一种具备电镀液浓度二次检测功能的电镀槽的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种具备电镀液浓度二次检测功能的电镀槽。


背景技术：

2.电镀就是利用电镀原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电镀作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
3.电镀过程中会使得电镀槽内部的电镀液的浓度下降，这样导致的问题是会影响后续电镀质量，为了保证电镀质量，通常需要工作人员添加补偿液，但是手动添加无法对补偿液的用量进行精准把控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中工作人员手动添加补偿液时无法对补偿液的用量进行精准把控的问题，而提出的一种具备电镀液浓度二次检测功能的电镀槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具备电镀液浓度二次检测功能的电镀槽，包括底板，所述底板的上表面通过四个支撑杆固定连接有顶板，所述顶板的内部固定套接有两个料桶，两个所述料桶的侧壁均固定安装有液位计，所述顶板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有两个l形杆且通过两个l形杆固定连接有连接板，所述连接板的下表面对称固定连接有两个添加机构，所述底板的上表面固定连接有电镀槽和浓度检测仪，所述连接板的上表面固定连接有电机，所述连接板的下表面转动连接有转杆，所述转杆的下端连接有搅拌机构，所述转杆的上端贯穿连接板并与电机的输出端固定连接。
7.优选的，所述添加机构包括水泵、输液管和波纹管，所述水泵固定连接于连接板的下表面固定连接，所述输液管和波纹管分别固定连接于水泵的两端，所述波纹管的上端贯穿至对应的料桶的内部并与料桶固定连接，所述波纹管的管壁固定连接有流量计。
8.优选的，所述搅拌机构包括u形板和搅拌杆，所述搅拌杆的内部转动套接有轴销，所述轴销的一端与u形板的内壁固定连接，所述u形板的一端内部开设有限位孔，所述搅拌杆的一端内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有限位机构且通过限位机构与限位孔活动插接。
9.优选的，所述限位机构包括弹簧、连接块和限位杆，所述弹簧固定连接于空腔的内部且另一端通过连接块与限位杆固定连接，所述空腔的一端开设有通孔，所述限位杆活动穿设于通孔的内部且与限位孔活动插接。
10.优选的，所述空腔的侧壁对称开设有两个条形口，所述连接块的侧壁对称固定连接有两个拉杆，两个所述拉杆对称固定连接于对应的连接块的两侧且分别滑动设置于对应的条形口的内部。
11.优选的，所述轴销的杆壁活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与轴销的杆壁以及u形板的侧壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备电镀液浓度二次检测功能的电镀槽，具备以下有益效果：
13.1、该具备电镀液浓度二次检测功能的电镀槽，通过设置的浓度检测仪和两个添加机构，能够在电镀液的浓度变化后对电镀槽的内部添加补偿液，从而保证电镀效果。
14.2、该具备电镀液浓度二次检测功能的电镀槽，通过设置的搅拌杆，能够在电机工作时通过转杆驱动u形板转动，进而驱动搅拌杆转动，实现对电镀液的搅拌，使电镀液均匀混合。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对电镀液浓度进行精准控制，保证了电镀质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具备电镀液浓度二次检测功能的电镀槽的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中局部b部分的结构放大图。
19.图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4料桶、5液位计、6气缸、7l形杆、8连接板、9电镀槽、10浓度检测仪、11电机、12转杆、13水泵、14输液管、15波纹管、16流量计、17u形板、18搅拌杆、19轴销、20弹簧、21连接块、22限位杆、23拉杆、24扭簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种具备电镀液浓度二次检测功能的电镀槽，包括底板1，底板1的上表面通过四个支撑杆2固定连接有顶板3，顶板3的内部固定套接有两个料桶4，两个料桶4的侧壁均固定安装有液位计5，以便于对料桶4内部的溶液量进行观察，两个料桶4分别盛装有原液和稀释液，以便于根据浓度检测仪10判断需要添加原液还是稀释液，顶板3的上表面固定连接有气缸6，气缸6的输出端贯穿顶板3并固定连接有两个l形杆7且通过两个l形杆7固定连接有连接板8，连接板8的下表面对称固定连接有两个添加机构，底板1的上表面固定连接有电镀槽9和浓度检测仪10，连接板8的上表面固定连接有电机11，连接板8的下表面转动连接有转杆12，转杆12的下端连接有搅拌机构，转杆12的上端贯穿连接板8并与电机11的输出端固定连接。
23.添加机构包括水泵13、输液管14和波纹管15，水泵13固定连接于连接板8的下表面
固定连接，输液管14和波纹管15分别固定连接于水泵13的两端，波纹管15的上端贯穿至对应的料桶4的内部并与料桶4固定连接，波纹管15的管壁固定连接有流量计16，利用设置的流量计16能够观察补偿液的添加量，从而实现对你补偿液的添加量的精准控制。
24.搅拌机构包括u形板17和搅拌杆18，搅拌杆18的内部转动套接有轴销19，轴销19的一端与u形板17的内壁固定连接，u形板17的一端内部开设有限位孔，搅拌杆18的一端内部开设有空腔，空腔的内部设置有限位机构且通过限位机构与限位孔活动插接，利用设置的搅拌杆18，能够在电机11工作并且通过转杆12带动u形板17转动的同时驱动搅拌杆18转动，从而实现对电镀槽9内部电镀液的搅拌，以便于使电镀液均匀混合。
25.限位机构包括弹簧20、连接块21和限位杆22，弹簧20固定连接于空腔的内部且另一端通过连接块21与限位杆22固定连接，空腔的一端开设有通孔，限位杆22活动穿设于通孔的内部且与限位孔活动插接，利用限位杆22与限位孔之间的插接，能够对搅拌杆18的位置进行固定，避免搅拌杆18对电镀槽9的上方造成遮挡。
26.空腔的侧壁对称开设有两个条形口，连接块21的侧壁对称固定连接有两个拉杆23，两个拉杆23对称固定连接于对应的连接块21的两侧且分别滑动设置于对应的条形口的内部，利用设置的两个拉杆23，能够对连接块21进行驱动，从而实现对限位杆22的驱动。
27.轴销19的杆壁活动套接有扭簧24，扭簧24的两端分别与轴销19的杆壁以及u形板17的侧壁固定连接，利用设置的扭簧24，通过扭簧24的弹力能够在解除限位机构的限位作用时使搅拌杆18始终保持竖直状态，进而便于在添加补偿液后对电镀槽9的内部进行搅拌，使电镀槽9内部的电镀液均匀混合。
28.本实用新型中，使用时，通过浓度检测仪10检测电镀槽9内部的电镀液的浓度，判断需要添加原液还是稀释液，在添加补偿液时，启动对应的水泵13，水泵13将补偿液通过从对应的料桶4导入电镀槽9的内部，在添加电镀液后，启动气缸6，气缸6的输出端通过两个l形杆7带动连接板8向下运动，拉动两个拉杆23，两个拉杆23共同带动连接块21运动，连接块21带动限位杆22从限位孔的内部移出，扭簧24通过自身弹力带动搅拌杆18旋转，使搅拌杆18保持竖直状态，启动电机11，电机11的输出端通过转杆12带动u形板17转动，从而实现对搅拌杆18的驱动，进而能够对电镀液进行搅拌，使电镀液均匀混合。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。