电镀加工用工件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置的技术领域，具体为电镀加工用工件清洗装置。


背景技术：

2.随着技术的不断发展，人类对于金属工件的材质需求越来越高，传统的金属工件的耐磨性、导电性和抗腐蚀性等均已经无法满足工作所需，随之而然的对工件进行镀层以提高工件质量的技术迎来了重大发展，其中就包括电镀工艺，在对工件进行电镀前，需要对工件进行清洗，避免工件表面吸附的灰尘影响电镀效果。
3.但是大多清洗装置使用喷淋的方式进行清理，而使用喷淋的方式清理与到结构比较复杂的工件时，就会导致工件一些拐角处无法清洗到，这样就会影响后期电镀质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了电镀加工用工件清洗装置，具备可以快速将工件进行全面清理等优点，解决了大多清洗装置使用喷淋的方式进行清理，而使用喷淋的方式清理与到结构比较复杂的工件时，就会导致工件一些拐角处无法清洗到，这样就会影响后期电镀质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以快速将工件进行全面清理目的，本实用新型提供如下技术方案：电镀加工用工件清洗装置，包括箱体与盖板，箱体正面固定安装有旋转驱动，旋转驱动的输出轴右端固定安装有齿轮a，箱体内壁活动贯穿有若干个旋转杆，每个旋转杆右端均固定安装有齿轮b，每个齿轮b与齿轮a上啮合套接有链条，每个旋转杆左端均固定安装有旋转盒，每个旋转盒内均设置有连接杆a，每个连接杆a左端均固定安装有旋转架。
8.优选的，所述旋转架包括两个旋转板与若干个固定杆，若干个固定杆左右两端分别与两个旋转板固定连接，每个旋转架上的若干个固定杆环形设置。
9.优选的，每个所述每个旋转架左侧均固定安装有连接杆b，箱体内活动连接有推动板，推动板上侧均开设有若干个滑槽，每个连接杆b分别与每个滑槽活动连接，箱体左侧固定安装有两个气缸，两个气缸的输出轴均活动贯穿箱体左壁，两个气缸的输出轴均与推动板固定连接。
10.优选的，每个所述滑槽左内壁均开设有圆槽，每个圆槽左内壁均通过轴承活动连接有圆盒，每个圆盒左内壁均固定安装有压力弹簧，每个压力弹簧右端均固定安装有圆板。
11.优选的，所述箱体下内壁均固定安装有若干个支撑条，每个支撑条上端均固定安装有弧形条。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了电镀加工用工件清洗装置，具备以下有益效果：
14.1、该电镀加工用工件清洗装置，通过向箱体内注入清洗用的水，然后将需要清洗的工件放入旋转架内，再将连接杆a插入对应的旋转盒内，然后就可以启动旋转驱动，从而带动齿轮a旋转，这样就可以通过链条带动齿轮b旋转，从而可以通过旋转杆带动旋转盒旋转，这样就可以带动旋转架旋转，从而可以带动旋转架内放置的工件旋转，这样工件就可以充分的与水接触，同时利用离心力将工件上的灰尘进行清理，而控制旋转速度就可以在起立工件的同时利用水的阻力避免工件相互碰撞产生损伤，从而可以快速将工件进行全面清理。
15.2、该电镀加工用工件清洗装置，通过将旋转架向下移动使对应的连接杆a与对应的连接杆b分别放置在弧形条上与放置在滑槽内，将所有旋转架放置完成后，通过两个气缸带动推动板向右移动，从而可以带动每个圆盒向右移动，这样就可以使每个圆盒分别套接在每个连接杆b上，继续移动就可以带动旋转架与连接杆a向右移动，从而可以使连接杆a进入旋转盒内，同时通过压力弹簧与圆板可以避免挤压力度过大产生损伤，从而方便用户使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中箱体的剖视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中旋转盒的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中推动板的剖视立体结