快装防脱落抽油机光杆卡子的制作方法

本实用新型涉及一种快装防脱落抽油机光杆卡子。

背景技术：

现有的抽油机光杆卡子一边是铰链结构，另一边是螺栓紧固，螺栓紧固或松开时容易从槽中滑脱，在现场操作转动螺母困难，光杆卡紧与解卡困难，操作时间长，而且一侧铰链，一侧螺栓的结构施力不均，容易出现突然卡紧，与突然解卡，出现安全事故，在手接触不到的高处需要借助梯子等工具梯子，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种快装防脱落抽油机光杆卡子，其包括左壳体和右壳体，左壳体和右壳体下部均设置有弹簧，其特征在于，还包括带十字手柄的顶紧螺栓、左牙板、以及右牙板；所述左壳体和右壳体两端通过铰链结构连接；所述左壳体中心设置着顶部敞开的垂直方槽，该垂直方槽与左牙板背面贴合；左牙板上部固定在垂直方槽顶部并且可沿垂直方槽上下滑动；左壳体中部设有带十字手柄的顶紧螺栓，其与左牙板中部接触；所述右壳体中心设置着顶部敞开的倾斜方槽，该倾斜方槽与右牙板背面贴合；右牙板上部固定在倾斜方槽顶部并且可沿垂直方槽上下滑动。

优选地，所述倾斜方槽的倾斜度为65°至85°。

优选地，与光杆咬合的左牙板和右牙板的牙齿的牙尖成圆弧状。

优选地，顶紧螺栓前部设有顶尖。

有益效果

本实用新型结构简单、合理，尤其在操作中使光杆卡紧与解卡容易，使用方便，使用寿命长，制造成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的闭合结构俯视图；

图3本实用新型的打开结构俯视图；

图4为图2中的E－E剖视图。

图中，1－左壳体、2-右壳体、3-左牙板、4-右牙板、5-顶紧螺栓、6-弹簧

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种快装防脱落抽油机光杆卡子，其包括左壳体和右壳体，左壳体和右壳体下部均设置有弹簧，其特征在于，还包括带十字手柄的顶紧螺栓、左牙板、以及右牙板；所述左壳体和右壳体两端通过铰链结构连接；所述左壳体中心设置着顶部敞开的垂直方槽，该垂直方槽与左牙板背面贴合；左牙板上部固定在垂直方槽顶部并且可沿垂直方槽上下滑动；左壳体中部设有带十字手柄的顶紧螺栓，其与左牙板中部接触；所述右壳体中心设置着顶部敞开的倾斜方槽，该倾斜方槽与右牙板背面贴合；右牙板上部固定在倾斜方槽顶部并且可沿垂直方槽上下滑动。

在一个实施方案中，所述倾斜方槽的倾斜度为65°至85°。所述倾斜度意指倾斜方槽的斜面与水平面之间的夹角。

在一个实施方案中，与光杆咬合的左牙板和右牙板的牙齿的牙尖成圆弧状。

在一个实施方案中，顶紧螺栓前部设有顶尖。

如图1-4所示,本实用新型的快装防脱落抽油机光杆卡子，包括左右两片壳体，壳体两端设有铰链结构，钻有铰链孔，配合销轴可转动打开，销轴与孔间隙配合，两销轴均可拔插，安装方便安全可靠。壳体的中心设置着顶部敞开的方槽与牙板背面吻合，左壳体方槽为垂直，右壳体方槽为倾斜，方槽顶部位置均钻有螺孔，牙板上部设置有长条孔，用螺栓将牙板固定并可上下滑动，牙板牙齿与光杆吻合，牙齿经过高频表面淬火硬度高，牙齿与光杆咬合，牙尖研磨 成圆弧状，可减少咬痕应力，牙板背面与槽的倾斜面吻合，斜平面接触易滑动使牙齿与光杆咬合锁紧。左壳体垂直的方槽设置螺孔并设有带十字手柄的顶紧螺栓，顶紧螺栓前部设有顶尖，可减少转动阻力，冬季可将结的冰层挤压碎，防止卡子锁紧后由于小冰层溶解破碎脱卡。由于顶紧螺栓顶的牙板背部中心位置受力均匀，拧动螺栓就可以卡紧与解卡操作。十字手柄可以在手接触不到的高处用加力管拧紧，不用打梯子或其他工作，省时省力。左右壳体下方安装有弹簧，直径大、弹力强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。