双反应室预热催化氧化装置电控调节式进排气导流系统的制作方法

文档序号:15133456发布日期:2018-08-10 18:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双反应室预热催化氧化装置电控调节式进气导流系统,包括进气总管(1)、进气支管(2)、进气扩口管(3)、两个进气腔(4)、两个并排的反应室(5)、排气腔(6)和排气总管(7),其中两个反应室(5)的外侧分别与两个进气腔(4)连通,两个反应室(5)的内侧均与排气腔(6)连通,排气腔(6)与排气总管(7)连通;每个进气腔(4)均依次经过一个进气扩口管(3)、一个设有调节阀(8)的进气支管(2)与进气总管(1)连通,进气扩口管(3)内设有第一导流板(9),进气腔(4)内设有第二导流板(10),排气腔(6)内设有第三导流板(11),其特征在于:

增设PLC(12),在每个进气扩口管(3)的外壁上增设一套第一电控调节机构,在每个进气腔(4)的侧壁上增设一套第二电控调节机构;

进气扩口管(3)的扩张角度为30°~60°,进气扩口管(3)内的第一导流板(9)采用直板形导流板,每个进气扩口管(3)内设有4~6块第一导流板(9)和同数量的弧形导轨(13),弧形导轨(13)水平固定安装在进气扩口管(3)的内壁上,弧形导轨(13)上设有与第一导流板(9)活动端匹配的卡槽(14),第一导流板(9)的活动端对应与一个弧形导轨(13)滑动连接,第一导流板(9)的另一端设置一水平方向的固定轴(15),固定轴(15)的两端均间隙穿出进气扩口管(3)的侧壁;

每个进气腔(4)内均布有4~6块第二导流板(10)及同数量的弧形导轨(13),弧形导轨(13)垂直固定安装在进气腔(4)的内壁上,弧形导轨(13)上设有与第二导流板(10)活动端匹配的卡槽(14);第二导流板(10)的活动端对应与一个弧形导轨(13)滑动连接,第二导流板(10)的另一端设置一水平方向的固定轴(15),第二导流板(10)靠近固定轴(15)端的形状为弧形,另一端的形状为直板,两者平滑过渡,每个第二导流板(10)角度沿进气流动方向依次增大,第二导流板(10)的固定轴(15)与反应室(5)的距离为进气腔(4)长度的1/10~1/5,固定轴(15)的两端均间隙穿出进气腔(4)的侧壁;

排气腔(6)内靠近反应室(5)的一侧均布有1排第三导流板(11),每排4~6块第三导流板(11),每块第三导流板(11)固定安装在排气腔(6)内壁上,与反应室(5)的夹角为40°~60°,第三导流板(11)靠近反应室(5)端的形状为弧形,另一端的形状为直板,两者平滑过渡;

第一电控调节机构包括安装在进气口扩张段外壁上的多台电机(16)和多个差压计(17),其中每台电机(16)的动力输出端经联轴器(18)对应与进气口扩张段内固定轴(15)的端部固定连接,多个差压计(17)检测反应室(5)沿宽度方向、反应室(5)靠近进气腔(4)侧和靠近排气腔(6)侧之间沿气流方向的压强差分布;

第二电控调节机构包括安装在进气腔(4)侧壁上的多台电机(16)和多个差压计(17),其中每台电机(16)的动力输出端经联轴器(18)对应与进气腔(4)内固定轴(15)的端部固定连接,多个差压计(17)检测反应室(5)沿高度方向、反应室(5)靠近进气腔(4)侧和靠近排气腔(6)侧之间沿气流方向的压强差分布;

PLC(12)的输入端接多个差压计(17)的输出端,PLC(12)的输出端接每个电机(16)的控制端。

2.根据权利要求1所述的双反应室预热催化氧化装置电控调节式进气导流系统,其特征在于:进气总管(1)和两个进气支管(2)的连通处布置有导流锥(19)。

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