井用电缆悬挂器的制作方法

本发明涉及石油天然气技术领域，具体地说，是一种用于油气田测井及侧钻作业中所用地面电缆的悬挂器。

背景技术：

随着行业内对于油气田作业要求越来越高，作业精细程度越来越高，油气井的的电缆测井及侧钻作业应用的也越来越频繁。在电缆测井、侧钻作业中必须将电缆一端牢固的固定在卷筒上，防止其在作业过程中脱落入井口内造成事故。且电缆信号传输过程中密封及连接的可靠性需要极高程度的保证。因此具有良好连接、悬挂性能和密封性能的电缆悬挂器会对电缆测井作业有极大帮助。

现有的工具在电缆固定方式上不够牢固，在作业容易出现脱落情况。插针座的防转设计多为在外壳的下连接端面圆周一侧留有一个小圆柱，插针座上设计一个圆孔，与之配合实现防转。此种设计既增加作业难度也降低了防转能力。

技术实现要素：

本发明针对现有悬挂工具固定方式不够牢固的问题，提出了一种牢固性能更佳，又能够防转动的井用电缆悬挂器。

本发明的井用电缆悬挂器，包括主体，所述主体设置的内腔中安装有固定组件，所述固定组件包括卡瓦座以及安装在卡瓦座上的卡瓦，所述主体的内腔中安装有推动固定组件轴向移动的紧固推杆，所述卡瓦的横截面呈C形，所述卡瓦上轴向开设有多条缝隙。

优选的是，所述固定组件同轴且对称设置有两个，卡瓦之间相互接触，且背靠背设置。

优选的是，所述紧固推杆与固定组件之间安装有推力承托环。

优选的是，所述主体的内腔中安装有电缆连接座，所述电缆连接座设置的凸块位于内腔内壁设置的键槽中。

优选的是，所述电缆连接座与卡瓦之间的内腔为密封腔，所述主体设置有与密封腔相连的注孔，所述注孔内安装有封堵塞。

优选的是，所述电缆连接座连接有航空插头，所述航空插头位于主体端部连接的下接头所设置的内孔中，并与内孔相配合，所述内孔的内壁设置有平切面。

本发明的有益效果是：井用电缆悬挂器通过紧固推杆推动卡瓦或卡瓦座，卡瓦与卡瓦座中间通过相互接触的楔面，使卡瓦产生径向形变，将卡瓦内的电缆环抱锁紧，实现电缆的悬挂固定。卡瓦呈C形，形成的开口增加了卡瓦的变形量，并且卡瓦上进一步设置增加形变的缝隙，进一步提高了卡瓦所能产生的形变程度，使卡瓦能够更大程度的抱紧线缆，提高锁紧力，增强悬挂固定的牢固性。

卡瓦和卡瓦座设置两组，背靠背设置形成双向卡瓦，实现对电缆的双向锚定，实现双向悬挂，并且进一步增加悬挂固定的牢固效果。

紧固推杆通过推力承托环推挤卡瓦或卡瓦座，使卡瓦或卡瓦座受力更加直接，产生形变效果更好，增强锁紧效果。

内腔中连接电缆的电缆连接座与主题之间通过凸块和键槽配合，键连接防止电缆连接座在内腔中转动，避免电缆扭转损坏，保证电缆使用安全。

内腔设置密封腔，卡瓦锁紧后，可向填充密封脂，使电缆与电缆连接座的连接处实现高压密封，满足电缆信号传输过程中密封及连接的可靠性。

下接头内孔设置的平切面对航空插头进行周向限位，防止航空插头旋转，避免电缆连接座与航空插头发生相对扭转，造成电缆连接座与航空插头之间的连接线缆发生扭转缠绕。

附图说明

附图1为井用电缆悬挂器的结构示意图；

附图2为卡瓦的结构示意图；

附图3为下接头内孔的结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。

本发明的具体实施方式如下：

如图1至3所示，该井用电缆悬挂器，包括主体1，主体1设置的内腔中安装有固定组件。固定组件包括卡瓦座2以及安装在卡瓦座2上的卡瓦3，主体1的内腔中安装有推动固定组件轴向移动的紧固推杆4。

