一种新型阳极钢爪冷却装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电解铝技术领域，具体为一种新型阳极钢爪冷却装置。


背景技术：

2.目前国内电解铝行业在铝电解过程中，阳极钢爪是重要原材料阳极碳块的载体，阳极钢爪的材料组成成分直接影响碳块原材料的含铁量，影响原铝的质量，对阳极导电性能、电解过程中的电流分布以及电解运行工况的判断都有一定影响。残极的钢爪是阳极组装车间经过残极压脱、磷铁环压脱、钢爪加热、钢爪校直等环节后进行重复利用，并且残极钢爪也容易受到极上料、电解烟气以及空气的影响，导致其表面成分发生质变，影响钢爪使用寿命，整个电解铝过程以及阳极钢爪重复利用过程，钢爪需承受高温高磁、电磁力、高压碰撞力的破坏和影响，导致钢爪表面结垢和腐蚀物。清除其表面的杂质腐蚀物对于提高原铝质量、提高钢爪导电性能、降低生产成本有着重要意义。因此阳极钢爪的冷却极为重要。
3.现有的阳极钢爪在加工时存在的缺陷为：(1)目前国内传统清除阳极钢爪表面腐蚀物方法是直接大力敲打，基本没有冷却过程，使用人工除杂，消耗大量人力物力财力，且存在安全隐患。(2)除人工成本高外，设备的安全可靠性低，大力敲打阳极钢爪表面不仅会破坏钢爪的物理结构，而且容易使导杆与钢爪浇筑可靠性变低，影响阳极的安全性能同时也会影响阳极导电性。有鉴于此，现设计一种新型阳极钢爪冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型阳极钢爪冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的阳极钢爪在加工时不具备冷却处理、影响产品质量问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种新型阳极钢爪冷却装置，包括悬链输送系统，所述悬链输送系统下方设有环形冷却箱和辅助槽，所述悬链输送系统上吊装有阳极钢爪，且悬链输送系统上安装有停止器，环形冷却箱内侧固定设有气缸，气缸的输出端顶部固定连接有连接件，连接件顶部固定连接有冷却槽，冷却槽中部两侧内壁面均固定连接有安装块，且冷却槽内连接有过滤网，过滤网内贯通开设有两组安装孔，且过滤网通过两组安装孔套设于两组安装块上，环形冷却箱顶部通过螺栓固定设有第一运输泵和第二运输泵，第一运输泵的输入端通过管道接通于环形冷却箱内底部，第一运输泵的输出端通过管道接通于冷却槽内顶部，第二运输泵的输入端通过管道接通于冷却槽内底部，第二运输泵的输出端连接有三通管，三通管远离第二运输泵的两端分别接通于环形冷却箱内顶部、辅助槽内顶部，且环形冷却箱上安装有温度传感器。
6.优选的，所述冷却槽底部为半球型壳体结构，连接件顶部与冷却槽底面形状相匹配。
7.优选的，所述安装块呈“l”型结构，安装块上端为柱形结构，且安装块上端通过螺纹结构连接有螺母。
8.优选的，所述过滤网为圆柱形结构，过滤网直径长度与冷却槽上端内径长度相匹
配。
9.优选的，所述三通管远离第二运输泵的两端均安装有电磁阀。
10.本实用新型的优点：该新型阳极钢爪冷却装置是通过设置气缸驱动冷却槽进行升降，通过第一运输泵与第二运输泵可实现冷却槽内的冷却液循环，冷却后的阳极钢爪表面腐蚀物自动脱落，剩余少部分杂质轻敲即可脱落，大大降低了人工成本，大部分工作量由自动化设备实现，代替人工操作，生产效率大大提高，有效保证了产品质量，便于使用。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种新型阳极钢爪冷却装置正面结构示意图；
