一种电镀金刚线生产用阳极金属容器的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设施领域，尤其涉及一种电镀金刚线生产用阳极金属容器。


背景技术：

2.在电镀金刚线生产中，通过在金属线表面镀一层金属增强金刚砂与金属线基体的结合力，在生产过程中，由于被镀金属需要不断消耗，需将一定量的被镀金属置于耐腐蚀容器内置于镀液中并与电源正极相连接，目前主流工艺下，在电镀过程中存在镀液在容器内流动不畅、被镀金属表面脏污污染镀液，使得被镀金属表层钝化、降低电流效率，继而导致镀层不良、结合力差，降低生产效率及良品率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种电镀金刚线生产用阳极金属容器。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电镀金刚线生产用阳极金属容器，包括框架，所述框架的外表面贯穿开设有多组矩形孔，所述框架的内部前后端面贴合贯穿安装有一号滤网，所述框架的内部两侧端面贴合贯穿安装有二号滤网，所述框架的下端贴合安装有底板，所述底板与框架之间设置有推动清刮件，所述框架的后端上边缘处设置有u型插槽，所述二号滤网、一号滤网与框架之间设置有压固件。
5.优选的，所述框架的内部前后端面均开设有一号限制槽，所述一号滤网贴合于一号限制槽的内部，所述框架的内部两侧端面均开设有二号限制槽，所述二号滤网贴合于二号限制槽的内部，所述压固件包括安装在框架的拐角处的导壳，所述导壳的内部贴合安装有棱柱，所述棱柱的一端镶嵌有压角座，所述压角座的下端面分别压紧于二号滤网的上端面以及一号滤网的上端面。
6.优选的，所述压角座的上端固定安装有拨环，所述压角座的下端内边缘处开设为斜面，所述棱柱的外侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧位于导壳与压角座之间，所述导壳的下端延伸有l形架，所述l形架的端部与框架固定连接，所述棱柱的另一端固定安装有限位帽，所述框架的内部拐角处固定安装有承载块，所述承载块的侧面安装有二号顶轮，所述二号顶轮压紧于二号滤网上，所述承载块的后端安装有一号顶轮，所述一号顶轮压紧于一号滤网上。
7.优选的，所述推动清刮件包括安装在框架的前后端面的三组支撑脚，每组所述支撑脚的数量为两个，两个所述支撑脚呈对称设置，两个所述支撑脚的相对面延伸有伸出座，其中位于所述框架中部的支撑脚上的伸出座呈断开设置，所述支撑脚的端部固定安装有脚座，位于所述框架的两侧边缘处的两组支撑脚上的两组伸出座之间镶嵌有导杆，所述导杆的外侧贴合有导套，所述导套的上端与底板固定连接。
8.优选的，所述导套的下端连接有推手，所述底板的截面形状呈凹字形，所述底板的前后端面均延伸有限制板，所述限制板与底板一体成型，所述限制板位于伸出座的上方。
9.优选的，所述支撑脚的下端面连接有上压轮，所述上压轮压紧于限制板的上端面，所述伸出座的上端面连接有下托轮，所述下托轮贴合于限制板的下端面，所述底板的内部底面前后边缘处均倾斜延伸有一号推片，所述一号推片贴合于一号滤网上。
10.优选的，所述支撑脚的下端面开设有上轮槽，所述上压轮安装于上轮槽的内侧，所述伸出座的上端面开设有下轮槽，所述下托轮安装于下轮槽的内侧，所述上压轮位于下托轮的正上方，位于所述框架前端两侧的两个支撑脚分别安装有两组立导架，两组所述立导架的外表面分别贴合安装有两组导座，两组所述导座之间镶嵌有连固架，所述连固架的上端中部固定安装有推把。
11.优选的，位于所述框架前端两侧的两个支撑脚的相对面之间均延伸有伸出板，所述立导架的下端与伸出板固定连接，所述导座的上端面固定安装有桥架，所述桥架呈u字形，所述桥架的端部倾斜固定安装有二号推片，所述二号推片贴合于二号滤网上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置的一号滤网以及二号滤网，能够将脏污集中阻隔在容器内，并在框架四周分布的多组矩形孔的作用下，可以促进镀液在容器内的流动，以增强镀液在容器内的流动性及镀液在容器内外的换液效率，提高电流效率，避免了在电镀过程中存在镀液在容器内流动不畅、被镀金属表面脏污污染镀液，使得被镀金属表层钝化、降低电流效率的现象，以此有效的提高了产品质量与生产效率。
