一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置的制造方法_2

文档序号:8313960阅读:来源:国知局
电镀槽调整将电镀液调整到一定的成份,槽液温度80°C。
[0014]4)电镀装置入槽入槽前,先将电镀装置通过紫铜导电勾I挂在图3所示渡槽阴极杆上,然后开启调试好的步进电机20,渡槽阴极杆通以20A电流,开启电镀槽升降器,将本电镀装置带电入槽,进行电镀,电镀参数为,6V/100A/2.5小时;电镀过程中,紫铜导电勾
1、钨钢导电棒2、铜盘6、阴极导电轴A7、阴极键槽套8、阴极导电轴B16)、阴极导电架21、内轴承24、导电轴筒25形成电镀阴极;导电铅丝5、阳极仿形铅块9、凹边阳极仿形铅块901、内侧阳极仿形铅块902形成电镀阳极;绝缘塑料板10、绝缘紧固板12、外绝缘套14、绝缘带轮15、绝缘皮带17、阳极绝缘板18、电机绝缘带轮19、轴筒盖27形成绝缘组件,将阳极、阴极隔绝,。电流在阳极仿形铅块9、凹边阳极仿形铅块901、内侧阳极仿形铅块902通过电镀液将电流传递给系统阴极铜盘6,从而实现在铜盘6表面实现离子交换,达到在铜盘6上镀上硬铬的目的,同时,由于步进电机20在整个电镀过程中始终带动铜盘6转动,从而从阳极驱动过来的Cr+能同等机会的到达铜盘6阴极上,实现铜盘6上均匀电镀的目的。
[0015]5)电镀后处理
待铜盘6的镀层厚度达到一定厚度后,电镀槽升降器将电镀槽升降器及电镀装置一起送入过渡清洗槽,清洗完毕,将铜盘6从本装置卸下,完成整个过程。
[0016]本发明克服了阶梯型圆盘状复杂曲面零件电镀层各分区域镀层厚度不均匀的问题,使盘子表面电镀均匀,快捷方便,成本低,提高工作效率。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明,本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置,包括紫铜导电勾(I)、钨钢导电棒(2)、电机板紧固螺钉(3)、电机座板(4)、导电铅丝(5)、铜盘(6)、阴极导电轴A (7)、阴极键槽套(8)、阳极仿形铅块(9)、凹边阳极仿形铅块(901)、内侧阳极仿形铅块(902)、绝缘塑料板(10 )、主轴支架板(11)、绝缘紧固板(12 )、外轴承(13 )、外绝缘套(14 )、绝缘带轮(15 )、阴极导电轴B (16)、绝缘皮带(17)、阳极绝缘板(18)、电机绝缘带轮(19)、步进电机(20)、阴极导电架(21)、电机引线(22)、集线盒(23)、内轴承(24)、导电轴筒(25)、平头螺钉(26)、绝缘轴筒盖(27)、销紧螺钉(28)、绝缘带轮销紧螺钉(29);阴极导电组件包括铜导电勾(I)、钨钢导电棒(2)、阴极导电轴A (7)、阴极键槽套(8)、阴极导电轴B (16)、阴极导电架(21)、内轴承(24)、导电轴筒(25);阳极导电组件包括导电铅丝(5)、阳极仿形铅块(9);绝缘组件包括电机座板(4 )、绝缘塑料板(10 )、绝缘紧固板(12 )、外绝缘套(14 )、绝缘带轮(15 )、绝缘皮带(17)、阳极绝缘板(18)、电机绝缘带轮(19)、绝缘轴筒盖(27);动力组件包括步进电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置,其特征在于:所述阴极导电组件包括铜导电勾(I)、钨钢导电棒(2)、阴极导电轴A (7)、阴极键槽套(8)、阴极导电轴B (16)、阴极导电架(21)、内轴承(24)、导电轴筒(25);所述铜导电勾(I)焊接于钨钢导电棒(2)上,所述钨钢导电棒(2)焊接于阴极导电架(21)上,所述阴极导电轴B (16)通过销紧螺钉(28)连接于阴极导电架(21)上;所述阴极导电轴B (16)装有内轴承(24),两者一同安装于导电轴筒(25)内,通过绝缘轴筒盖(27)和平头螺钉(26)加以密封;所述导电轴筒(25)外安装有外绝缘套(14),所述外绝缘套(14)装有外轴承(13),外轴承(13)安装于主轴支架板(11)上,主轴支架板(11)上通过螺钉紧固安装于绝缘塑料板(10 ),并通过螺钉及绝缘紧固板(12)与阴极导电架(21)紧固相连。
3.根据权利要求1所述的一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置,其特征在于:所述阳极导电组件包括导电铅丝(5)、阳极仿形铅块(9)、凹边阳极仿形铅块(901)、内侧阳极仿形铅块(902),导电铅丝(5)与阳极仿形铅块(9)、凹边阳极仿形铅块(901)、内侧阳极仿形铅块(902)相连,阳极仿形铅块(9)、凹边阳极仿形铅块(901)、内侧阳极仿形铅块(902)相连通过螺钉安装于绝缘塑料板(10)上,阳极仿形铅块(9)、凹边阳极仿形铅块(901)、内侧阳极仿形铅块(902)导电相通。
4.根据权利要求1所述的一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置,其特征在于:所述绝缘组件包括电机座板(4)、绝缘塑料板(10)、绝缘紧固板(12)、外绝缘套(14)、绝缘带轮(15 )、绝缘皮带(17 )、阳极绝缘板(18 )、电机绝缘带轮(19 )、轴筒盖(27 )。
5.根据权利要求1所述的一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置,其特征在于:所述动力组件包括步进电机(20 ),所述步进电机通过(20 )安装于电机座板(4)上,并通过电机引线(22)、集线盒(23)与外部控制器相连;所述步进电机通过(20)通过绝缘带轮(15)、绝缘皮带(17)、电机绝缘带轮(19)将转动动力传递给导电轴筒(25),从而带动铜盘(6)转动。
【专利摘要】本发明提供了一种自转型轴向和周向均匀镀铬电镀装置,其特征在于通用电镀槽内,能完成圆盘状铜材零件周向和轴向上多阶梯面的电镀要求,且镀层均匀,硬铬镀层厚度能控制到5-8um内、表面光洁度达到Ra.0.2的电镀要求,其结构组件包括阴极导电组件、阳极导电组件、绝缘组件、动力组件;克服了常规静态仿形电镀工艺下工艺圆盘状铜材零件周向和轴向上的多阶梯复杂曲面零件表面电镀层的镀层厚度不均匀问题,使圆盘状铜材零件电镀表层厚度均匀,结构简单,操作方便,成本低,提高工作效率。
【IPC分类】C25D7-00
【公开号】CN104630858
【申请号】CN201510105948
【发明人】韩立艳
【申请人】韩立艳
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年3月11日
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