一种电泳涂装液体除杂装置的制作方法

1.本实用新型属于电泳涂装液技术领域，具体涉及一种电泳涂装液体除杂装置。


背景技术：

2.电泳漆，也叫电泳涂装液，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及，电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳，电泳是涂装金属工件最有效的方法之一，广泛应用于汽车领域。常用的电泳液中不仅会含有一些大颗粒杂质，也常常会含有一些杂质离子，这些杂质离子会对电泳液造成很多的危害，如杂质离子会破坏电泳液的稳定：杂质离子，不管是阳离子还是阴离子在电泳槽液中与带正电的涂料树脂粒子发生中和反应或络合反应而凝聚，形成一些不溶于水的颗粒或胶体，进而沉淀，使得电泳液失去良好的电泳特性，降低电泳漆涂膜质量。
3.相关技术中，授权公开号为cn210367972u的中国实用新型专利公开了一种电泳漆的电泳液中杂质离子去除装置，包括固定底座、电泳液储存罐和凹形滑槽，且所述固定底座底端面四角均设置有万向轮，所述固定底座一侧面焊接有扶手，所述固定底座顶端面中心位置设置有电泳液储存罐，并且所述电泳液储存罐底部周侧对称焊接有弧形连接板，且两组弧形连接板均通过紧固螺栓螺纹贯穿至固定底座底侧，所述电泳液储存罐顶端面通过销轴铰接有顶盖，所述顶盖内部开设有环形通槽，所述电泳液储存罐两侧并且位于固定底座顶端面开设有凹形滑槽，且两组所述凹形滑槽内均滑动连接有倒t形滑座。
4.针对相关技术，使用传统的电泳涂装液除杂装置时往往采用超滤技术清除电泳涂装液中的杂质离子，但是由于过滤的超滤膜孔径极小，只能让水和小分子物质通过，导致液体过滤速度慢，极大的降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电泳涂装液体除杂装置，以解决上述背景技术中提出的不能有效清除电泳涂装液中大分子杂质和杂志离子的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电泳涂装液体除杂装置，包括箱体、用于过滤电泳涂装液中颗粒杂质的粗过滤网以及用于过滤水份和杂质离子的离心装置，所述离心装置包括用于带动离心装置离心转动的离心电机、用于对电泳涂装液进行过滤的超滤管以及用于安装超滤管的离心板，所述离心电机固定安装在箱体底面；
7.所述离心电机输出端固定连接有伸入箱体内腔的传动杆，所述传动杆周侧外壁从上到下依次连接有两个离心板，两个所述离心板顶面开设有若干离心孔，所述离心孔内滑动连接有超滤管。
8.优选的，所述超滤管顶面开设有管口，所述管口内侧壁连接有密封环，所述密封环内侧壁连接有圆形孔板，所述超滤管底面固定连接有排液管。
9.优选的，所述圆形孔板底面固定连接有内管，所述内管周侧外壁连接有一层超滤
膜膜丝，所述超滤膜膜丝周侧外壁连接有外管。
10.优选的，所述外管周侧外壁安装有夹紧环，所述夹紧环的一端侧壁旋转连接有夹紧螺栓。
11.优选的，所述箱体顶面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿箱体连接有传动轴，所述传动轴周侧外壁通过轴套旋转连接有若干搅拌杆。
12.优选的，所述搅拌杆下方且位于箱体内侧壁固定连接有粗过滤网，所述粗过滤网下方且位于箱体内侧壁固定连接有圆形滑槽。
13.优选的，所述圆形滑槽内滑动连接有安装滑块，所述安装滑块内侧壁固定连接有离心板。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.该电泳涂装液体除杂装置，在传统电泳涂装液除杂装置的基础上添加了离心装置，可以在超滤的过程中带动超滤管离心转动，使得小分子物质快速通过超滤膜，加快液体的过滤速度，极大的提高了装置的工作效率和产品质量。
16.该电泳涂装液体除杂装置，在对电泳涂装液超滤之前先进行了一次粗过滤，将电泳涂装液中含有的大颗粒杂质滤除，降低大颗粒杂质对超滤速度的影响，提高了装置的除杂效率，并且在超滤管底面安装有一圈密封环，提高了装置密封性，提高了装置的过滤效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为本实用新型的离心装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的超滤管结构示意图；
