钥匙扣电镀挂具和电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及钥匙扣加工技术领域，特别涉及一种钥匙扣电镀挂具和电镀设备。


背景技术：

2.钥匙扣在生产过程中需要进行喷漆、电镀工序，以使钥匙扣上的外表鲜亮好看，通常都会将一个或多个需要电镀的钥匙扣挂于挂具上，之后沉于装有电镀液的电镀槽内进行电镀，但如今的的挂具只能挂取某些特定形状或大小的钥匙扣，并且由于相邻的钥匙扣之间的距离过近，容易因为摆动接触，进而导致有些钥匙扣电镀不均匀充分，导致产品质量差。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种钥匙扣电镀挂具，旨在通过每一驱动组件驱动各自连接的挂钩组件在第二连接杆上移动，以根据需要钥匙扣的大小和形状来调整相邻挂钩组件之间的间距，从而满足不同尺寸钥匙扣的作业需求，有利于对钥匙扣进行后续工序，提高钥匙扣生产效率和生产质量。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的所述钥匙扣电镀挂具包括：
5.主架体，所述主架体包括相对设置的第一支撑杆和第二支撑杆；
6.连接组件，所述连接组件包括两第一连接杆和第二连接杆，两所述第一连接杆分别活动安装于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆，所述第二连接杆的一端安装于所述第一支撑杆的所述第一连接杆，所述第二连接杆的另一端安装于所述第二支撑杆的所述第一连接杆；
7.挂钩组件，所述挂钩组件设有多个，多个所述挂钩组件可活动安装于所述第二连接杆；
8.两组驱动组件，两组所述驱动组件间隔安装于所述第二连接杆，一组所述驱动组件驱动连接于一所述挂钩组件，另一组驱动组件驱动连接于相邻的另一所述挂钩组件，以使左右相邻的所述挂钩组件在所述第一连接杆的长度方向上的间距可调。
9.可选的实施例，每一所述挂钩组件包括滑动件以及设于所述滑动件一侧的挂钩件，所述滑动件在背离所述挂钩件的一侧开设有与所述第二连接杆适配的滑动槽，所述驱动组件驱动连接于所述滑动件，以使所述滑动件带动所述挂钩件沿所述第二连接杆的长度方向上移动。
10.可选的实施例，每一组所述驱动组件包括安装于所述第二连接杆的驱动件、螺杆以及螺纹连接于所述螺杆的连接块，所述驱动件的输出轴驱动连接于所述螺杆，两组所述驱动组件的所述连接块在远离所述螺杆的一侧分别连接于至少两间隔的所述滑动件。
11.可选的实施例，每一组所述驱动组件的所述连接块设有多个，多个所述连接块间隔设于所述螺杆上，一组所述驱动组件的每一所述连接块驱动连接于每一所述滑动件，另
一组所述驱动组件的每一所述连接块驱动连接于另一间隔的所述滑动件。
12.可选的实施例，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均设有相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面均开设有多个安装槽，多个所述安装槽间隔设置；
13.所述第一连接杆包括第一挂接部和第二挂接部，所述第一挂接部设于所述第二挂接部的一侧，第二连接杆安装于所述第一挂接部远离所述第二挂接部的表面，所述第一挂接部活动卡设于一所述安装槽内，所述第二挂接部活动卡设于相邻的另一所述安装槽内。
14.可选的实施例，所述第一挂接部在朝向所述第二挂接部的一侧设有第一挂接槽，所述第一挂接槽挂接于一所述安装槽的槽侧壁；
15.所述第二挂接部在背离所述第一挂接部的侧面开设有第二挂接槽，所述第二挂接槽抵接于另一所述安装槽的槽侧壁。
16.可选的实施例，所述主架体、所述连接组件、所述驱动组件以及所述挂钩组件的表面均涂覆有电镀水胶。
17.可选的实施例，所述主架体的一端设有支撑底座，所述主架体的另一端设有吊钩，所述吊钩用于将所述钥匙扣电镀挂具悬挂在电镀设备。
18.可选的实施例，所述连接组件设有多个，多个所述连接组件在所述主架体的高度方向上间隔设置于所述第一侧面和所述第二侧面。
19.本实用新型又提出一种电镀设备，所述电镀设备包括如上任意一所述的钥匙扣电镀挂具。
