一种消毒液发生装置的制作方法

1.本实用新型属于消毒液制造装置技术领域，具体地说，涉及一种消毒液发生装置。


背景技术：

2.众所周知，次氯酸钠消毒液可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌、致病性酵母菌。并能灭活病毒。常用于餐饮具、瓜果、一般物体表面、白色织物的消毒，主要是通过电解的方式进行制备。
3.经检索cn 212713773 u公开了一种消毒液发生装置，涉及消毒液制造机技术领域，解决了现有技术中存在的消毒水制造机在电解腔内气压过大时存在电解腔破裂的风险的技术问题。该装置包括第一电极片、第二电极片和主板，第一电极片和第二电极片分别通过导线与主板连接形成消毒液发生电路，在导线上设有压力开关，压力开关能够基于消毒液发生装置中电解腔内的气压大小而处于断开或接通电路的状态。虽然本实用新型的消毒液发生装置在电解腔内的气压过大时，电解腔内的气压能够作用在压力开关上，压力开关在电解腔内的高气压作用下使消毒液发生电路断开，切断与电极片连接的电路，终止电解，以保护电解腔不会由于气压过大而发生破裂。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.在实际的操作过程中，随着第一电极片、第二电极片的电解作用下开始发生变化，随着电解时间过长，消毒液的液面下降，此时的第一电极片、第二电极片接触，使得该装置的电解效果变差，最终影响到该装置的效率。
6.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种消毒液发生装置，包括底座，所述底座上表面固定设置有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿表面固定设置有发生仓，所述发生仓上表面中心位置固定设置有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴表面固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮中心位置固定设置有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴末端活动设置有隔板，所述底座上表面中心位置固定设置有电动机，所述电动机末端固定设置有电动机主轴，所述电动机主轴另一端固定安装有转盘，所述发生仓右侧壁固定设置有进气管道，所述进气管道末端固定设置有排气箱，所述排气箱内部活动设置有挡片，所述排气箱侧壁开设右排气口，使得气体从排气口排出。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述发生仓左上侧壁开设有进液口，所述发生仓右上侧壁开设有排液口，所述进液口和排液口内部设置有阀门，进液口保证了该装置的液体可以流入发生仓，排液口保证了制备完成的消毒液可以排出该装置，阀门使两个缺口可以堵住，防止环境对其制备的影响。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转盘上表面固定设置有搅拌棒，保证
了在进行电解操作中，内部的消毒液由于电解作用，出现絮状沉淀，此时的搅拌棒起到了搅拌作用。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述从动齿轮轴下表面设置有丝杆，保证了隔板在从动齿轮轴上下表面能够移动。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板与发生仓内部紧密贴合，所述隔板下表面设置有电极片，该装置保证了在发生仓内的气体不会泄露到外部，电极片主要起到电解作用。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电极片通过线束连接有外部蓄电器，电极片保证了电极片在该装置的外部有着稳定的供电装置。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动齿轮上表面安装有旋转把手，方便人力驱动驱动齿轮旋转，最终达到隔板的移动，而隔板下面的电极片升入水中的高度也发生变化。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气箱与挡片之间固定设置有复位弹簧，复位弹簧可以调节，通过控制弹簧的尺寸，改变推动挡片的最小压力。
16.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
