一种地质勘探超深超长钻杆取出的施工方法与流程

本发明涉及一种钻杆和钻头,尤其涉及一种地质勘探超深超长钻杆取出的施工方法。

背景技术：

新工程桩基施工中，在距离某一根桩基的桩位中心点较近范围内发现地质勘探废弃钻杆。如果该桩位周边环境复杂，变换桩位会延长工期及增加工程成本。因此选择取出地质勘探废弃钻杆。钻机按设计桩位重新就位并更换钻头，最后按图纸要求施工本工程的桩基。

申请号为CN201320579580.5的中国专利公开了“钻杆”，该钻杆包括钻杆本体、钻杆母接头、钻杆公接头，该钻杆本体的端部设有钻杆外螺纹，所述钻杆本体依次与钻杆母接头、钻杆公接头连接，其中钻杆外螺纹与钻杆母接头内螺纹A相配合，钻杆母接头内螺纹B与钻杆公接头外螺纹相配合，钻杆公接头另一端设有钻杆公接头内螺纹。所述钻杆外螺纹的锥度为1:37。所述钻杆母接头内螺纹A的锥度为1:38。此专利公开的是一种钻杆的结构，不适用于取出地质勘探废弃钻杆的施工方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种施工方便、节省成本、节省工期的一种地质勘探超深超长钻杆取出的施工方法。

一种地质勘探超深超长钻杆取出的施工方法,它包括以下步骤：

(1)挖掘机在地质勘探废弃钻杆处挖坑，使地质勘探废弃钻杆在坑内露出坑底15-20cm；

(2)在地质勘探废弃钻杆的孔内插入一根钢筋，插入地质勘探废弃钻杆的孔内深度为15-20cm，钢筋伸出坑顶地面高程50-55cm；

(3)在所述的钢筋外套一个直螺纹套筒，套筒的底端与地质勘探废弃钻杆的顶截面焊接并且套筒的顶端与钢筋焊接相连；

(4)测量出待施工的新工程桩的桩基中距离地质勘探废弃钻杆中心点最近的一根新工程桩的桩位中心点的位置；

(5)以新工程桩的桩位中心点位置为中心埋设护筒，护筒顶部露出地面；

(6)安装反循环回转钻机，在所述的反循环回转钻机的钻杆外壁上安装改装的钻头,然后将钢筋套在反循环回转钻机的钻杆中心孔内，所述的改装的钻头包括均匀间隔固定在钻杆外壁上的三道叶片，在每一道叶片底部分别固定有两道底部叶片；

(7)开动反循环回转钻机，在护筒内以待处理的地质勘探废弃钻杆为中心往下钻孔，直至露出护筒顶面的钢筋下沉，停止钻进，此时已经钻到待处理的地质勘探废弃钻杆的底部；

(8)从反循环钻杆中心孔内向上分段提出钢筋和待处理的地质勘探废弃钻杆，具体步骤是：(a)利用两根绳子，第一根绳子一端绑到反循环回转钻机钻杆的升降动力头上并且另一端绑到露出护筒顶面的钢筋上，启动反循环回转钻机提升钢筋一定距离，将第二根绳子一端绑到反循环回转钻机的钻杆上，第二根绳子另一端绑到提升后的钢筋露出护筒顶面的钢筋上，然后割除露出护筒顶面的多余钢筋并且解开第一根绳子原先绑到被割除钢筋的一端，再将第一根绳子被解开的一端绑到距离第二根绳子下面一定距离的钢筋上，再次提升钢筋；(b)依次重复以上步骤，直至提升出地质勘探废弃钻杆。

本发明方法就地取材，用反循环钻机的钻杆改装钻头，将原地面以下的地质勘探废弃钻杆位置通过钢筋引出地面。利用地质勘探废弃钻杆和反循环钻杆的直径差，以待处理的地质勘探废弃钻杆为中心往下钻孔，从反循环钻机的钻杆内向上分段提出待处理的钢筋和地质勘探废弃钻杆，再按设计施工新桩基。本方法因地制宜，不仅提高了生产效率，节省了生产成本，并且很大程度地缩短了工期。

附图说明

图1是本发明的一种地质勘探超深超长钻杆取出的施工方法的钢筋引出地质勘探废弃钻杆到地面的示意图；

图2是本发明一种地质勘探超深超长钻杆取出的施工方法的护筒、废弃钻杆、新工程桩的直径及位置关系平面示意图；

图3是本发明一种地质勘探超深超长钻杆取出的施工方法的改装的反循环回转钻机的钻头与钢筋和地质勘探废弃钻杆连接立面示意图；

图4是本发明一种地质勘探超深超长钻杆取出的施工方法的改装的反循环回转钻机的钻杆及与地质勘探废弃钻杆、钢筋的位置关系平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明加以详细说明。

