一种高含氯危废处置的电解脱氯装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解脱氯技术领域，具体为一种高含氯危废处置的电解脱氯装置。


背景技术：

2.氯化物在无机化学领域里是指带负电的氯离子和其它元素带正电的阳离子结合而形成的盐类化合物，广义上，氯化物也可以说是氯与另一种元素或基团组成的化合物，氯化物一般具有较高的熔点和沸点，部分金属溶解在王水时会产生一种叫氯某酸，一氧化氮和水，最常见的氯化物为氯化钠，氯化钠是食盐的主要成分。
3.比如公告号为cn 205398181 u的专利文件公开了一种离子交换除氯废水的电解脱氯装置，包括电源，电源连接有电解反应槽，电解反应槽通过抽取装置连通吸收器，吸收器与电解反应槽连通形成氯气循环回路；吸收器连通有蒸发结晶器；电解反应槽与抽取装置之间设有余氯测定仪；吸收器连接有吸收泵，吸收器与吸收泵之间形成吸收液循环回路；电解反应槽连接有吸附器。本实用新型能够实现从含酸、氯和锌的离子交换除氯废水中直接脱氯，同时不引入新的杂质，保证了脱氯后液的质量，可回用于离子交换柱作解吸剂。同时本实用新型提供的装置及方法，工艺简单、生产成本低、无环境危害、无废水外排，易于工业化应用。
4.然而该结构在进行高含氯危险废物处置的电解脱氯操作时，无法实现对氯气的高效电解操作，电解过程中无法与高含氯危险废物进行充分的接触，并完成电解操作，电解完成的废料无法进行高效的清理操作，同时电解氯气过程中，电解设备表面会附着大量的固体废料附着物，由于设备整体结构的密封，清理起来较为不便，影响后续的电解效果，不利于日常的使用，因此亟需设计一种高含氯危废处置的电解脱氯装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高含氯危废处置的电解脱氯装置，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行高含氯危险废物处置的电解脱氯操作时，无法实现对氯气的高效电解操作，电解过程中无法与高含氯危险废物进行充分的接触，并完成电解操作，电解完成的废料无法进行高效的清理操作，同时电解氯气过程中，电解设备表面会附着大量的固体废料附着物，由于设备整体结构的密封，清理起来较为不便，影响后续的电解效果，不利于日常的使用问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高含氯危废处置的电解脱氯装置，包括连接架，所述连接架内部的左侧设置有电解架，所述连接架内壁的两端设置有密封圈，所述电解架的一侧设置有分料阀座，所述电解架的内壁均匀固定连接有分隔板，所述电解架内部的中心活动连接有活动管，所述连接架的顶端固定连接有顶架，所述连接架的侧面固定连接有水箱；
7.底架，所述底架的表面与连接架的底端之间固定连接，所述底架的表面的右侧活
动连接有抽动架，所述抽动架的背部设置有控制电源，所述抽动架的底端固定连接有t型滑块，所述抽动架内壁的两侧均匀设置有电解插杆，所述电解架侧面均匀开设有对接孔，所述对接孔的内壁设置有密封环。
8.优选的，所述抽动架的两侧固定连接有限位滑条，所述限位滑条与连接架的两侧相适配。
9.优选的，所述底架内部的一侧活动连接有第一储料架，所述底架内部的另一侧活动连接有第二储料架。
10.优选的，所述顶架的顶端固定连接有风机架，所述风机架的顶端固定连接有驱动风机，所述风机架的内部设置有聚集罩，所述驱动风机的顶端设置有输气管。
11.优选的，所述顶架的侧面开设有调节槽，所述活动管顶端的一侧固定连接有调节块。
12.优选的，所述活动管的表面均匀设置有密封胶圈，所述活动管的表面均匀开设有通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该高含氯危废处置的电解脱氯装置，通过设置的连接架、电解架、分料阀座、分隔板、底架、抽动架、控制电源、t型滑块、电解插杆、限位滑条和第二储料架，可以保证设备整体进行均匀稳定的电解脱氯操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行电解脱氯的高含氯危险废物通过分料阀座均匀的输送至电解架的内部，此时电解架的内部通过分隔板进行分隔，并且每一出分隔板隔处的空间内部，都存在两组对应的电解插杆，日常启动控制电源，通过电解插杆进行连接架内部的高含氯危险废物的高效电解操作时，可以保证氯气均匀的顺着电解架内部活动管的通孔处，向上进行输送操作，实现对高含氯危险废物更加均匀的电解工作，保证电解的更加充分，完成电解操作后，先将连接架和电解架内部的废物排出，然后通过抽动架底部的t型滑块，使得抽动架整体在底架表面进行稳定的移动操作，将电解插杆整体移出连接架，然后对电解插杆表面附着的废物进行快速的清理，保证电解插杆日常的电解效果，体现了设备设计的实用性。