14.2、通过直接推动连固架，能够驱使导座在立导架上滑动，进而带动桥架端部的二号推片下移，以利用下移的二号推片对二号滤网的表面进行清刮，使二号滤网表面的脏污被刮下落于底板内，接着推动导套，以带动底板向侧方移动，此时限制板于上压轮和下托轮之间移动，以辅助底板移动，此时移动的底板会带动一号推片移动将一号滤网表面的脏污刮下落于底板内，当底板从框架的下部被推出后，即可将脏污从底板内清理出，以此方便对集中的脏污进行清理。
15.3、且通过直接拉动拨环，能够驱使棱柱在导壳中滑动，使被复位弹簧所推动压紧在二号滤网以及一号滤网上的压角座脱离，随后向上拉动二号滤网以及一号滤网，使其分别脱离二号限制槽以及一号限制槽内，即将二号滤网和一号滤网拆卸下以更换电镀工艺所需的孔径及材质，以此提高适用性，并能够方便对滤网进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型一种电镀金刚线生产用阳极金属容器的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种电镀金刚线生产用阳极金属容器的局部视图；
18.图3为本实用新型一种电镀金刚线生产用阳极金属容器的仰视图；
19.图4为本实用新型一种电镀金刚线生产用阳极金属容器的压角座处示意图；
20.图5为本实用新型一种电镀金刚线生产用阳极金属容器的支撑脚处示意图；
21.图6为本实用新型一种电镀金刚线生产用阳极金属容器的承载块处示意图。
22.图中：1、框架；2、矩形孔；3、支撑脚；4、导座；5、连固架；6、推把；7、导杆；8、一号滤网；9、u型插槽；10、压角座；11、二号滤网；12、底板；13、上轮槽；14、上压轮；15、下轮槽；16、下托轮；17、限制板；18、脚座；19、伸出座；20、一号推片；21、桥架；22、承载块；23、一号顶轮；24、二号顶轮；25、l形架；26、导壳；27、棱柱；28、限位帽；29、复位弹簧；30、拨环；31、一号限
制槽；32、二号限制槽；33、推手；34、导套；35、伸出板；36、立导架；37、二号推片。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.如图1-图6所示的一种电镀金刚线生产用阳极金属容器，包括框架1，框架1的外表面贯穿开设有多组矩形孔2，多组矩形孔2可促进镀液在内部的流动及在容器内外的换液频率，保证容器内镀液质量，框架1的内部前后端面贴合贯穿安装有一号滤网8，框架1的内部两侧端面贴合贯穿安装有二号滤网11，框架1的下端贴合安装有底板12，框架1和底板12均采用耐腐蚀ta2材质，可在ph值低于二的镀液中长期使用，底板12与框架1之间设置有推动清刮件，推动清刮件能够对容器内脏污在线清理，保证持续生产，即直接推动连固架5，能够驱使导座4在立导架36上滑动，进而带动桥架21端部的二号推片37下移，以利用下移的二号推片37对二号滤网11的表面进行清刮，使二号滤网11表面的脏污被刮下落于底板12内，接着推动导套34，以带动底板12向侧方移动，此时限制板17于上压轮14和下托轮16之间移动，以辅助底板12移动，此时移动的底板12会带动一号推片20移动将一号滤网8表面的脏污刮下落于底板12内，当底板12从框架1的下部被推出后，即可将脏污从底板12内清理出，框架1的后端上边缘处设置有u型插槽9，u型插槽9能够和和电源正极连接，使电流由电源传递至容器内部进行电镀，同时u型插槽9还可以将框架1与渡槽固定锁紧，二号滤网11、一号滤网8与框架1之间设置有压固件，二号滤网11、一号滤网8能够有效阻隔脏污，防止镀液被污染。
25.框架1的内部前后端面均开设有一号限制槽31，一号滤网8贴合于一号限制槽31的内部，一号限制槽31起到对一号滤网8进行限位的作用，框架1的内部两侧端面均开设有二号限制槽32，二号滤网11贴合于二号限制槽32的内部，二号限制槽32起到对二号滤网11进行限位的作用，压固件包括安装在框架1的拐角处的导壳26，导壳26的内部贴合安装有棱柱27，导壳26和棱柱27起到对压角座10进行导向的作用，棱柱27的一端镶嵌有压角座10，压角座10的下端面分别压紧于二号滤网11的上端面以及一号滤网8的上端面。
