一种碱性电解缸电极安装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解装置技术领域，尤其涉及一种碱性电解缸电极安装定位装置。


背景技术：

2.电解缸是将电能转化为化学能的装置，利用电解原理，将直流电通过电解质溶液或熔融电解质，使电解质在电极上发生化学反应，就可制备所需产品。
3.碱性电解缸结构中，钛网为正极，铜片为负极，正极与负极之间的距离较短(20～30cm)；由于作为负极的铜片具有一定的柔软性，在安装过程中，铜片易弯曲变形，从而与正极接触，导致电路短路，损坏正极，影响产品制造效率；在更换正极的过程中，增加了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的之一至少在于，针对如何克服上述现有技术存在的问题，提供一种碱性电解缸电极安装定位装置，利用固定架的导向作用，能够避免负极在安装过程中因弯曲变形而与正极接触，从而防止电路短路。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括以下各方面。
6.一种碱性电解缸电极安装定位装置，包括：两个相对设置的固定架；
7.其中，第一固定架卡合在第一正极上，第二固定架卡合在与第一正极相邻的第二正极上，所述第一固定架和第二固定架之间形成用于安装负极的间隙。
8.优选的，所述固定架包括两个相互平行的支撑主体，所述两支撑主体通过连接件连接。
9.优选的，所述支撑主体的顶部设置有卡槽；通过设置卡槽，可使固定架卡合在正极上，增加固定架安装的稳定性。
10.优选的，所述支撑主体的顶部还设置有倾斜一定角度的导向面，所述两个固定架的导向面相对设置；
11.两固定架上半部分的宽度相较于下半部分的宽度更宽，从而使负极更易插入两固定架之间，防止负极在安装过程中弯曲变形，使负极顺利安装在碱性电解缸中。
12.优选的，所述连接件包括第一横杆、第二横杆和第三横杆；所述第一横杆连接在两支撑主体底部，所述第二横杆连接在两支撑主体中部，所述第三横杆连接在两支撑主体顶部。
13.优选的，所述支撑主体的底部设置有第一安装孔、中部设置有第二安装孔，顶部设置有第三安装孔；所述第一横杆穿过第一安装孔，所述第二横杆穿过第二安装孔，所述第三横杆穿过第三安装孔。
14.优选的，所述第一安装孔为c形开口，其设置在支撑主体的边沿；所述第一横杆通过过盈配合方式卡进相应的第一安装孔中，以增强第一横杆安装的稳定性，从而增强固定架整体结构的稳定性。
15.优选的，所述第二横杆与第二安装孔的固定位置处设置有卡环，所述第三横杆与第三安装孔的固定位置处设置有卡环。
16.优选的，所述固定架采用塑料，所述塑料为pvc或pe。
17.优选的，所述支撑主体厚5～10mm，两支撑主体之间的间距为300～400mm，所述第一横杆和第二横杆直径均为20～30mm，所述第三横杆直径为20～40mm。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：
19.通过设置两固定架，第一固定架卡合在第一正极上，第二固定架卡合在与第一正极相邻的第二正极上，第一固定架和第二固定架之间形成用于安装负极的间隙；通过固定架的导向作用，能够防止负极在安装过程中弯曲变形，防止其与正极接触，从而避免电路短路。
20.通过在固定架的支撑主体顶部设置卡槽，能够增强固定架安装的稳定性；通过在固定架的支撑主体顶部设置倾斜一定角度的导向面，两固定架的导向面相对布置，从而使两固定架的上半部分宽度相较于下半部分的宽度更宽，通过导向面的导向作用，使负极更易插入两固定架之间，防止负极在安装过程中弯曲变形，使负极顺利安装在碱性电解缸中。
21.通过在固定架的支撑主体底部设置第一安装孔，第一安装孔为c形口，第一安装孔设置在支撑主体的边沿，能够使第一横杆通过过盈配合方式卡进第一安装孔中，增强固定架整体结构的稳定性。
22.固定架采用塑料，如pvc或pe，重量轻、耐酸碱、化学性质稳定，且不会导电，不易与碱性电解缸中的电解质溶液发生化学反应，装拆十分方便快捷。
附图说明
23.图1是本实用新型示例性实施例的固定架立体图。
24.图2是图1的固定架左视图。
25.图3是本实用新型示例性实施例的碱性电解缸电极安装定位装置使用状态图。
26.图4是图3的碱性电解缸电极安装定位装置左视图。
