IC载板电镀用除油设备的制作方法

ic载板电镀用除油设备
技术领域
1.本实用新型属于ic载板加工领域，具体涉及一种ic载板电镀用除油设备。


背景技术：

2.ic载板可称为印刷线路板或印刷电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。
3.在ic载板生产的过程中有一个重要的步骤那就是电镀。电镀的原理是在其他金属的表面电镀上一层金属或者是形成合金。其主要是利用了电解的作用，使得金属表面或者是非金属表面形成一样氧化金属薄膜，从而起到防止氧化、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)等作用。线路板电镀的流程中有一项工序是除油，主要采用喷涂除油剂，目前的除油存在两个问题，一是使除油剂使用一侧后直接废弃，造成资源的浪费，二是ic载板除油时无法流水加工，造成工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种ic载板电镀用除油设备，通过改变原有的除油设备，使得除油剂能够多次利用，其次，还能进行流水线式不停机除油，提高工作效率。
5.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.ic载板电镀用除油设备，包括新料罐、过渡罐和除油单元。
7.所述除油单元包括第一除油单元、第二除油单元和第三除油单元，所述第二除油单元设于第一除油单元和第三除油单元之间，所述除油单元包括除油箱和连接于除油箱的喷淋组件。
8.所述新料罐与第一除油单元连通。
9.所述过渡罐包括第一过渡罐和第二过渡罐，所述第一过渡罐与第一除油单元和第二除油单元连通，所述第二过渡罐与第二除油单元和第三除油单元连通。
10.通过设置三个除油单元，使得除油剂能够多次使用，提高除油剂的利用率，并且第一除油单元始终使用新的除油剂，保证了对ic载板的除油质量。
11.进一步的，所述第一除油单元、第二除油单元和第三除油单元结构相同，第一除油单元包括除油箱和连接连接于除油箱的喷淋组件，所述除油箱包括箱体和连接于箱体两侧的连接板，所喷淋组件可拆卸连接于连接板。通过在除油箱的两侧安装喷淋组件，利用喷淋组件将除油剂喷洒在ic载板上，ic载板可以在生产线不停机除油，提高除油效率，并且除油后除油剂流至除油箱中，可以二次利用，提高除油剂的利用率。
12.进一步的，所述除油箱的底板倾斜设置，除油箱的侧壁设有用于连接液泵的连接管，所述连接管设于底板较低的一端，将除油箱的底部倾斜设置，便于对除油剂进行回收再利用。
13.进一步的，所述第一除油单元的喷淋组件与新料罐连通，第一除油单元的除油箱通过液泵与第一过渡罐连通，所述第一过渡罐与第二除油单元的喷淋组件连通，所述第二
除油单元的除油箱通过液泵与第二过渡罐连通，所述第二过渡罐与第三除油单元的喷淋组件连通。
14.进一步的，还包括废料罐，所述废料罐通过液泵与第三除油单元的除油箱连通。
15.进一步的，所述喷淋组件包括布液管、挂架和喷头，所述布液管的上端为开口，布液管的底端封闭，所述布液管连接有多个喷头，多个喷头沿布液管的轴线方向设置，所述挂架连接于布液管，所述新料罐、第一过渡罐、第二过渡罐在与喷淋组件连接时，通过多个三通管、四通管使得每个布液管均能有除油剂喷出。
16.本实用新型的有益效果为：通过在除油箱的两侧安装喷淋组件，利用喷淋组件将除油剂喷洒在ic载板上，ic载板可以在生产线不停机除油，提高除油效率，并且除油后除油剂流至除油箱中，可以二次利用，提高除油剂的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中除油单元的结构示意图。
19.图3为图2中除油箱的连接示意图。
20.图4为本实用新型中除油箱的结构示意图。
21.图5为图4中a-a方向的剖视图。
22.图6为本实用新型中喷淋组件的结构示意图。
23.1-除油箱；11-第一除油单元、12-第二除油单元；13-第三除油单元；111-箱体；112-连接板；113-底板；114-连接管；21-第一过渡罐；22-第二过渡罐；3-新料罐；4-废料罐；5-喷淋组件；51-布液管；52-挂架；53-喷头；6-液泵。
具体实施方式
24.下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
29.实施例1：
30.如图1所示，ic载板电镀用除油设备，包括新料罐3、过渡罐和除油单元。
31.所述除油单元包括第一除油单元11、第二除油单元12和第三除油单元13，所述第