26.压角座10的上端固定安装有拨环30，拨环30起到便于拨动的作用，压角座10的下端内边缘处开设为斜面，棱柱27的外侧缠绕有复位弹簧29，复位弹簧29位于导壳26与压角座10之间，复位弹簧29起到对压角座10进行推动，使压角座10固定在二号滤网11、一号滤网8上的作用，导壳26的下端延伸有l形架25，l形架25的端部与框架1固定连接，l形架25起到对导壳26进行固定的作用，棱柱27的另一端固定安装有限位帽28，框架1的内部拐角处固定安装有承载块22，承载块22的侧面安装有二号顶轮24，二号顶轮24压紧于二号滤网11上，二号顶轮24起到将二号滤网11压紧于二号限制槽32内的作用，承载块22的后端安装有一号顶轮23，一号顶轮23压紧于一号滤网8上，一号顶轮23起到将一号滤网8压紧于一号限制槽31内的作用。
27.推动清刮件包括安装在框架1的前后端面的三组支撑脚3，每组支撑脚3的数量为两个，两个支撑脚3呈对称设置，两个支撑脚3的相对面延伸有伸出座19，其中位于框架1中部的支撑脚3上的伸出座19呈断开设置，支撑脚3的端部固定安装有脚座18，位于框架1的两侧边缘处的两组支撑脚3上的两组伸出座19之间镶嵌有导杆7，导杆7的外侧贴合有导套34，导套34的上端与底板12固定连接，导杆7和导套34起到保证底板12呈直线滑动的作用，支撑
脚3起到支撑的作用。
28.导套34的下端连接有推手33，底板12的截面形状呈凹字形，能够对脏污进行容纳，推手33起到便于对导套34进行推动的作用，底板12的前后端面均延伸有限制板17，限制板17与底板12一体成型，限制板17位于伸出座19的上方。
29.支撑脚3的下端面连接有上压轮14，上压轮14压紧于限制板17的上端面，伸出座19的上端面连接有下托轮16，下托轮16贴合于限制板17的下端面，上压轮14、下托轮16和限制板17之间的配合起到对底板12进行限制呈水平状态的作用，底板12的内部底面前后边缘处均倾斜延伸有一号推片20，一号推片20贴合于一号滤网8上，一号推片20起到对一号滤网8进行清刮的作用。
30.支撑脚3的下端面开设有上轮槽13，上压轮14安装于上轮槽13的内侧，上轮槽13起到对上压轮14进行承载的作用，上压轮14能够减小与限制板17之间的摩擦力，伸出座19的上端面开设有下轮槽15，下托轮16安装于下轮槽15的内侧，下轮槽15起到对下托轮16进行承载的作用，下托轮16能够减小与限制板17之间的摩擦力，上压轮14位于下托轮16的正上方，位于框架1前端两侧的两个支撑脚3分别安装有两组立导架36，两组立导架36的外表面分别贴合安装有两组导座4，两组导座4之间镶嵌有连固架5，连固架5的上端中部固定安装有推把6，立导架36和导座4起到保证二号推片37垂直上下移动的作用，连固架5起到连接的作用，推把6起到便于对连固架5进行推动的作用。
31.位于框架1前端两侧的两个支撑脚3的相对面之间均延伸有伸出板35，立导架36的下端与伸出板35固定连接，伸出板35起到对立导架36进行固定的作用，导座4的上端面固定安装有桥架21，桥架21呈u字形，桥架21的端部倾斜固定安装有二号推片37，桥架21起到对二号推片37进行连接固定的作用，二号推片37贴合于二号滤网11上，二号推片37起到对二号滤网11进行清刮的作用。
32.电镀时，可以将工件放入框架1内，并将u型插槽9和电源正极连接，使电流由电源传递至容器内部进行电镀，此时在框架1四周分布的多组矩形孔2的作用下，可以促进镀液在容器内的流动，以增强镀液在容器内的流动性及镀液在容器内外的换液效率，提高电流效率，且电镀过程中产生的脏污会被一号滤网8以及二号滤网11集中阻隔于框架1中，避免污染镀液，电镀完成后，直接推动连固架5，能够驱使导座4在立导架36上滑动，进而带动桥架21端部的二号推片37下移，以利用下移的二号推片37对二号滤网11的表面进行清刮，使二号滤网11表面的脏污被刮下落于底板12内，接着推动导套34，以带动底板12向侧方移动，此时限制板17于上压轮14和下托轮16之间移动，以辅助底板12移动，此时移动的底板12会带动一号推片20移动将一号滤网8表面的脏污刮下落于底板12内，当底板12从框架1的下部被推出后，即可将脏污从底板12内清理出，以此及时对脏污进行清理，同时可以直接拉动拨环30，以驱使棱柱27在导壳26中滑动，使被复位弹簧29所推动压紧在二号滤网11以及一号滤网8上的压角座10脱离，随后向上拉动二号滤网11以及一号滤网8，使其分别脱离二号限制槽32以及一号限制槽31内，即将二号滤网11和一号滤网8拆卸下以更换电镀工艺所需的孔径及材质。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。