15.该高含氯危废处置的电解脱氯装置，通过设置的分隔板、活动管、顶架、水箱、风机架、驱动风机、聚集罩、调节槽、调节块、密封胶圈和通孔，进一步提高设备整体的加工效果，在日常的使用过程中，当连接架内部进行电解氯气时，活动管的通孔位置处于电解架内部每层分隔板高含氯危险废物的液面之上，此时启动风机架内部的驱动风机，配合着活动管将连接架内部的电解出的氯气高效吸向驱动风机，在输送至水箱底部与水进行吸收反应，当连接架内部完成电解工作后，通过调节调节槽内部的调节块，使得活动管整体在密封胶圈的密封辅助下，进行下调操作，使通孔处进入到高含氯危险废物的液面以下，将电解后的高含氯危险废物顺着活动管快速的流入倒到第一储料架内部进行收集，从而实现活动管的两种用法，对氯气进行更加高效的电解操作，体现了设备设计的全面性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型抽动架结构的整体示意图；
18.图3为本实用新型电解架结构的整体示意图；
19.图4为本实用新型活动管结构的整体示意图；
20.图5为本实用新型风机架结构的分视示意图
21.图6为本实用新型连接架、电解架和抽动架结构的剖视连接示意图；
22.图7为本实用新型图2中a处的放大示意图。
23.图中：1、连接架；2、电解架；3、分料阀座；4、分隔板；5、活动管；6、顶架；7、水箱；8、底架；9、抽动架；10、控制电源；11、t型滑块；12、电解插杆；13、限位滑条；14、第一储料架；15、第二储料架；16、风机架；17、驱动风机；18、聚集罩；19、调节槽；20、调节块；21、密封胶圈；22、通孔；23、密封圈；24、密封环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
26.一种高含氯危废处置的电解脱氯装置，本技术中使用的分料阀座3、控制电源10、电解插杆12、驱动风机17和调节块20为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括连接架1，连接架1内部的左侧设置有电解架2，连接架1内壁的两端设置有密封圈23，电解架2的一侧设置有分料阀座3，电解架2的内壁均匀固定连接有分隔板4，电解架2内部的中心活动连接有活动管5，连接架1的顶端固定连接有顶架6，连接架1的侧面固定连接有水箱7，顶架6的顶端固定连接有风机架16，风机架16的顶端固定连接有驱动风机17，风机架16的内部设置有聚集罩18，驱动风机17的顶端设置有输气管，顶架6的侧面开设有调节槽19，活动管5顶端的一侧固定连接有调节块20，活动管5的表面均匀设置有密封胶圈21，活动管5的表面均匀开设有通孔22，通过调节调节槽19内部的调节块20，使得活动管5整体在密封胶圈21的密封辅助下，进行下调操作，使通孔22处进入到高含氯危险废物的液面以下，将电解后的高含氯危险废物顺着活动管5快速的流入倒到第一储料架14内部进行收集，从而实现活动管5的两种用法，对氯气进行更加高效的电解操作。
27.底架8，底架8的表面与连接架1的底端之间固定连接，底架8的表面的右侧活动连接有抽动架9，抽动架9的背部设置有控制电源10，抽动架9的底端固定连接有t型滑块11，抽动架9内壁的两侧均匀设置有电解插杆12，电解架2侧面均匀开设有对接孔，对接孔的内壁设置有密封环24，抽动架9的两侧固定连接有限位滑条13，限位滑条13与连接架1的两侧相适配，底架8内部的一侧活动连接有第一储料架14，底架8内部的另一侧活动连接有第二储料架15，启动控制电源10，通过电解插杆12进行连接架1内部的高含氯危险废物的高效电解操作时，可以保证氯气均匀的顺着电解架2内部活动管5的通孔22处，向上进行输送操作，实现对高含氯危险废物更加均匀的电解工作。
28.工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行电解脱氯的高含氯危险废物通过分料阀座3均匀的输送至电解架2的内部，此时电解架2的内部通过分隔板4进行分隔，并且每一出分隔板4隔处的空间内部，都存在两组对应的电解插杆12，日常启动控制电源10，通过
电解插杆12进行连接架1内部的高含氯危险废物的高效电解操作时，可以保证氯气均匀的顺着电解架2内部活动管5的通孔22处，向上进行输送操作，实现对高含氯危险废物更加均匀的电解工作，保证电解的更加充分，完成电解操作后，先将连接架1和电解架2内部的废物排出，然后通过抽动架9底部的t型滑块11，使得抽动架9整体在底架8表面进行稳定的移动操作，将电解插杆12整体移出连接架1，然后对电解插杆12表面附着的废物进行快速的清理，保证电解插杆12日常的电解效果，在日常的使用过程中，当连接架1内部进行电解氯气时，活动管5的通孔22位置处于电解架2内部每层分隔板4高含氯危险废物的液面之上，此时启动风机架16内部的驱动风机17，配合着活动管5将连接架1内部的电解出的氯气高效吸向驱动风机17，在输送至水箱7底部与水进行吸收反应，当连接架1内部完成电解工作后，通过调节调节槽19内部的调节块20，使得活动管5整体在密封胶圈21的密封辅助下，进行下调操作，使通孔22处进入到高含氯危险废物的液面以下，将电解后的高含氯危险废物顺着活动管5快速的流入倒到第一储料架14内部进行收集，从而实现活动管5的两种用法，对氯气进行更加高效的电解操作，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。