钻具扶正短节的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种钻具扶正短节，包括一短节本体，所述短节本体的内部设有上下贯通的钻井液流道，其特征在于：所述短节本体的侧壁上周向均匀固定设置有多个允许钻井液自所述钻井液流道流向所述短节本体外部的单向阀，所述单向阀的径向外侧端部能沿所述单向阀的中心轴伸缩移动；所述单向阀包括阀体，所述阀体的一端设置有与所述钻井液流道连通的入口，所述阀体的内部、靠近所述入口的位置密封套设有能轴向移动、且能密封所述入口的的锥阀芯，所述锥阀芯的内部设置有锥阀芯流道，所述锥阀芯流道的一端与所述阀体的内部连通，所述阀体的内部、远离所述入口的位置密封套设有能轴向移动的先导阀芯，所述先导阀芯的一端套设在所述锥阀芯上，所述先导阀芯的另一端密封通过所述阀体的另一端成为所述单向阀的径向外侧端部，所述先导阀芯的内部设置有先导阀芯流道，所述锥阀芯流道与所述先导阀芯流道相互贯通，所述阀体的另一端的侧壁上设置有能与所述先导阀芯流道连通的出口。2.如权利要求1所述的钻具扶正短节，其特征在于：所述锥阀芯的一端设置有直径向所述入口方向渐缩的、且能密封所述入口的第一锥段，所述锥阀芯的侧壁上设置有直径增大的第一台阶部，所述锥阀芯的侧壁上位于所述第一锥段与所述第一台阶部之间的位置设置有连通所述锥阀芯流道的第一连通孔，所述锥阀芯位于所述第一台阶部远离所述入口的一侧的侧壁与所述阀体的内壁密封连接；所述先导阀芯的侧壁上设置有连通所述先导阀芯流道与所述出口的第二连通孔。3.如权利要求2所述的钻具扶正短节，其特征在于：所述阀体的内部、远离所述入口的一端设置有直径减小的第二台阶部，所述出口设置于所述阀体的另一端与所述第二台阶部之间的侧壁上，所述阀体内部位于所述阀体的另一端面与所述第二台阶部之间设置有先导阀芯过孔，所述先导阀芯的另一端密封通过所述先导阀芯过孔，所述先导阀芯的侧壁上设置有与所述第二台阶部抵靠的第三台阶部。4.如权利要求3所述的钻具扶正短节，其特征在于：所述锥阀芯的中心处设置有中心管，所述中心管内部设置所述锥阀芯流道，所述中心管远离所述第一台阶部的一端密封套设于所述先导阀芯流道中，所述中心管的外侧设有开口朝向所述先导阀芯的环形容纳凹槽，所述锥阀芯与所述先导阀芯之间套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠于所述环形容纳凹槽的槽底，所述弹簧的另一端抵靠于所述第三台阶部上靠近所述锥阀芯的一侧端面上。5.如权利要求1所述的钻具扶正短节，其特征在于：所述阀体包括靠近所述钻井液流道的第一阀体，所述第一阀体的另一端密封连接有第二阀体，所述第一阀体的一端设置所述入口，所述第二阀体的侧壁上设置所述出口。6.如权利要求1所述的钻具扶正短节，其特征在于：所述阀体的另一端设置有连接法兰部，所述连接法兰部上设置有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔内穿设有固定所述阀体的连接螺钉。7.如权利要求1所述的钻具扶正短节，其特征在于：所述先导阀芯的另一端为半球状结构。8.如权利要求1所述的钻具扶正短节，其特征在于：所述短节本体的侧壁上同一轴向位置处设置有两个径向对称的所述单向阀，不同轴向位置设置的多个所述单向阀沿所述短节本体呈周向均匀布置。9.如权利要求1所述的钻具扶正短节，其特征在于：所述短节本体的侧壁内部设置有短节流道，所述短节流道包括多个轴向流道，每个所述轴向流道与一所述单向阀连通，各所述轴向流道的侧壁上均匀设置有多个连通所述轴向流道与所述短节本体的外部的径向连通孔；各所述轴向流道的下端与所述短节本体的外壁贯通。