27.图中标识：1-支撑主体，11-卡槽，12-第一安装孔，13-第二安装孔，14-第三安装孔，15-导向面，2-第一横杆，3-第二横杆，4-第三横杆，5-电解缸，51-安装座，6-正极，61-螺孔，7-负极。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，以使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.图1示出了本实用新型示例性实施例的固定架立体图，该固定架主要包括：2个相互平行的支撑主体1，两支撑主体1之间通过连接件连接；支撑主体1为一体结构，底部设置有第一安装孔12，第一安装孔12为c形口，其设置在支撑主体1的边沿，支撑主体1的中部设置有第二安装孔13，顶部设置有第三安装孔14，第二安装孔13和第三安装孔14均为圆形孔；支撑主体1顶部还设置有卡槽11，用于固定固定架，使固定架卡合在正极上；支撑主体1顶部还设置有倾斜一定角度的导向面15(参考图2)，当在碱性电解缸中安装铜片时，两固定架的
上半部分宽度相较于下半部分的宽度更宽，通过导向面15的导向作用，使负极更易插入两固定架之间，防止负极在安装过程中弯曲变形，使负极顺利安装在碱性电解缸中，防止负极与碱性电解缸中的正极接触，进而避免短路。
30.连接件包括第一横杆2，第二横杆3和第三横杆4；第一横杆2连接在两支撑主体1底部，第二横杆3连接在两支撑主体1中部，第三横杆4连接在两支撑主体1顶部；第一横杆2穿过第一安装孔12，第二横杆3穿过第二安装孔13，第三横杆4穿过第三安装孔14；第一横杆2、第二横杆3和第三横杆4均为空心圆管且等长，第一横杆2、第二横杆3和第三横杆4可以增强固定架整体结构的稳定性；第二横杆3、第三横杆4分别与对应的安装孔连接处可通过卡环卡紧，以增强横杆与支撑主体连接的稳定性；第一横杆2通过过盈配合方式卡进相应的第一安装孔12中，其直径可略大于第一安装孔12的开口宽度，进一步增强横杆与支撑主体连接的稳定性，增强固定架整体结构的稳定性；各横杆的一端均伸出支撑主体1一定长度，另一端均伸出另一支撑主体1一定长度；在固定架的安装过程中，第一横杆2的两端能够靠在电解缸的安装座上，增加固定架安装的稳定性。
31.支撑主体1厚5～10mm，两支撑主体1之间的间距为300～400mm，第一横杆2和第二横杆3直径均为20～30mm，第三横杆4直径为20～40mm；第三横杆4的直径大于第一横杆2的直径、大于第二横杆3的直径，在使用过程中，第三横杆4作为主要受力部位，较大的直径可提高第三横杆4的抗弯能力，更有效地防止固定架变形。
32.支撑主体1可以是图1-2所示的片状结构，也可以是管状结构；连接件可以是截面为圆形的连接杆，也可以是截面为矩形的连接杆，还可以是薄板(厚5～10mm)；在支撑主体与连接件的连接方式中，可以通过在支撑主体上设置安装孔，连接件插入到相应的安装孔中，并在安装位置处设置卡环的方式连接，还可以通过一体式连接，使支撑主体和连接件一体成型，从而使固定架的整体结构更加稳定。
33.固定架采用塑料，例如pvc或pe(聚乙烯)，其具有重量轻、耐酸碱、化学性质稳定等优点，且不会导电，不易与碱性电解缸中的电解质溶液发生化学反应，装拆十分方便。
34.参考图3、图4，本实用新型的碱性电解缸电极安装定位装置在使用过程中，两个固定架相对设置在电解缸5中的正极6上(图中仅示出了电解缸的一部分结构)，以正极6顶部的两螺孔61为参考，固定架设置在正极6的中部，两固定架的导向面15相对设置；固定架中两支撑主体的卡槽11卡合在正极6顶部，防止固定架左右晃动，增加固定架安装的稳定性，第一横杆2两端靠在电解缸安装座51顶部，安装座51上依次设置有多个深度不一的固定槽，两深度较深的固定槽之间为深度较浅的固定槽，深度较深的固定槽用于固定正极6，深度较浅的固定槽用于固定负极。
35.安装负极7时，将负极7沿着两固定架之间的导向面15之间的间隙插入，两固定架之间的间隙较小，负极插入过程中，两固定架可防止负极因操作不当而变形，还可防止负极与正极接触而导致电路短路，损坏正极；负极7卡进电解缸安装座51上的固定槽后，依次取出两固定架。
36.以上所述，仅为本实用新型具体实施方式的详细说明，而非对本实用新型的限制。相关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的原则和范围的情况下，做出的各种替换、变型以及改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。