1.一种能提高氧化膜粘附性的镍基高温合金ru/zr共改性β-nial涂层及其制备方法，其特征在于：该方法首先通过电镀法在基体高温合金表面沉积ru层，然后采用固体粉末包埋法在ru层表面进行al、zr共渗，最后通过真空扩散退火处理即在镍基高温合金表面得到ru/zr共改性的β-nial涂层。
2.根据权利1所述的镍基高温合金ru/zr共改性的β-nial涂层的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述镍基高温合金为沉淀硬化型定向凝固柱晶高温合金。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，碱洗液由20-40g/l naoh、20-40g/lna2co3和去离子水组成，酸洗液为10-20vol.％hcl溶液，活化液由10-20g/lnh2so3h、1-2vol.％hcl和去离子水组成；碱洗酸洗均采用超声波清洗，温度为50-60℃，清洗3-6min；活化温度为60-70℃，活化时间2-3min。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述电镀液组成为：4-10g/l rucl3·3h2o、40-100g/l nh2so3h、1-2vol.％hcl和余量去离子水；所述电镀ru工艺参数为：电镀液ph为1-2，电流密度为1-2a/dm2，电镀液温度为50-70℃，电镀时间为80-100min，阳极为钛铱钌网筒，阴极为待镀试样，用钛丝挂钩固定置于阳极网筒中心；电镀过程中采用集热式磁力搅拌器对电镀液进行加热和搅拌，搅拌速度为1000-2000r/min。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：经步骤(2)得到的电镀纯ru层厚度为4-10μm。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，渗剂粉末纯度均为99.99％；渗剂粉末粒度规模为：al粉平均尺寸为70μm，nh4cl粉平均粒径为20μm，zro2粉末平均粒径为20nm，al2o3粉末平均粒径为10μm。
8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：经步骤(5)所得ru/zr共改性的β-nial涂层表面平整致密，涂层厚度为90-110μm；涂层表面ru含量为0.5-2wt.％，zr含量为0.1-0.3wt.％，ni含量为40-50wt.％，al含量为20-30wt.％。