技术特征：
1.一种模块化的制氢系统，其特征在于，包括至少一个制氢单元(101)，所述制氢单元(101)包括支撑部(101a)、电解槽(101b)和气液分离器，所述电解槽(101b)和所述气液分离器均安装于所述支撑部(101a)，所述电解槽(101b)和所述气液分离器相连。2.根据权利要求1所述模块化的制氢系统，其特征在于，所述气液分离器包括氢侧分离器(101c)和氧侧分离器(101d)，所述电解槽(101b)具有出氢口和出氧口，所述出氢口和所述氢侧分离器(101c)相连，所述出氧口和所述氧侧分离器(101d)相连。3.根据权利要求1所述模块化的制氢系统，其特征在于，所述制氢单元(101)还包括第一换热器(101e)，所述第一换热器(101e)也安装于所述支撑部(101a)，所述气液分离器具有出液口，所述出液口和所述第一换热器(101e)相连，所述第一换热器(101e)和所述电解槽(101b)相连。4.根据权利要求3所述模块化的制氢系统，其特征在于，所述第一换热器(101e)和所述电解槽(101b)之间、或者所述出液口和所述第一换热器(101e)之间设置有泵体(101f)。5.根据权利要求4所述模块化的制氢系统，其特征在于，所述支撑部(101a)为箱体，所述电解槽(101b)、所述泵体(101f)和所述第一换热器(101e)均安装于所述箱体内。6.根据权利要求5所述模块化的制氢系统，其特征在于，所述泵体(101f)和所述第一换热器(101e)分别位于所述电解槽(101b)的两侧。7.根据权利要求4所述模块化的制氢系统，其特征在于，所述支撑部(101a)为箱体，所述气液分离器安装于所述箱体外。8.根据权利要求1-7中任一项所述模块化的制氢系统，其特征在于，还包括至少一个制氢模块(100)，所述制氢模块(100)包括一个气洗单元(102)和若干所述制氢单元(101)，各所述制氢单元(101)的所述气液分离器均和所述气洗单元(102)相连。9.根据权利要求8所述模块化的制氢系统，其特征在于，所述气液分离器包括氢侧分离器(101c)和氧侧分离器(101d)，所述气洗单元(102)包括氢侧洗涤器(102a)和氧侧洗涤器(102b)，所述氢侧洗涤器(102a)和各所述氢侧分离器(101c)相连，所述氧侧洗涤器(102b)和各所述氧侧分离器(101d)相连。10.根据权利要求9所述模块化的制氢系统，其特征在于，所述气洗单元(102)还包括第二换热器(102c)，所述氢侧洗涤器(102a)和所述氧侧洗涤器(102b)均配置有所述第二换热器(102c)。
技术总结
本实用新型公开一种模块化的制氢系统，包括至少一个制氢单元，所述制氢单元包括支撑部、电解槽和气液分离器，所述电解槽和所述气液分离器均安装于所述支撑部，所述电解槽和所述气液分离器相连。上述方案将原本散装的电解槽和气液分离器通过支撑部进行集成装配，能够形成集装模块，可以提高制氢单元的集成度，以便于制氢单元的挪移和运输；在运输至制氢站后，制氢站只需要将制氢单元和其他单元设备之间的管道进行对接即可，安装相对便捷，能够大幅地提高安装效率，以缩减项目工期。以缩减项目工期。以缩减项目工期。
技术研发人员：金结红 李江松 孙龙林
受保护的技术使用者：阳光氢能科技有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/1/6