二除油单元12设于第一除油单元11和第三除油单元13之间，所述除油单元包括除油箱1和连接于除油箱1的喷淋组件5。
32.所述新料罐3与第一除油单元11连通。
33.所述过渡罐包括第一过渡罐21和第二过渡罐22，所述第一过渡罐21与第一除油单元11和第二除油单元12连通，所述第二过渡罐22与第二除油单元12和第三除油单元13连通。
34.通过设置三个除油单元，使得除油剂能够多次使用，提高除油剂的利用率，并且第一除油单元11始终使用新的除油剂，保证了对ic载板的除油质量。
35.实施例2：
36.在实施例1的基础上，如图2-5所示，所述第一除油单元11、第二除油单元12和第三除油单元13结构相同，第一除油单元11包括除油箱1和连接连接于除油箱1的喷淋组件5。
37.所述除油箱1包括箱体111和连接于箱体111两侧的连接板112。
38.所喷淋组件5可拆卸连接于连接板112。
39.通过设置连接板112，不仅方便喷淋组件5的连接，而且除油剂喷在连接板112后全部落入箱体111中，避免除油剂喷洒在箱体111外部周围。
40.通过在除油箱1的两侧安装喷淋组件5，利用喷淋组件5将除油剂喷洒在ic载板上，ic载板可以在生产线不停机除油，提高除油效率，并且除油后除油剂流至除油箱1中，可以二次利用，提高除油剂的利用率。
41.相比于传统的除油方式，该设备通过三级除油，使得ic载板在通过时利用三级不间断除油方式可以达到很好的清楚效果，并且ic载板在生产线直接通过，不需要停机除油。
42.所述除油箱1的底板113倾斜设置，除油箱1的侧壁设有用于连接液泵6的连接管114，所述连接管114设于底板113较低的一端。
43.将除油箱1的底部倾斜设置，使得除油剂能够向较低一端流动，便于对除油剂进行回收再利用。
44.所述第一除油单元11的喷淋组件5与新料罐3连通，第一除油单元11的除油箱1通过液泵6与第一过渡罐21连通。
45.由于ic载板是最后通过第一除油单元11，因此在第一除油单元11处要保证除油的质量，因此在第一除油单元的喷淋组件要连接新料罐3，提供未被使用的除油剂来保证除油质量。
46.所述第一过渡罐21与第二除油单元12的喷淋组件5连通，所述第二除油单元12的除油箱1通过液泵6与第二过渡罐22连通。
47.由于除油剂在使用一次后，并不是完全不能用，使用一次就舍弃会造成很严重的浪费，将第一过渡罐21收集的除油剂通过第二除油单元12再次使用，提高除油剂的使用效率。
48.所述第二过渡罐22与第三除油单元13的喷淋组件5连通。
49.同理，利用第二过渡罐22对二次使用的除油剂再次收集，通过第三除油单元13再次使用，由于分三次进行除油，所以除油剂的利用率大大挺高，同时三次除油使得除油路径大大延长，在不停机的情况下还能保证很好的除油效果。
50.还包括废料罐4，所述废料罐4通过液泵6与第三除油单元13的除油箱1连通。由于
除油剂含有很多化学物质，直接排放会造成环境的破坏，因此通过废料罐对用过的除油剂进行集中处理，以达到排放标准，起到保护环境的效果。
51.由于除油剂在使用一次后，依然具有一定的除油效果，通过后续第二除油单元12和第三除油单元13对除油剂再次利用，既能保证除油剂的使用效率，还能达到很好的除油效果。
52.实施例3：
53.在实施例2的基础上，如图6所示，所述喷淋组件5包括布液管51、挂架52和喷头53，所述布液管51的上端为开口，布液管51的底端封闭，所述布液管51连接有多个喷头53，多个喷头53沿布液管51的轴线方向设置，所述挂架52连接于布液管51。
54.所述新料罐3、第一过渡罐21、第二过渡罐22在与喷淋组件5连接时，通过多个三通管、四通管使得每个布液管51均能有除油剂喷出，连通方式属于现有技术，此处可以直接转用，只需根据实际情况稍加调整即可。
55.具体工作原理：
56.工作时，ic载板竖直悬挂，ic载板的走向是依次经过第三除油单元13、第二除油单元12和第一除油单元11，先经过第三除油单元13喷淋，再经过第二除油单元12喷淋，最后经过第一除油单元11进行喷淋，完成除油过程。
57.除油剂的流向是先从新料罐3中出来通过第一除油单元11的喷淋组件5进行喷淋，然后落在第一除油单元11的除油箱1中；液泵6将除油箱1中的除油剂打入第一过渡罐21中，再通入第二除油单元12的喷淋组件5进行喷淋，然后落在第二除油单元12的除油箱1中，液泵6将除油箱1中的除油剂打入第二过渡罐22中，再通入第三除油单元13的喷淋组件5进行喷淋，然后落在第三除油单元13的除油箱1中，液泵6将除油箱1中的除油剂打入废料罐4中进行集中处理。
58.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。