20.本实用新型技术方案的钥匙扣电镀挂具包括主架体、连接组件、挂钩组件和两组驱动组件，主架体包括两相对设置的第一支撑杆和第二支撑杆；连接组件包括两第一连接杆和第二连接杆，两第一连接杆分别活动安装于第一支撑杆和第二支撑杆，第二连接杆的一端安装于第一支撑杆的第一连接杆，第二连接杆的另一端安装于第二支撑杆的第一连接杆；挂钩组件设有多个，多个挂钩组件可活动安装于第二连接杆；两组驱动组件间隔安装于第二连接杆，一组驱动组件驱动连接于一挂钩组件，另一组驱动组件驱动连接于相邻的另一挂钩组件，以使左右相邻的挂钩组件在第一连接杆的长度方向上的间距可调。通过每一驱动组件驱动各自连接的挂钩组件在第二连接杆上移动，以根据需要钥匙扣的大小和形状来调整相邻挂钩组件之间的间距，从而满足不同尺寸钥匙扣的作业需求，有利于对钥匙扣进行后续工序，提高钥匙扣生产效率和生产质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型钥匙扣电镀挂具一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示钥匙扣电镀挂具中的驱动组件的结构示意图；
24.图3为图1所示钥匙扣电镀挂具中的第一连接杆和第二连接杆的安装结构示意图；
25.图4为图1所示钥匙扣电镀挂具中的主架体的结构示意图。
26.附图标号说明：
[0027][0028][0029]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0034]
本实用新型提出一种钥匙扣电镀挂具，旨在通过每一驱动组件驱动各自连接的挂钩组件在第二连接杆上移动，以根据需要钥匙扣的大小和形状来调整相邻挂钩组件之间的间距，从而满足不同尺寸钥匙扣的作业需求，有利于对钥匙扣进行后续工序，提高钥匙扣生产效率和生产质量。
[0035]
请参照图1至图4，下面将在具体实施例中对本实用新型提出的钥匙扣电镀挂具10的具体结构进行说明，在本实用新型的一实施例中，钥匙扣电镀挂具10包括主架体1、连接组件2、挂钩组件3和两组驱动组件4，主架体1包括两相对设置的第一支撑杆11和第二支撑杆12；连接组件2包括两第一连接杆21和第二连接杆22，两第一连接杆21分别活动安装于第一支撑杆11和第二支撑杆12，第二连接杆22的一端安装于第一支撑杆11的第一连接杆21，第二连接杆22的另一端安装于第二支撑杆12的第一连接杆21；挂钩组件3设有多个，多个挂钩组件3可活动安装于第二连接杆22；两组驱动组件4间隔安装于第二连接杆22，一组驱动组件4驱动连接于一挂钩组件3，另一组驱动组件4驱动连接于相邻的另一挂钩组件3，以使左右相邻的挂钩组件3在第一连接杆21的长度方向上的间距可调。通过每一驱动组件4驱动各自连接的挂钩组件3在第二连接杆22上移动，以根据需要钥匙扣的大小和形状来调整相邻挂钩组件3之间的间距，从而满足不同尺寸钥匙扣的作业需求，有利于对钥匙扣进行后续工序，提高钥匙扣生产效率和生产质量。
[0036]
可知的，钥匙扣生产过程中需要进行喷漆、电镀工序，以使钥匙扣的外表鲜亮，因此多个钥匙扣成排排布在挂具上，再通过挂具挂设在电镀装置上，实现对钥匙扣的电镀。钥匙扣电镀挂具10可与具有多条送料导向槽的钥匙扣自动上挂机配合，也可与相对设置的多个钥匙扣自动上挂机配合使用，加快生产速率，降低生产成本和劳动强度。
[0037]
具体的，钥匙扣电镀挂具10还包括连接组件2、挂钩组件3和两组驱动组件4，挂钩组件3通过连接组件2安装在主架体1上，连接组件2包括两第一连接杆21和第二连接杆22，第一连接杆21可分别活动安装在主架体1上，并且第一连接杆21间隔排布在第一支撑杆11和第二支撑杆12，并且第二连接杆22抵接安装在第一连接杆21上，且挂钩组件3活动设置在第二连接杆22上，并通过每一驱动组件4驱动各自连接的挂钩组件3在第二连接杆22上移动，以使左右相邻的所述挂钩组件3在所述第一连接杆21的长度方向上的间距可调。因此，当处于上下位置的相邻挂钩组件3，其中一者通过驱动组件4的驱动发生移动，另一者可保持不变，进而可使上下相邻的挂钩组件3在主架体1的长度方向上的正投影相对错开，又或者，两者在驱动组件4的驱动下，各自的挂钩组件3移动的距离不同，也能发生相互错开，进而可适应不同长度的钥匙扣的电镀，以防止钥匙扣相互发生碰撞，影响电镀效果。
[0038]
同样的，在调整设置在同一第二连接杆22上的挂钩组件3之间的距离时，由于第二连接杆22上设置了两组驱动组件4，并且每一组驱动组件4驱动各自连接的挂钩组件3移动，因而可使左右相邻的挂钩组件3之间的间距可变，进而可满足不同尺寸钥匙扣的作业需求，有利于对钥匙扣进行后续工序，提高钥匙扣生产效率和生产质量。
[0039]
请参照图1和图2，可选的实施例，每一挂钩组件3包括滑动件31以及设于滑动件31一侧的挂钩件32，滑动件31在背离挂钩件32的一侧开设有与第二连接杆22适配的滑动槽，驱动组件4驱动连接于滑动件31，以使滑动件31带动挂钩件32沿第二连接杆22的长度方向上移动，当驱动组件4驱动挂钩组件3时，滑动槽与第二连接杆22适配，进而可使滑动件31顺利在第二连接杆22上滑动，以方便调整左右相邻的挂钩组件3之间的间距，进而满足不同尺寸的产品。
