一种用于铝卷阳极氧化处理的生产设备的制作方法

本发明属于阳极氧化，具体是指一种用于铝卷阳极氧化处理的生产设备。

背景技术：

1、阳极氧化是铝材表面处理的常用手段，不仅可以用于上色，氧化过程中形成的稳定的氧化层还能大大提高铝材的表面质量，因此现在越来越多的铝制品开始采用阳极氧化工艺进行表面处理。

2、大多数零件都是直接浸泡在电解液中即可，但是对于铝卷来说，传统的卷对卷（一端释放、一端缠绕）方式却存在操作上的困难，一方面由于铝卷的展开长度太长，因此展开浸泡并不现实，而分阶段处理的话不仅效率低，还容易出现色差和氧化层不均匀的问题，直接整卷浸泡的话，由于一层层铝材是相互覆盖叠加的，因此很容易出现铝材间隙过小、与电解液接触不充分，甚至完全不接触的问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种在进行阳极氧化之前，先将铝卷均匀展开，使得层与层之间均匀分离，保证铝卷的各个部位都能与电解液进行良好接触的装置；同时为了适应卷装材料展开后呈竖直放置的特点，本发明还特地提出了一种纵向水流循环的方式，不同于传统的纵向循环，本发明提出的循环是通过均质网孔实现的全面的纵向循环，从而保证各个间隙件的液体流动的流畅性。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种用于铝卷阳极氧化处理的生产设备，包括均匀释放收卷机构、纵向循环式氧化池机构和冷却供水塔，所述均匀释放收卷机构设于纵向循环式氧化池机构中，所述纵向循环式氧化池机构和冷却供水塔并排放置。

3、通过均匀释放收卷机构能够在对铝卷进行阳极氧化处理之前，先将缠绕紧实的铝卷均匀散开，使相邻层的板材之间不接触并且留有均匀、足够的允许液体流动通过的间隙，从而保证电解液与基材充分接触，保证不会因为卷材的特殊形式而影响阳极氧化工艺的效果。

4、进一步地，所述均匀释放收卷机构包括支撑盘组件、扩散支撑组件、限位组件、卷装铝片组件和联动组件，所述卷装铝片组件设于支撑盘组件上，所述扩散支撑组件环形均布设于支撑盘组件中，所述限位组件设于扩散支撑组件中，所述联动组件设于扩散支撑组件的下方，所述支撑盘组件通过卷装铝片组件设于纵向循环式氧化池机构上。

5、作为优选地，所述支撑盘组件包括中心支撑盘、中心支撑杆和边缘支撑盘，所述中心支撑盘和边缘支撑盘呈同轴布置，所述中心支撑杆转动设于中心支撑盘中，所述中心支撑杆的底部设有卷筒安装部，所述卷筒安装部的底部设有方轴连接部，所述边缘支撑盘的侧面环形均布设有贯通的穿绳孔。

6、作为本发明的进一步优选，所述扩散支撑组件包括导向滑杆和独立式支撑滑块，所述导向滑杆固接于中心支撑盘和边缘支撑盘之间，每两根相互平行且靠近的导向滑杆为一组，各组导向滑杆沿着中心支撑盘呈环形均布设置，所述独立式支撑滑块上设有滑块滑孔，所述独立式支撑滑块通过滑块滑孔卡合滑动设于导向滑杆上，所述独立式支撑滑块上设有滑块方槽，所述滑块方槽的底部设有滑块中心孔，所述独立式支撑滑块的顶面上还设有防滑凸台。

7、在铝卷芯跟随着中心支撑杆反向旋转的过程中，通过独立式支撑滑块的均匀滑动散开，能够使得原本缠绕紧实的铝卷均匀扩散，并且层与层之间留有均匀、充足的间隙。

8、进一步地，所述限位组件包括限位绳和复位弹簧，所述限位绳穿过位于同一组导向滑杆上的各个独立式支撑滑块上的滑块中心孔并与独立式支撑滑块固接，所述复位弹簧设于相邻的两个独立式支撑滑块之间，所述复位弹簧固接于滑块方槽的底部。

9、通过限位绳能够对各组独立式支撑滑块之间进行刚性限位，由于限位绳与独立式支撑滑块固接并且相邻的独立式支撑滑块之间的限位绳长度是固定的，因此独立式支撑滑块之间的最大长度也就是固定的；在一端的独立式支撑滑块固定在中心支撑盘上并且拉动另一端的独立式支撑滑块的情况下，所有独立式支撑滑块最终能够呈现出均匀分散的状态。

10、作为优选地，所述卷装铝片组件包括铝卷芯、铝卷本体和导电挂钩，所述铝卷芯卡合设于中心支撑杆上，所述铝卷本体缠绕设于铝卷芯上，所述导电挂钩设于中心支撑杆的顶部，所述导电挂钩和铝卷本体之间通过均匀布置的外置导线电连接。

