对隔水管柱进行压力测试的方法与流程

技术特征：
1.一种对隔水管柱进行压力测试的方法，所述方法包括以下步骤：将阀模块安装至延伸穿过隔水管柱的内部纵向流体通道中；关闭阀模块以由此防止流体流经所述流体通道；以及在所述关闭的阀模块上施加压差，由此对所述隔水管柱的至少一部分进行压力测试，其中所述阀模块包括锚固装置，所述锚固装置具有闩锁构件、或所述阀模块上形成有外部轮廓件，所述隔水管柱包括内部轮廓件或设有外部致动器，而且其中安装所述阀模块的步骤包括：致动所述锚固装置以将所述闩锁构件与所述内部轮廓件接合、或将所述外部轮廓件与所述外部致动器接合，由此将所述阀模块相对于所述隔水管柱固定。2.如权利要求1所述的方法，其中所述安装步骤还包括：将所述阀模块固定在所述流体通道的设于所述隔水管柱的第一端部连接件与第二端部连接件之间的一部分中。3.如权利要求2所述的方法，其中所述第一端部连接件将所述隔水管柱固定至海底井口结构，并且所述第二端部连接件将所述隔水管柱固定至钻机结构。4.如权利要求1所述的方法，还包括将第一环状密封模块安装至所述流体通道中的步骤，所述第一环状密封模块用于密封所述隔水管柱与设置在所述流体通道中的管状柱之间的环状空间。5.如权利要求4所述的方法，其中所述施加压差的步骤还包括：使在所述阀模块与所述第一环状密封模块之间的部分所述流体通道中的压力增加。6.如权利要求4所述的方法，还包括将第二环状密封模块安装至所述流体通道中的步骤，所述第二环状密封模块用于密封所述隔水管柱与设置在所述流体通道中的所述管状柱之间的环状空间。7.如权利要求6所述的方法，其中所述施加压差的步骤还包括：使在所述阀模块与所述第二环状密封模块之间的部分所述流体通道中的压力增加。8.如权利要求6所述的方法，还包括：使在所述第一环状密封模块与所述第二环状密封模块之间的部分所述隔水管柱中的压力增加的步骤，由此对所述第一环状密封模块与所述第二环状密封模块之间的部分所述隔水管柱进行压力测试。9.如权利要求1所述的方法，其中在所述施加压差的步骤中，所述隔水管柱的所述一部分位于所述阀模块与所述隔水管柱的端部连接件之间，所述端部连接件固定至井口结构。10.如权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：将管状柱输送至所述流体通道中；以及在所述流体通道中适当的位置处密封且固定所述管状柱，由此防止流体流经所述隔水管柱与所述管状柱之间的环状空间，并且其中所述施加压差的步骤还包括：通过所述管状柱对所述隔水管柱的、设置在所述阀模块与所述管状柱密封且固定在所述流体通道中的位置之间的部分施加增加的压力。11.如权利要求1所述的方法，还包括：在所述施加压差的步骤期间使用至少一个传感器来监视所述隔水管部件中的压力的步骤。12.一种构造隔水管系统的方法，所述方法包括以下步骤：在纵向延伸穿过隔水管柱的流体通道中安装阀模块，所述阀模块用于选择性地允许流体流经所述流体通道和防止流体流经所述流体通道；以及在所述流体通道中安装至少一个环状密封模块，所述环状密封模块用于防止流体流经所述隔水管柱与设置在所述流体通道中的管状柱之间的环状空间，其中所述阀模块包括第一锚固装置，所述第一锚固装置具有第一闩锁构件、或所述阀模块上形成有第一外部轮廓件，所述隔水管柱包括第一内部轮廓件或设有第一外部致动器，其中安装所述阀模块的步骤包括：致动所述第一锚固装置以将所述第一闩锁构件与所述第一内部轮廓件接合、或将所述第一外部轮廓件与所述第一外部致动器接合，由此将所述阀模块相对于所述隔水管柱固定。13.如权利要求12所述的方法，还包括：提供用于将所述阀模块密封且固定在所述流体通道中的内部的第一位置的步骤，以及提供用于将所述环状密封模块密封且固定在所述流体通道中的至少一个第二位置的步骤，其中各所述第一位置和第二位置处的所述隔水管柱的最小内径至少与所述管状柱的相对的端部连接件之间的所述管状柱的最小内径相等。14.如权利要求12所述的方法，其中所述环状密封模块包括第二锚固装置，且安装所述环状密封模块的步骤还包括：致动所述第二锚固装置以将所述环状密封模块相对于所述隔水管柱固定。15.如权利要求14所述的方法，其中所述第二锚固装置具有第二闩锁构件，所述隔水管柱还包括第二内部轮廓件，且其中所述致动所述第二锚固装置的步骤还包括：将所述第二闩锁构件与形成于所述隔水管柱中的第二内部轮廓件接合。16.如权利要求14所述的方法，其中所述隔水管柱外部的各个所述致动器导致各个所述闩锁构件的移位。