[0040]
需要说明的是，滑动件31和挂钩件32之间可通过焊接、粘接或焊接和粘接同时进行的安装方式，当然也可以是其他的安装方式，在此不做限定。
[0041]
请参照图1和图2，可选的实施例，每一组驱动组件4包括安装于第二连接杆22的驱
动件41、螺杆42以及螺纹连接于螺杆42的连接块43，驱动件41的输出轴驱动连接于螺杆42，两组驱动组件4的连接块43在远离螺杆42的一侧分别连接于至少两间隔的滑动件31，驱动件41带动第一螺杆42转动，进而带动与第一螺杆42螺纹连接的连接块43，进而可带动滑动件31在第二连接杆22的上移动。同一第二连接杆22上设有两组驱动组件4，并且每组驱动组件4驱动多个不同的挂钩组件3，进而以使相邻的挂钩组件3在每一驱动组件4的驱动下，实现间距之间的可调整。
[0042]
请参照图1和图2，可选的实施例，每一组驱动组件4的所述连接块43设有多个，多个连接块43间隔设于螺杆42上，一组驱动组件4的每一连接块43驱动连接于每一滑动件31，另一组驱动组件4的每一连接块43驱动连接于另一间隔的滑动件31，以使驱动组件4上的每一连接块43在每一第一螺杆42的转动下，带动各自连接的滑动件31，进而可使相邻的滑动件31的间距可变，以适应不同宽度的钥匙扣，而在上下相邻的挂钩组件3之间的间距相同，在驱动件41的驱动下，彼此之间在主架体1的高度方向上的正投影相对错开，进而可适应不同长度的钥匙扣，进而可最大程度使钥匙扣暴露在空气中，有利于对钥匙扣进行充分而均匀的电镀工序，提高钥匙扣生产效率和生产质量。
[0043]
请参照图1和图4，可选的实施例，第一支撑杆11和所述第二支撑杆12均设有相对设置的第一侧面1b和第二侧面1c，第一侧面1b和第二侧面1c均开设有多个安装槽1a，多个安装槽1a间隔设置；第一连接杆21包括第一挂接部211和第二挂接部212，第一挂接部211设于第二挂接部212的一侧，第二连接杆22安装于第一挂接部211远离第二挂接部212的表面，第一挂接部211活动卡设于一安装槽1a内，第二挂接部212活动卡设于相邻的另一安装槽1a内，第一连接杆21通过第一挂接部211和第二挂接部212安装在相邻的安装槽1a内，进而可将稳定安装在第一支撑杆11和第二支撑杆12上，并且第一挂接部211和第二挂接部212活动卡设在安装槽1a内，以使第一连接杆21可任意安装在第一支撑杆11和第二支撑杆12上的不同安装位置。需要说明的是，第一连接杆21可通过手动安装在第一支撑杆11上，进而可随时更换第一连接杆21的安装位置，以满足实际的生产需要。
[0044]
请参照图3，可选的实施例，第一挂接部211在朝向第二挂接部212的一侧设有第一挂接槽2111，第一挂接槽2111挂接于一安装槽1a的槽侧壁；第二挂接部212在背离第一挂接部211的侧面开设有第二挂接槽2121，第二挂接槽2121抵接于另一安装槽1a的槽侧壁，在把第一连接杆21安装在第一支撑杆11和第二支撑杆12上时，通过第一挂接部211的第一挂接槽2111挂接在安装槽1a，第二挂接部212的第二挂接槽2121挂接在另一安装槽1a上，进而可第一连接杆21稳定安装在第一支撑杆11和第二支撑杆12上。
[0045]
请参照图1，可选的实施例，主架体1、连接组件2、驱动组件4以及挂钩组件3的表面均涂覆有电镀水胶，通过电镀水胶的包裹，能防止钥匙扣电镀挂具10的金属污染电镀液，提高电镀质量，同时电镀水胶能起到绝缘的作用提高生产安全性能。
[0046]
请参照图1和图4，可选的实施例，主架体1的一端设有支撑底座13，主架体1的另一端设有吊钩14，吊钩14用于将钥匙扣电镀挂具10悬挂在电镀设备，并且方便对钥匙扣电镀挂具10进行垂吊移动。
[0047]
请参照图1，可选的实施例，连接组件2设有多个，多个连接组件2在主架体1的高度方向上间隔设置于第一侧面1b和第二侧面1c，通过在第一支撑杆11和第二支撑杆12的第一侧面和第二侧面1c均设置多个连接组件2，且每一第一连接杆21上设有多个挂钩组件3，进
而使得大数量产品同时进行电镀工序，大大提高工作效率，并且钥匙扣的分布集中而间隔分明，最大程度使钥匙扣暴露在空气中，有利于对钥匙扣进行充分而均匀的电镀工序，提高钥匙扣生产效率和生产质量。
[0048]
本实用新型又提出一种电镀设备(未图示)，电镀设备包括如上任一所述的钥匙扣电镀挂具10，由于本电镀设备中的钥匙扣电镀挂具10的具体结构参照上述实施例，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0049]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。