11、根据卷装材料的特点，铝卷芯在一个旋转方向上能够收紧铝卷本体，在另一个旋转方向上则能够释放铝卷本体。

12、作为本发明的进一步优选，所述联动组件包括缠绕卷筒、联动绳、穿绳扣和转向扣，所述缠绕卷筒卡合设于卷筒安装部上，所述联动绳缠绕设于缠绕卷筒上，所述联动绳的另一端固接于独立式支撑滑块上，所述穿绳扣设于中心支撑盘的下方，所述联动绳从穿绳扣中穿过，所述转向扣设于边缘支撑盘的下方，所述联动绳与转向扣滑动接触，所述联动绳从穿绳孔中穿过后与最近的一个独立式支撑滑块固接。

13、通过联动组件的联动，能够在旋转释放铝卷本体的同时，还能控制各组独立式支撑滑块的联动；并且由于各组独立式支撑滑块之间通过复位弹簧提供拉力，因此在滑动的过程中独立式支撑滑块之间的间隙始终是相对均匀的，通过底部的滑动和铝卷本体自身的松弛扩散，能够起到均匀展开铝卷本体的技术目的，从而为阳极氧化创造良好的先决条件。

14、进一步地，所述纵向循环式氧化池机构包括氧化池主体、多孔式落水组件、进水组件和支撑杆组件，所述多孔式落水组件设于氧化池主体的底部，所述进水组件设于氧化池主体的顶部，所述支撑杆组件设于氧化池主体的顶部。

15、通过纵向循环式氧化池机构通过实现水流的纵向循环流动，纵向流动与横向流动相比更适合卷装材料的实际工况，氧化反应位置处的电解液流动更加顺畅、更容易带走热量和补充电解液中被消耗的成分。

16、作为优选地，所述多孔式落水组件包括落水板、集水腔和回水管，所述落水板卡合设于氧化池主体的底部，所述落水板上阵列设有贯通的落水孔，所述集水腔设于氧化池主体的底部，所述回水管设于集水腔和冷却供水塔之间。

17、作为本发明的进一步优选，所述进水组件包括进水管和喷淋盘，所述喷淋盘对称设于氧化池主体的顶部侧壁上，所述喷淋盘的内侧阵列设有喷淋口，所述进水管设于喷淋盘和冷却供水塔之间。

18、喷淋口的孔径自下往上依次减小，这样上方的喷淋口中的液体可以喷出的更远，从而使进水组件的喷淋面覆盖整个液面，使纵向水循环更加彻底。

19、作为本发明的进一步优选，所述支撑杆组件包括支撑架和支撑杆本体，所述支撑架固接于氧化池主体上，所述支撑杆本体置于支撑架上，所述导电挂钩与支撑杆本体接触。

20、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

21、（1）通过均匀释放收卷机构能够在对铝卷进行阳极氧化处理之前，先将缠绕紧实的铝卷均匀散开，使相邻层的板材之间不接触并且留有均匀、足够的允许液体流动通过的间隙，从而保证电解液与基材充分接触，保证不会因为卷材的特殊形式而影响阳极氧化工艺的效果。

22、（2）在铝卷芯跟随着中心支撑杆反向旋转的过程中，通过独立式支撑滑块的均匀滑动散开，能够使得原本缠绕紧实的铝卷均匀扩散，并且层与层之间留有均匀、充足的间隙。

23、（3）通过限位绳能够对各组独立式支撑滑块之间进行刚性限位，由于限位绳与独立式支撑滑块固接并且相邻的独立式支撑滑块之间的限位绳长度是固定的，因此独立式支撑滑块之间的最大长度也就是固定的；在一端的独立式支撑滑块固定在中心支撑盘上并且拉动另一端的独立式支撑滑块的情况下，所有独立式支撑滑块最终能够呈现出均匀分散的状态。

24、（4）根据卷装材料的特点，铝卷芯在一个旋转方向上能够收紧铝卷本体，在另一个旋转方向上则能够释放铝卷本体。

25、（5）通过联动组件的联动，能够在旋转释放铝卷本体的同时，还能控制各组独立式支撑滑块的联动；并且由于各组独立式支撑滑块之间通过复位弹簧提供拉力，因此在滑动的过程中独立式支撑滑块之间的间隙始终是相对均匀的，通过底部的滑动和铝卷本体自身的松弛扩散，能够起到均匀展开铝卷本体的技术目的，从而为阳极氧化创造良好的先决条件。

26、（6）通过纵向循环式氧化池机构通过实现水流的纵向循环流动，纵向流动与横向流动相比更适合卷装材料的实际工况，氧化反应位置处的电解液流动更加顺畅、更容易带走热量和补充电解液中被消耗的成分。