13.图2为本实用新型一种新型阳极钢爪冷却装置局部正面结构剖视图；
14.图3为本实用新型一种新型阳极钢爪冷却装置局部俯视结构剖视图。
15.图中：1、悬链输送系统，2、环形冷却箱，3、辅助槽，4、阳极钢爪，5、停止器，6、气缸，7、连接件，8、冷却槽，9、安装块，10、过滤网，11、安装孔，12、第一运输泵，13、第二运输泵，14、三通管，15、电磁阀，16、温度传感器。
具体实施方式：
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型阳极钢爪冷却装置，包括悬链输送系统1，悬链输送系统1下方设有环形冷却箱2和辅助槽3，其中，环形冷却箱2顶部设有相应的进水管，悬链输送系统1上吊装有阳极钢爪4，且悬链输送系统1上安装有停止器5，环形冷却箱2内侧固定设有气缸6，气缸6的输出端顶部固定连接有连接件7，连接件7顶部固定连接有冷却槽8，冷却槽8底部为半球型壳体结构，连接件7顶部与冷却槽8底面形状相匹配，连接件7与冷却槽8的连接稳定性高，通过气缸6可驱动连接件7与冷却槽8同步升降，从而使得阳极钢爪4浸入到冷却槽8内的冷却液中进行冷却，冷却槽8中部两侧内壁面均固定连接有安装块9，且冷却槽8内连接有过滤网10，过滤网10内贯通开设有两组安装孔11，且过滤网10通过两组安装孔11套设于两组安装块9上，安装块9呈“l”型结构，安装块9上端为柱形结构，且安装块9上端通过螺纹结构连接有螺母，通过螺母可压紧在过滤网10顶部，从而对过滤网10具有限位固定作用，且安装孔11内径长度与安装块9上端的直径长度相匹配，过滤网10为圆柱形结构，过滤网10直径长度与冷却槽8上端内径长度相匹配，通过过滤网10对阳极钢爪4上掉落的杂质具有过滤作用，环形冷却箱2顶部通过螺栓固定设有第一运输泵12和第二运输泵13，第一运输泵12的输入端通过管道接通于环形冷却箱2内底部，第一运输泵12的输出端通过管道接通于冷却槽8内顶部，第二运输泵13的输入端通过管道接通于冷
却槽8内底部，第二运输泵13的输出端连接有三通管14，三通管14远离第二运输泵13的两端分别接通于环形冷却箱2内顶部、辅助槽3内顶部，三通管14远离第二运输泵13的两端均安装有电磁阀15，通过两组电磁阀15的启闭作用，可将冷却槽8内的液体输送到环形冷却箱2或辅助槽3内，其中，第一运输泵12输出端所连接的管道、第二运输泵13输入端所连接的管道均为软管，且环形冷却箱2上安装有温度传感器16，温度传感器16的探头部分设置于环形冷却箱2内部，温度传感器16的显示屏部分设置于环形冷却箱2外侧，其中，悬链输送系统1、停止器5均为现有技术，在此不作赘述。
18.工作原理：在使用该新型阳极钢爪冷却装置时，首先，在环形冷却箱2内储存适量的冷却水，将过滤网10通过两组安装孔11套装在两组安装块9上，将螺母通过转动压紧在过滤网10顶部对其固定，通过第一运输泵12将环形冷却箱2内的冷却水输送到冷却槽8内，通过停止器5控制悬链输送系统1停止传送，接着通过气缸6驱动冷却槽8上升，使得阳极钢爪4浸入到冷却槽8内的冷却液中实现冷却，通过运输泵13与三通管14可将冷却槽8内的液体运输到环形冷却箱2内，实现冷却液循环，通过温度传感器16也可监测环形冷却箱2内的水温，从而通过运输泵13与三通管14也可将冷却槽8内的液体运输到辅助槽3内排出，并且过滤网10对阳极钢爪4上脱落的杂质具有承载过滤作用，工作人员可拆卸过滤网10对其进行清理，这就是该新型阳极钢爪冷却装置的使用过程。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。