一种便于下料的挂具结构的制作方法

1.本实用新型涉及挂具技术领域，具体是一种便于下料的挂具结构。


背景技术：

2.在电子产品制造行业中，需要对电子产品外壳进行阳极氧化处理，阳极氧化处理是最为常用的金属表面处理方法之一，它是利用化学或电化学处理，使作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面生成一种含有该金属成份的皮膜层，通过阳极氧化处理，可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求。在阳极氧化处理过程中需要使用挂具对电子产品外壳进行悬挂。
3.目前现有的挂具在工作完成后，需要将工件自挂具上取下，而现有的取下工件的方式，需要工作人员对工件进行逐一取下，因此下料效率不高，费时费力，另外，现有的挂具挂钩不具有长度调节功能，无法根据实际需要调节挂具的悬挂高度，从而不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于下料的挂具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于下料的挂具结构，包括：
7.固定架；
8.支撑架，设置有多组，多组所述支撑架成上下等间距分布于固定架内；
9.悬挂架，设置于固定架顶端一侧的中间部位，且所述悬挂架的长度可调；其中，
10.所述支撑架包括两个对称分布的第一活动板、及两个对称分布的第二活动板，两个所述第二活动板位于两个所述第一活动板的上方，且两个所述第一活动板与两个第二活动板之间设置有固定板，所述固定板的两端与固定架固定连接，两个所述第一活动板的两端及两个第二活动板的两端与固定架滑动连接，两个所述第一活动板相互远离一侧设置有多个等间距分布的下齿，两个所述第二活动板相互远离一侧设置有多个等间距分布的上齿；其中，
11.所述固定架上设置有用于驱动两个第一活动板及两个第二活动板向相反方向移动的驱动机构。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述固定架包括底板，所述底板的上表面两侧均设置有竖直分布的侧板，两个所述侧板的顶端设置有顶板，两个所述侧板相对一侧设置有两个竖直分布的t型槽，所述第一活动板及第二活动板的两端均设置有与t型槽一一对应分布的t型块，所述t型块与t型槽滑动连接，通过t型块与t型槽之间的配合，对第一活动板及第二活动板起到了有效的限位作用，使得第一活动板及第二活动板上下移动时更加稳定。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述悬挂架包括与顶板侧壁固定连接的套板，所述套板的一侧设置有限位槽，所述限位槽内上下滑动连接有内板，所述内板的顶端设置
有挂钩，所述套板的侧壁设置有长圆孔，所述内板的侧壁设置有两个螺柱，所述螺柱的端部延伸至长圆孔的外侧并螺纹连接有旋钮，通过设置内板与套板上下滑动连接，便于对挂钩的高度进行调节，从而便于对挂具的悬挂高度进行调节，提高了实用性，调节时，通过拧松旋钮，即可对内板进行上下移动，调节好高度后，拧紧旋钮即可，操作简单方便。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的两端与两个侧板的侧壁固定连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括转动杆，所述转动杆竖直分布于固定架内，且所述转动杆的底部通过轴承与底板的上表面中间部位转动连接，所述转动杆的顶端依次贯穿多个固定板并延伸至顶板的上方设置有转盘，两个所述第一活动板之间以及两个第二活动板之间通过螺纹块连接，所述转动杆上设置有与支撑架一一对应分布的螺纹段，所述螺纹块与螺纹段螺纹连接，所述螺纹段以中间划分上下两段螺纹方向相反。
16.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第一活动板之间以及两个第二活动板之间位于螺纹块的两侧均设置有连接块，所述连接块与固定板之间设置有弹簧，通过弹簧的设置，对第一活动板及第二活动板提高了稳定效果。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的表面边沿处设置有多个呈圆周阵列分布的通孔，所述顶板的表面中间部位设置有一个与通孔对应分布的插孔，所述通孔内插设有插杆，所述插杆的底部通过通孔延伸至插孔内部，通过通孔的设置，使得调节好第一活动板与第二活动板之间的距离后，将插杆穿过通孔插进插孔内，即可对转盘进行限位固定，可以有效防止转盘松动的现象发生。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述上齿为向上翘起的弧形结构，所述下齿为向下翘起的弧形结构，且所述上齿与下齿一一对应分布，通过设置多个并排等间距分布的上齿及下齿，可对不同尺寸大小的外壳进行放置悬挂，灵活性强，且操作简单方便。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型操作简单方便，通过转动杆与第一活动板及第二活动板之间的配合，通过转动转盘使得转动杆转动，即可使得所有的第一活动板及第二活动板进行移动，从而使得外壳从上齿及下齿上脱落，完成对外壳的统一下料，提高工件下料效率，且通过使得第一活动板与第二活动板相互远离，便于对外壳进行限位固定，可以有效防止在阳极氧化处理过程中外壳脱落的现象发生。
21.2、通过设置内板与套板上下滑动连接，便于对挂钩的高度进行调节，从而便于对挂具的悬挂高度进行调节，提高了实用性。
22.3、通过通孔的设置，使得调节好第一活动板与第二活动板之间的距离后，将插杆穿过通孔插进插孔内，即可对转盘进行限位固定，可以有效防止转盘松动的现象发生。