17.本实用新型，通过齿轮之间的传动，使得该装置的从动齿轮轴旋转，让与之配合的隔板能上下移动，此时隔板表面的电极片也开始移动，使得电极片与消毒液的接触面更广，增加电解的效率。
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
19.在附图中：
20.图1为一种消毒液发生装置剖视图；
21.图2为一种消毒液发生装置三维结构示意图；
22.图3为一种消毒液发生装置传动结构示意图。
23.图中：1、底座；2、支撑腿；3、电动机；4、电动机主轴；5、发生仓；6、转盘；7、搅拌棒；8、阀门；9、进液口；10、隔板；11、电极片；12、从动齿轮轴；13、从动齿轮；14、驱动齿轮；15、驱动齿轮轴；16、排气箱；17、排气口；18、复位弹簧；19、挡片；20、进气管道；21、排液口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.如图1至图3所示，一种消毒液发生装置，包括底座1，所述底座1上表面固定设置有若干个支撑腿2，若干个所述支撑腿2表面固定设置有发生仓5，发生仓5是对消毒液进行发生的仓室，所述发生仓5上表面中心位置固定设置有驱动齿轮轴15，所述驱动齿轮轴15表面固定设置有驱动齿轮14，驱动齿轮14在上旋转，所述驱动齿轮14表面啮合设置有从动齿轮13，所述从动齿轮13中心位置固定设置有从动齿轮轴12，从动齿轮13带动动齿轮轴12旋转，所述从动齿轮轴12末端活动设置有隔板10，隔板10可以在发生仓5上下移动，所述底座1上
表面中心位置固定设置有电动机3，所述电动机3末端固定设置有电动机主轴4，所述电动机主轴4另一端固定安装有转盘6，电动机3带动转盘6进行旋转，所述发生仓5右侧壁固定设置有进气管道20，使得反应的气体能够顺着管道排出，所述进气管道20末端固定设置有排气箱16，所述排气箱16内部活动设置有挡片19，所述排气箱16侧壁开设右排气口17，排气口17将该装置的气体排出装置外。
26.如图1至图3所示，在具体实施方式中，所述发生仓5左上侧壁开设有进液口9，所述发生仓5右上侧壁开设有排液口21，所述进液口9和排液口21内部设置有阀门8，进液口9保证了该装置的液体可以流入发生仓5，排液口21保证了制备完成的消毒液可以排出该装置，阀门8使两个缺口可以堵住，防止环境对其制备的影响，增加该装置的密封性；所述转盘6上表面固定设置有搅拌棒7，在该装置进行电解的过程中，由于电解作用电解液会产生絮状沉淀，此时会影响效率，所以使用搅拌棒7将其搅拌，增加电解效率；所述从动齿轮轴12下表面设置有丝杆，从动齿轮轴12的上表面在发生仓5上表面是活动连接只能旋转，而丝杆保证了隔板10可以在发生仓5内部上下移动，最终达到控制电极片11高度的目的。
27.如图1至图3所示，进一步的，所述隔板10与发生仓5内部紧密贴合，所述隔板10下表面设置有电极片11，隔板10与发生仓5的该种安装方式使得发生仓5内部是个相对密封的空间，减少由于发生仓5内部产生的气体污染环境的情况的发生，而电极片11在此可以启动电解的作用，主要由于制备消毒液；所述电极片11通过线束连接有外部蓄电器，让电极片11在其中电解，产生消毒液，外部蓄电器在外部对该装置进行供电，让其与该装置分离使得操作更加安全，所述驱动齿轮14上表面安装有旋转把手，此时的把手主要起到受力的作用，通过旋转把手带通驱动齿轮14旋转，可以更加省力，并且通过该种方式可以使得传动更加稳定，使得隔板10下落的高度可以精确定位；所述排气箱16与挡片19之间固定设置有复位弹簧18，复位弹簧18此时控制挡片19所上升的压力，可以让该装置所排放起的压力确定，使得操作更加人性话，适用性也将会得到大幅度提升。
28.本实施例的一种消毒液发生装置的实施原理如下：首先操作人员通过进液口9向其中放入电解液，然后启动电极片11，通过电解作用装置内部产生大量的气体，并且电解液的液面下降，此时转动驱动齿轮14，驱动齿轮14将其传递给从动齿轮13进行旋转，此时的隔板10也开始向下运动，而隔板10中的电极片11也将向下移动，重新浸入电解液中，此时的电动机3也开始启动，电动机3旋转运动传递给转盘6，使得转盘6表面的搅拌棒开始旋转，使得电解产生的絮状物搅拌均匀，而此时的发生仓内部的气体通过进气管道20进入排气箱16，随着内部压力的增加使得装置的气体推动挡片19向上运动，此时的复位弹簧18开始被压缩，当挡片19不在挡住排液口21后，气体通过排液口21排出，当完成反应后，由于复位弹簧18的存在，挡片19回到初始位置，而装置内部的剩余液体通过排液口21排出。