装置，包括工作台 1、推进器19、拖板21、检测设备3、电机13以及检测座8，所述工作台1 的下端设有多个支撑杆2，所述支撑杆2之间设有垫板6，所述拖板21以及推进器19均位于垫板6的上端，所述推进器19的输出端与拖板21之间设有推杆20，所述垫板6的上端设有第二滑槽26，所述拖板21的下端设有第二滑块25，所述第二滑块25与第二滑槽26相互配合，所述检测设备3、电机 13以及检测座8均安装在工作台1的上端，所述检测座8的边缘处设有挡板 7，所述检测座8的底部设有底板10，所述检测座8的一侧设有限位板9，所述底板10位于限位板9之间，所述底板10的另一侧设有凸板11，所述凸板 11的上端设有多条齿轮槽，所述电机13位于凸板11的一侧，所
述电机13的输出端设有转轴15，所述转轴15的另一端设有侧座16，所述侧座16与转轴 15之间滑动连接，所述侧座16位于凸板11的另一侧，所述转轴15的外壁上设有齿轮凸起，所述齿轮凸起与齿轮槽相互配合，所述检测设备3的上端设有支撑臂4，所述支撑臂4的另一端设有检测板5，所述检测板5位于检测座 8的上方，所述检测设备3与电机13以及推进器19之间分别通过电信号对接。
22.为了提高限位板9在移动时的流畅度，本实用新型的改进有，所述底板 10的两侧设有辅助块，所述限位板9的内壁上设有辅助槽，所述辅助块与辅助槽相互配合，在这里，通过辅助块与辅助槽的相互配合，能使底板10在限位板9之间移动的更加流畅。
23.为了使凸板11在移动时更加稳定，本实用新型的改进有，所述凸板11 的下端设有第一滑块17，所述工作台1的上端设有第一滑槽18，所述第一滑块17与第一滑槽18相互配合，在这里，通过第一滑块17与第一滑槽18的相互配合，能使凸板11在工作台1上移动的更加流畅。
24.为了提高本结构在使用时的安全系数，本实用新型的改进有，所述工作台1的上端设有护壳12，所述护壳12位于转轴15的上方，所述护壳12的一侧设有安装板14，所述安装板14与工作台1之间设有安装螺丝，在这里，通过护壳12能对转轴15进行一个隔离，护壳12通过安装板14与安装螺丝固定在工作台1的上端。
25.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，第一盛放槽23以及第二盛放槽24的两侧均设有把手，通过设有的把手，便于对第一盛放槽23以及第二盛放槽24进行拿取。
26.为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述垫板6 的上端设有限位座22，所述限位座22分别位于第一盛放槽23以及第二盛放槽24的下方，通过设有的限位座22，能对第一盛放槽23以及第二盛放槽24 在拖板21上进行限位。
27.综上所述，本实用新型的电镀加工用产品检测装置在使用时，通过支撑杆2能对工作台1进行支撑，通过垫板6对推进器19以及拖板21进行支撑，通过第二滑块25与第二滑槽26的相互配合，推进器19能通过推杆20来带动拖板21在垫板6上进行移动，从而使第一盛放槽23以及第二盛放槽24进行移动，当电机13启动时，转轴15会转动，转轴15的另一端通过侧座16 支撑，当转轴15在转动时，通过齿轮凸起与齿轮槽的相互配合，能使凸板11 进行移动，进一步的使底板10在限位板9之间进行平移，首先将被检测的物件放置在检测座8内，然后检测设备3会控制检测板5对检测座8内的物件进行检测，在这里，检测设备3与电机13以及推进器19之间分别通过电信号对接的，当检测合格时，此时电机13启动，进一步的使底板10移动，此时物件失去底板10的承载力后会落到工作台1下方的第一盛放槽23中，当检测不合格时此时电机13以及推进器19会同时启动，此时推杆20会带动第二盛放槽24位于检测座8的下方，此时物件失去底板10的承载力后会落到工作台1下方的第二盛放槽24中，通过设有的电机13以及推进器19，能使本结构的能实现自动卸料，并且自动分料，自动化程度高，减少了人工，实用性强，并且通过齿轮凸起与齿轮槽的相互配合，能使凸板11在移动的过程中更加稳定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。