卡瓦3一侧开口，使横截面呈C形，卡瓦3上轴向开设有多条缝隙12。

电缆穿过紧固推杆4和卡瓦3，送入悬挂器主体1的内腔中。紧固推杆4推动固定组件，卡瓦3和卡瓦座2中的一个被内腔限位，另一个则被紧固推杆4推挤，使卡瓦3与卡瓦座2相向移动。通过卡瓦3外壁设置的楔面与卡瓦座2内壁设置的楔面相互滑动配合，卡瓦座3带动卡瓦2产生径向变形，使卡瓦2内通径不断变小，将卡瓦3内的电缆环抱，完成电缆的锁紧。

紧固推杆4与主体1内腔的内壁通过螺纹连接，旋紧紧固推杆4，即可使紧固推杆4内端向内侧移动，推挤固定组件。

电缆锁紧后，将悬挂器固定到井口装置上，位于内腔1中的电缆通过连接装置连接井外设备，电缆另一端送入井下，悬挂器固定电缆，实现电缆在井中的悬挂。

为了便于将悬挂器与井口装置连接，主体1端部安装连接螺母10。主体1上套装挡圈11，连接螺母10位于挡圈11上，主体1设置的台阶将挡圈11卡住，挡圈11设置的凸缘将连接螺母10卡住，通过旋紧连接螺母10，将主体1拉紧到井口装置上。为了便于旋动连接螺母10，连接螺母10采用壬翼型。

卡瓦3C形的形状，以及开设的缝隙12，增加了卡瓦3的弹性形变范围，使卡瓦3受径向力后，能够被压缩至较小的尺寸，从而增强卡瓦3施加给电缆的抱紧力，提高锁紧效果。

为了进一步增强悬挂锁紧效果，固定组件同轴且对称设置有两个，卡瓦3之间相互接触，且背靠背设置。两个卡瓦3外径最大的一端相互接触，紧固推杆4的推动下，两个卡瓦座3相互靠近，卡瓦座3带动卡瓦2产生径向变形，使卡瓦2内通径不断变小，最终使两个卡瓦2从两个方向同时将电缆环抱锁紧。

为了提高推动效果，紧固推杆4与固定组件之间安装有推力承托环5。紧固推杆4通过推力承托环5推挤固定组件的卡瓦3或卡瓦座2，使推挤作用力更加集中，卡瓦3产生形变效果更好，增强锁紧效果。

为了使电缆连接井外设备，主体1的内腔中安装有电缆连接座6，电缆连接座6设置的凸块位于内腔内壁设置的键槽中，电缆连接到电缆连接座6设置的插针13上。

由于主体1内腔的内壁为圆柱状，为于内腔的内壁配合固定，电缆连接座6外缘也为圆形，电缆连接座6与内腔的内壁通过凸块与键槽的键连接，防止电缆连接座6在使用过程中在内腔中旋转，避免连接到电缆连接座6的电缆发生扭转，防止因此造成电缆开裂、断开。

为了保证密封性能，电缆连接座1与卡瓦3之间的内腔为密封腔7，主体1设置有与密封腔7相连的注孔8，注孔8内安装有封堵塞9。取下封堵塞9，通过注孔8向密封腔7内注入密封脂，填充密封腔7，填充完成后将封堵塞9装回。密封脂将电缆与电缆连接座1的连接部密封，防止漏电等问题的发生。

为了避免连接线缆扭转缠绕，如图3所示，电缆连接座6连接有航空插头14，航空插头14位于主体1端部连接的下接头17所设置的内孔中，并与内孔相配合。内孔的内壁设置有平切面18。航空插头14与内孔相配合，其外壁与内孔的轮廓相同。

航空插头14上套装固定板15，固定板15上设置连接螺栓16连接到下接头17上，将航空插头14压紧在下接头17上，下接头17航空插头14密封和固定到内部。

由于航空插头14与电缆连接座6之间通过多根连接线缆相连，航空插头14的旋转将使连接线缆之间发生扭转和缠绕，甚至造成断裂。平切面18是内孔的轮廓为不完整的圆形或其他非圆形的形状，使平切面18限制航空插头14，防止航空插头14在内孔中旋转，避免造成上述连接线缆扭转、缠绕和断裂的情况发生。

航空插头14使用时再固定下接头17上，使用前下接头17外端开口上装有防尘帽，有效保证在储存运输过程中悬挂器内部不会落入杂物。