17.如权利要求12所述的方法，还包括以下步骤：将作为所述隔水管柱的一部分的阀模块壳体互连；以及将作为所述隔水管柱的一部分的环状密封模块壳体互连，并且其中每个所述互连步骤还包括通过转盘移位各个所述模块壳体。18.如权利要求17所述的方法，其中所述移位步骤包括：通过所述转盘以及外部连接至各个所述模块壳的阀和储能器的至少其中之一来移位各个所述模块壳体。19.如权利要求12所述的方法，其中所述隔水管柱包括：具有至少一个阀、至少一个储能器以及至少一个致动器的部件，所述阀、储能器和致动器外部连接至用于操作所述阀模块和所述环状密封模块的所述隔水管部件，其中所述方法还包括：通过转盘由外部连接的所述阀、储能器以及致动器移位所述隔水管部件的步骤。20.如权利要求12所述的方法，还包括：将液压控制管线外部连接至所述隔水管柱，以操作所述阀模块和所述环状密封模块的步骤，以及将所述液压控制管线连接至所述隔水管柱外部的海底液压控制系统的步骤。21.如权利要求20所述的方法，还包括通过海底遥控潜水器替换所述液压控制系统的步骤。22.如权利要求20所述的方法，还包括：将在所述海底液压控制系统与海上液压控制系统之间的液压供给管线和电控制管线连接的步骤。23.如权利要求22所述的方法，其中在所述电控制管线中多路传输用于操作所述海底液压控制系统的信号，以选择性供给液压流体从而操作所述阀模块和所述环状密封模块。24.如权利要求12所述的方法，还包括将至少一条润滑剂供给管线外部地连接至所述隔水管柱，以对所述环状密封模块的轴承组件进行润滑的步骤。25.如权利要求24所述的方法，还包括将至少一条润滑剂回流管线外部地连接至所述隔水管柱，以使来自所述轴承组件的润滑剂回流的步骤。26.如权利要求12所述的方法，其中所述环状密封模块包括至少一个密封件，当所述管状柱在所述流体通道中转动时，所述密封件密封抵靠所述管状柱。27.如权利要求26所述的方法，其中所述密封件随同所述管状柱一同转动。28.如权利要求26所述的方法，其中当所述管状柱在所述密封件中转动时，所述密封件在所述隔水管柱中保持静止。29.如权利要求26所述的方法，其中所述密封件选择性地径向延伸到与所述管状柱密封地接触。30.如权利要求12所述的方法，其中安装每个所述阀模块和环状密封模块的步骤还包括：将各个所述模块密封在形成于所述隔水管柱中的相应的密封孔中，所述方法还包括：在安装每个所述阀模块和环状密封模块的其中之一的步骤之前，将各个密封孔保护套筒从相应的所述密封孔中收回的步骤。31.如权利要求12所述的方法，还包括：在安装所述阀模块的步骤之前，将密封孔保护套筒从所述隔水管柱中收回的步骤。32.如权利要求12所述的方法，还包括在所述安装环状密封模块的步骤之前，将密封孔保护套筒从所述隔水管柱中收回的步骤。33.如权利要求12所述的方法，还包括使用至少一个传感器来监视所述阀模块与所述环状密封模块之间的部分所述流体通道中的压力的步骤。34.如权利要求12所述的方法，还包括使用至少一个传感器来监视用于表示所述阀模块和所述环状密封模块的至少其中之一的性能特性的至少一个参数。35.一种构造隔水管系统的方法，包括以下步骤：在纵向延伸穿过隔水管柱的内部流体通道中安装多个模块，所述模块安装在所述隔水管柱的相对的端部连接件之间的部分流体通道中；穿过各个所述模块的内部插入管状柱；以及随后在所述管状柱上同时将所述多个模块从所述流体通道收回，其中所述多个模块包括至少一个阀模块，其中所述至少一个阀模块包括锚固装置，所述锚固装置具有闩锁构件或形成有外部轮廓件，所述隔水管柱包括内部轮廓件或设有外部致动器，而且其中安装所述至少一个阀模块的步骤包括：致动所述锚固装置以将所述闩锁构件与所述内部轮廓件接合、或将所述外部轮廓件与所述外部致动器接合，由此将所述至少一个阀模块相对于所述隔水管柱固定。36.如权利要求35所述的方法，其中所述收回步骤还包括：操作用于各个所述模块的锚固装置，以由此脱开所述模块从而相对于所述隔水管柱进行移位。37.如权利要求36所述的方法，其中每个所述锚固装置包括外部连接至所述隔水管柱的致动器。38.如权利要求36所述的方法，其中在所述隔水管柱的外部通过海底遥控潜水器可操作至少一个所述锚固装置。39.如权利要求35所述的方法，其中所述模块包括至少一个环状密封模块，所述环状密封模块密封所述管状柱与所述隔水管柱之间的环状空间。40.如权利要求35所述的方法，其中所述至少一个阀模块选择性地允许流体流经所述流体通道和防止流体流经所述流体通道。