20.图4为本实用新型的超滤管示意图。
21.图中：1、箱体；2、进料口；3、离心装置；4、搅拌电机；5、搅拌杆；6、粗过滤网；7、离心电机；8、支撑腿；9、出料口；10、圆形滑槽；11、安装滑块；12、离心板；13、超滤管；14、离心孔；15、圆形孔板；16、夹紧环；17、夹紧螺栓；18、排液管；19、内管；20、超滤膜膜丝；21、外管；22、密封环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-图4所示的一种电泳涂装液体除杂装置，包括箱体1、用于过滤电泳涂装液中颗粒杂质的粗过滤网6以及用于过滤水份和杂质离子的离心装置3，离心装置3包括用于带动离心装置3离心转动的离心电机7、用于对电泳涂装液进行超滤的超滤管13以及用于安装超滤管13的离心板12，离心电机7固定安装在箱体1底面。
24.离心电机7输出端固定连接有伸入箱体1内腔的传动杆，传动杆周侧外壁从上到下依次连接有两个离心板12，两个离心板12顶面开设有若干离心孔14，离心孔14内滑动连接
有超滤管13。
25.超滤管13的核心为超滤膜膜丝20，这种过滤技术被称为超滤技术，超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离，当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜，而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高，从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的，目前超滤技术是电泳涂装工艺中不可或缺有工艺过程。
26.电泳漆经过超滤膜过滤，高分子树脂分子和色浆被截留，水份和小分子物质则透过分离膜，从而达到净化电泳漆、脱去水份的功效。
27.超滤管13顶面开设有管口，管口内侧壁连接有密封环22，密封环22可以保证在超滤过程中电泳涂装液不会从超滤管13中溢出，密封环22内侧壁连接有圆形孔板15，超滤管13底面固定连接有排液管18。
28.圆形孔板15底面固定连接有内管19，内管19周侧外壁连接有一层超滤膜膜丝20，超滤膜膜丝20周侧外壁连接有外管21，外管21周侧外壁底端连接有侧排管，可以将滤除的水份和小分子杂质排除到两块离心板12之间的内腔中，超滤过滤孔径的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米。
29.外管21周侧外壁安装有夹紧环16，夹紧环16的一端侧壁旋转连接有夹紧螺栓17。
30.箱体1顶面固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端贯穿箱体1连接有传动轴，传动轴周侧外壁通过轴套旋转连接有若干搅拌杆5。
31.搅拌杆5下方且位于箱体1内侧壁固定连接有粗过滤网6，粗过滤网6下方且位于箱体1内侧壁固定连接有圆形滑槽10。
32.圆形滑槽10内滑动连接有安装滑块11，安装滑块11内侧壁固定连接有离心板12，离心电机7带动离心板12和安装滑块11在圆形滑槽10中滑动。
33.搅拌电机4外侧且位于箱体1顶面开设有进料口2，箱体1周侧外壁底端开设有出料口9，箱体1底面四角固定连接有支撑腿8.
34.工作原理：
35.该电泳涂装液体除杂装置，工作时将含有杂质的电泳涂装液从进料口2倒入箱体1，此时搅拌杆5在搅拌电机4的带动下对液体进行搅拌，粗过滤网6将液体中的大颗粒杂质滤除，随后液体落入离心装置3中，液体从圆形孔板15上的空洞进入超滤管13中，接着启动离心电机7带动离心板12离心旋转，从而使超滤管13开始离心过滤，超滤管13中水份和小分子物质会透过超滤膜膜丝20进入外管21，而高分子树脂分子和色浆被截留在内管19中从排液管18流出，从而达到从而达到净化电泳涂装液、脱去水份的功效。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。