如附图所示的一种地质勘探超深超长钻杆取出的施工方法,它包括以下步骤：

(1)挖掘机在地质勘探废弃钻杆5处挖坑，使地质勘探废弃钻杆5在坑内露出坑底15-20cm；

(2)在地质勘探废弃钻杆5的孔内插入一根钢筋1，插入地质勘探废弃钻杆5的孔内深度为15-20cm，钢筋1伸出坑顶地面3高程50-55cm；

(3)在所述的钢筋外套一个直螺纹套筒2以增加钢筋和地质勘探废弃钻杆5的握裹力，套筒2的底端与地质勘探废弃钻杆5的顶截面焊接并且套筒2的顶端与钢筋焊接相连，这样就将地质勘探废弃钻杆5掩埋的位置引出了地面，露出的钢筋头1-1位置即是地质勘探地质废弃钻杆的位置；

(4)测量出待施工的新工程桩6的桩基中距离地质勘探废弃钻杆中心点5-1最近的一根新工程桩6的桩位中心点6-1的位置；

(5)以新工程桩的桩位中心点位置为中心埋设护筒4，护筒顶部露出地面，埋深根据施工情况设置；

(6)安装反循环回转钻机，在所述的反循环回转钻机的钻杆外壁7上安装改装的钻头,然后将钢筋套在反循环回转钻机的钻杆中心孔内。所述的改装的钻头包括均匀间隔固定在钻杆外壁7上的三道叶片8，在每一道叶片底部分别固定有两道底部叶片9。

(7)开动反循环回转钻机，在护筒内以待处理的地质勘探废弃钻杆为中心往下钻孔，直至露出护筒顶面的钢筋下沉，停止钻进，此时已经钻到待处理的地质勘探废弃钻杆5的底部。

(8)从反循环钻杆中心孔内向上分段提出钢筋和待处理的地质勘探废弃钻杆，具体步骤是：(a)利用两根绳子，第一根绳子一端绑到反循环回转钻机钻杆的升降动力头上并且另一端绑到露出护筒顶面的钢筋上，启动反循环回转钻机提升钢筋一定距离，将第二根绳子一端绑到反循环回转钻机的钻杆上，第二根绳子另一端绑到提升后的钢筋露出护筒顶面的钢筋上，然后割除露出护筒顶面的多余钢筋并且解开第一根绳子原先绑到被割除钢筋的一端，再将第一根绳子被解开的一端绑到距离第二根绳子下面一定距离的钢筋上，再次提升钢筋；(b)依次重复以上步骤，直至提升出地质勘探废弃钻杆5。

在提升出地质勘探废弃钻杆5后进行新工程桩6的施工。

实施例1

(1)挖掘机在地质勘探废弃钻杆5处挖坑，使地质勘探废弃钻杆5在坑内露出坑底15cm；

(2)在地质勘探废弃钻杆5的孔内插入一根钢筋1，插入地质勘探废弃钻杆5的孔内深度为15cm，钢筋1伸出坑顶地面3高程52cm；

(3)在所述的钢筋外套一个直螺纹套筒2以增加钢筋和地质勘探废弃钻杆5的握裹力，套筒2的底端与地质勘探废弃钻杆5的顶截面焊接并且套筒2的顶端与钢筋焊接相连，这样就将地质勘探废弃钻杆5掩埋的位置引出了地面，露出的钢筋头1-1位置即是地质勘探地质废弃钻杆的位置；

(4)测量出待施工的新工程桩6的桩基中距离地质勘探废弃钻杆中心点5-1最近的一根新工程桩6的桩位中心点6-1的位置；

(5)以新工程桩的桩位中心点位置为中心埋设护筒4，护筒顶部露出地面，埋深2.2米.；

(6)安装反循环回转钻机，在所述的反循环回转钻机的钻杆外壁7上安装改装的钻头,然后将钢筋套在反循环回转钻机的钻杆中心孔内。所述的改装的钻头包括均匀间隔固定在钻杆外壁7上的三道叶片8，在每一道叶片底部分别固定有两道底部叶片9。

(7)开动反循环回转钻机，在护筒内以待处理的地质勘探废弃钻杆为中心往下钻孔，直至露出护筒顶面的钢筋下沉，停止钻进，此时已经钻到待处理的地质勘探废弃钻杆5的底部。

(8)从反循环钻杆中心孔内向上分段提出钢筋和待处理的地质勘探废弃钻杆，具体步骤是：(a)利用两根绳子，第一根绳子一端绑到反循环回转钻机钻杆的升降动力头上并且另一端绑到露出护筒顶面的钢筋上，启动反循环回转钻机提升钢筋一定距离，将第二根绳子一端绑到反循环回转钻机的钻杆上，第二根绳子另一端绑到提升后的钢筋露出护筒顶面的钢筋上，然后割除露出护筒顶面的多余钢筋并且解开第一根绳子原先绑到被割除钢筋的一端，再将第一根绳子被解开的一端绑到距离第二根绳子下面一定距离的钢筋上，再次提升钢筋；(b)依次重复以上步骤，直至提升出地质勘探废弃钻杆5。