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、盖板；3、连接杆a；4、旋转盒；5、齿轮a；6、链条；7、旋转驱动；8、旋转架；81、旋转板；82、固定杆；9、弧形条；10、连接杆b；11、气缸；12、推动板；13、圆槽；14、支撑条；15、圆盒；16、圆板；17、压力弹簧；18、滑槽；19、齿轮b；20、旋转杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：电镀加工用工件清洗装置，包括箱体1与盖板2，箱体1正面固定安装有旋转驱动7，旋转驱动7的输出轴右端固定安装有齿轮a5，箱体1内壁活动贯穿有若干个旋转杆20，每个旋转杆20右端均固定安装有齿轮b19，每个齿轮b19与齿轮a5上啮合套接有链条6，每个旋转杆20左端均固定安装有旋转盒4，每个旋转盒4内均设置有连接杆a3，每个连接杆a3左端均固定安装有旋转架8，旋转架8包括两个旋转板81与若干个固定杆82，若干个固定杆82左右两端分别与两个旋转板81固定连接，每个旋转架8上
的若干个固定杆82环形设置，通过向箱体1内注入清洗用的水，然后将需要清洗的工件放入旋转架8内，再将连接杆a3插入对应的旋转盒4内，然后就可以启动旋转驱动7，从而带动齿轮a5旋转，这样就可以通过链条6带动齿轮b19旋转，从而可以通过旋转杆20带动旋转盒4旋转，这样就可以带动旋转架8旋转，从而可以带动旋转架8内放置的工件旋转，这样工件就可以充分的与水接触，同时利用离心力将工件上的灰尘进行清理，而控制旋转速度就可以在起立工件的同时利用水的阻力避免工件相互碰撞产生损伤。
25.在使用时，通过向箱体1内注入清洗用的水，然后将需要清洗的工件放入旋转架8内，再将连接杆a3插入对应的旋转盒4内，然后就可以启动旋转驱动7，从而带动齿轮a5旋转，这样就可以通过链条6带动齿轮b19旋转，从而可以通过旋转杆20带动旋转盒4旋转，这样就可以带动旋转架8旋转，从而可以带动旋转架8内放置的工件旋转，这样工件就可以充分的与水接触，同时利用离心力将工件上的灰尘进行清理，而控制旋转速度就可以在起立工件的同时利用水的阻力避免工件相互碰撞产生损伤。
26.实施例二
27.在实施例一的基础上请参阅图1-4，每个每个旋转架8左侧均固定安装有连接杆b10，箱体1内活动连接有推动板12，推动板12上侧均开设有若干个滑槽18，每个连接杆b10分别与每个滑槽18活动连接，箱体1左侧固定安装有两个气缸11，两个气缸11的输出轴均活动贯穿箱体1左壁，两个气缸11的输出轴均与推动板12固定连接，每个滑槽18左内壁均开设有圆槽13，每个圆槽13左内壁均通过轴承活动连接有圆盒15，每个圆盒15左内壁均固定安装有压力弹簧17，每个压力弹簧17右端均固定安装有圆板16，箱体1下内壁均固定安装有若干个支撑条14，每个支撑条14上端均固定安装有弧形条9，通过将旋转架8向下移动使对应的连接杆a3与对应的连接杆b10分别放置在弧形条9上与放置在滑槽18内，将所有旋转架8放置完成后，通过两个气缸11带动推动板12向右移动，从而可以带动每个圆盒15向右移动，这样就可以使每个圆盒15分别套接在每个连接杆b10上，继续移动就可以带动旋转架8与连接杆a3向右移动，从而可以使连接杆a3进入旋转盒4内，同时通过压力弹簧17与圆板16可以避免挤压力度过大产生损伤，从而方便用户使用。
28.在使用时，通过将旋转架8向下移动使对应的连接杆a3与对应的连接杆b10分别放置在弧形条9上与放置在滑槽18内，将所有旋转架8放置完成后，通过两个气缸11带动推动板12向右移动，从而可以带动每个圆盒15向右移动，这样就可以使每个圆盒15分别套接在每个连接杆b10上，继续移动就可以带动旋转架8与连接杆a3向右移动，从而可以使连接杆a3进入旋转盒4内，同时通过压力弹簧17与圆板16可以避免挤压力度过大产生损伤，从而方便用户使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。