23.4、通过设置多个并排等间距分布的上齿及下齿，可对不同尺寸大小的外壳进行放置悬挂，灵活性强，且操作简单方便。
附图说明
24.图1为一种便于下料的挂具结构的结构示意图。
25.图2为图1的前视图。
26.图3为一种便于下料的挂具结构中支撑架的分解图。
27.图4为一种便于下料的挂具结构中转动杆的结构示意图。
28.图5为一种便于下料的挂具结构中悬挂架的结构示意图。
29.图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、t型槽；5、转动杆；6、转盘；7、第一活动板；8、第二活动板；9、套板；10、内板；11、挂钩；12、长圆孔；13、固定板；14、弹簧；15、螺纹段；16、螺纹块；17、连接块；18、t型块；19、上齿；20、下齿；21、插杆；22、通孔；23、螺柱；24、限位槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种便于下料的挂具结构，包括固定架、支撑架、悬挂架，支撑架设置有多组，多组支撑架成上下等间距分布于固定架内，悬挂架设置于固定架顶端一侧的中间部位，且悬挂架的长度可调，支撑架包括两个对称分布的第一活动板7、及两个对称分布的第二活动板8，两个第二活动板8位于两个第一活动板7的上方，且两个第一活动板7与两个第二活动板8之间设置有固定板13，固定板13的两端与固定架固定连接，两个第一活动板7的两端及两个第二活动板8的两端与固定架滑动连接，固定架包括底板1，底板1的上表面两侧均设置有竖直分布的侧板2，两个侧板2的顶端设置有顶板3，两个侧板2相对一侧设置有两个竖直分布的t型槽4，第一活动板7及第二活动板8的两端均设置有与t型槽4一一对应分布的t型块18，t型块18与t型槽4滑动连接，通过t型块18与t型槽4之间的配合，对第一活动板7及第二活动板8起到了有效的限位作用，使得第一活动板7及第二活动板8上下移动时更加稳定，固定板13的两端与两个侧板2的侧壁固定连接，悬挂架包括与顶板3侧壁固定连接的套板9，套板9的一侧设置有限位槽24，限位槽24内上下滑动连接有内板10，内板10的顶端设置有挂钩11，套板9的侧壁设置有长圆孔12，内板10的侧壁设置有两个螺柱23，螺柱23的端部延伸至长圆孔12的外侧并螺纹连接有旋钮，通过设置内板10与套板9上下滑动连接，便于对挂钩11的高度进行调节，从而便于对挂具的悬挂高度进行调节，提高了实用性，调节时，通过拧松旋钮，即可对内板10进行上下移动，调节好高度后，拧紧旋钮即可，操作简单方便，两个第一活动板7相互远离一侧设置有多个等间距分布的下齿20，两个第二活动板8相互远离一侧设置有多个等间距分布的上齿19，上齿19为向上翘起的弧形结构，下齿20为向下翘起的弧形结构，且上齿19与下齿20一一对应分布，通过设置多个并排等间距分布的上齿19及下齿20，可对不同尺寸大小的外壳进行放置悬挂，灵活性强，且操作简单方便；
32.固定架上设置有用于驱动两个第一活动板7及两个第二活动板8向相反方向移动的驱动机构，驱动机构包括转动杆5，转动杆5竖直分布于固定架内，且转动杆5的底部通过轴承与底板1的上表面中间部位转动连接，转动杆5的顶端依次贯穿多个固定板13并延伸至顶板3的上方设置有转盘6，两个第一活动板7之间以及两个第二活动板8之间通过螺纹块16连接，转动杆5上设置有与支撑架一一对应分布的螺纹段15，螺纹块16与螺纹段15螺纹连接，螺纹段15以中间划分上下两段螺纹方向相反，每组支撑架的上下两个螺纹块16对称分布于螺纹段15上，初始状态时，每组第一活动板7与第二活动板8之间的间距较小，当需要对
电子产品的外壳进行悬挂时，先将外壳挂在上齿19上，然后正转转盘6，使得转动杆5转动，在螺纹段15的作用下，使得每组的第一活动板7与第二活动板8之间相互远离，从而使得上齿19与下齿20将外壳撑起固定，从而完成对外壳的悬挂，当需要将外壳取下时，反转转盘6，使得转动杆5转动，使得每组的第一活动板7与第二活动板8之间相互靠近，使得外壳从被绷紧的状态突然变为松垮的状态，从而使得外壳从上齿19及下齿20上脱落，完成对外壳的统一下料，提高工件下料效率，两个第一活动板7之间以及两个第二活动板8之间位于螺纹块16的两侧均设置有连接块17，连接块17与固定板13之间设置有弹簧14，通过弹簧14的设置，对第一活动板7及第二活动板8提高了稳定效果；
33.转盘6的表面边沿处设置有多个呈圆周阵列分布的通孔22，顶板3的表面中间部位设置有一个与通孔22对应分布的插孔，通孔22内插设有插杆21，插杆21的底部通过通孔22延伸至插孔内部，通过通孔22的设置，使得调节好第一活动板7与第二活动板8之间的距离后，将插杆21穿过通孔22插进插孔内，即可对转盘6进行限位固定，可以有效防止转盘6松动的现象发生。
34.本实用新型的工作原理是：
35.使用时，通过挂钩11对该挂具进行悬挂，通过设置内板10与套板9上下滑动连接，便于对挂钩11的高度进行调节，从而便于对挂具的悬挂高度进行调节，提高了实用性，调节时，通过拧松旋钮，即可对内板10进行上下移动，调节好高度后，拧紧旋钮即可，操作简单方便，初始状态时，每组第一活动板7与第二活动板8之间的间距较小，当需要对电子产品的外壳进行悬挂时，先将外壳挂在上齿19上，然后正转转盘6，使得转动杆5转动，在螺纹段15的作用下，使得每组的第一活动板7与第二活动板8之间相互远离，从而使得上齿19与下齿20将外壳撑起固定，从而完成对外壳的悬挂，且每组支撑架上的上齿19与下齿20之间可并排悬挂多个外壳，当需要将外壳取下时，反转转盘6，使得转动杆5转动，使得每组的第一活动板7与第二活动板8之间相互靠近，从而使得外壳从上齿19及下齿20上脱落，完成对外壳的统一下料，提高工件下料效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。