节省了生产成本，并且很大程度地缩短了工期，创造经济效益50余万元。

实施例2

(1)挖掘机在地质勘探废弃钻杆5处挖坑，使地质勘探废弃钻杆5在坑内露出坑底20cm；

(2)在地质勘探废弃钻杆5的孔内插入一根钢筋1，插入地质勘探废弃钻杆5的孔内深度为20cm，钢筋1伸出坑顶地面3高程50cm；

(3)在所述的钢筋外套一个直螺纹套筒2以增加钢筋和地质勘探废弃钻杆5的握裹力，套筒2的底端与地质勘探废弃钻杆5的顶截面焊接并且套筒2的顶端与钢筋焊接相连，这样就将地质勘探废弃钻杆5掩埋的位置引出了地面，露出的钢筋头1-1位置即是地质勘探地质废弃钻杆的位置；

(4)测量出待施工的新工程桩6的桩基中距离地质勘探废弃钻杆中心点5-1最近的一根新工程桩6的桩位中心点6-1的位置；

(5)以新工程桩的桩位中心点位置为中心埋设护筒4，护筒顶部露出地面，埋深2.3米；

(6)安装反循环回转钻机，在所述的反循环回转钻机的钻杆外壁7上安装改装的钻头,然后将钢筋套在反循环回转钻机的钻杆中心孔内。所述的改装的钻头包括均匀间隔固定在钻杆外壁7上的三道叶片8，在每一道叶片底部分别固定有两道底部叶片9。

(7)开动反循环回转钻机，在护筒内以待处理的地质勘探废弃钻杆为中心往下钻孔，直至露出护筒顶面的钢筋下沉，停止钻进，此时已经钻到待处理的地质勘探废弃钻杆5的底部。

(8)从反循环钻杆中心孔内向上分段提出钢筋和待处理的地质勘探废弃钻杆，具体步骤是：(a)利用两根绳子，第一根绳子一端绑到反循环回转钻机钻杆的升降动力头上并且另一端绑到露出护筒顶面的钢筋上，启动反循环回转钻机提升钢筋一定距离，将第二根绳子一端绑到反循环回转钻机的钻杆上，第二根绳子另一端绑到提升后的钢筋露出护筒顶面的钢筋上，然后割除露出护筒顶面的多余钢筋并且解开第一根绳子原先绑到被割除钢筋的一端，再将第一根绳子被解开的一端绑到距离第二根绳子下面一定距离的钢筋上，再次提升钢筋；(b)依次重复以上步骤，直至提升出地质勘探废弃钻杆5。

节省了生产成本，并且很大程度地缩短了工期，创造经济效益50余万元。

实施例3

(1)挖掘机在地质勘探废弃钻杆5处挖坑，使地质勘探废弃钻杆5在坑内露出坑底18cm；

(2)在地质勘探废弃钻杆5的孔内插入一根钢筋1，插入地质勘探废弃钻杆5的孔内深度为18cm，钢筋1伸出坑顶地面3高程55cm；

(3)在所述的钢筋外套一个直螺纹套筒2以增加钢筋和地质勘探废弃钻杆5的握裹力，套筒2的底端与地质勘探废弃钻杆5的顶截面焊接并且套筒2的顶端与钢筋焊接相连，这样就将地质勘探废弃钻杆5掩埋的位置引出了地面，露出的钢筋头1-1位置即是地质勘探地质废弃钻杆的位置；

(4)测量出待施工的新工程桩6的桩基中距离地质勘探废弃钻杆中心点5-1最近的一根新工程桩6的桩位中心点6-1的位置；

(5)以新工程桩的桩位中心点位置为中心埋设护筒4，护筒顶部露出地面，埋深2.4米；

(6)安装反循环回转钻机，在所述的反循环回转钻机的钻杆外壁7上安装改装的钻头,然后将钢筋套在反循环回转钻机的钻杆中心孔内。所述的改装的钻头包括均匀间隔固定在钻杆外壁7上的三道叶片8，在每一道叶片底部分别固定有两道底部叶片9。

(7)开动反循环回转钻机，在护筒内以待处理的地质勘探废弃钻杆为中心往下钻孔，直至露出护筒顶面的钢筋下沉，停止钻进，此时已经钻到待处理的地质勘探废弃钻杆5的底部。

(8)从反循环钻杆中心孔内向上分段提出钢筋和待处理的地质勘探废弃钻杆，具体步骤是：(a)利用两根绳子，第一根绳子一端绑到反循环回转钻机钻杆的升降动力头上并且另一端绑到露出护筒顶面的钢筋上，启动反循环回转钻机提升钢筋一定距离，将第二根绳子一端绑到反循环回转钻机的钻杆上，第二根绳子另一端绑到提升后的钢筋露出护筒顶面的钢筋上，然后割除露出护筒顶面的多余钢筋并且解开第一根绳子原先绑到被割除钢筋的一端，再将第一根绳子被解开的一端绑到距离第二根绳子下面一定距离的钢筋上，再次提升钢筋；(b)依次重复以上步骤，直至提升出地质勘探废弃钻杆5。

节省了生产成本，并且很大程度地缩短了工期，创造经济效益50余万元。