本实用新型涉及一种工业泵泵头箱溢流装置，主要应用于矿山开采领域。
背景技术：
我国金属矿山采用充填法开采的矿山越来越多，尤其是新建矿山，绝大部分都采用充填采矿法开采，而充填材料骨料以尾砂为主。通常都是先将填充料通过搅拌桶搅拌，搅拌后的填充料进入到泵头池内，通过泵头箱将填充料泵入所需位置，但是现有的泵头箱料位过高后溢出，造成了料浆乱排现象，且现有的泵头箱箱体耐磨程度差，使用寿命低。且搅拌桶溢出的物料也会污染环境，且现有搅拌桶结构单一，搅拌效果差，不便观察搅拌桶内液位。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种材料用量少，实用性强，使用后减少工业污染，且可以提高耐磨度，延长使用寿命的的工业泵泵头箱溢流装置。
本实用新型所述的工业泵泵头箱溢流装置，包括泵头箱箱体，泵头箱箱体包括入口和出口，入口上方设置溢流口，溢流口通过流出管与泵头池连接，流出管上设置控制阀，泵头箱箱体内侧设置耐磨层，泵头箱箱体内侧壁上安装液位传感器，泵头池与搅拌桶溢流装置连通，搅拌桶溢流装置包括设置在搅拌桶顶部的溢流管，溢流管上设置阀门，溢流管连接泵头池。
当泵头箱箱体内的填充料液位过高时，可控制打开控制阀，填充料从流出管流回泵头池内，重复利用，避免溢出的填充料乱排导致的污染工作环境的现象，设置的液位传感器可感应泵头箱箱体内的液位，提高智能化，代替人工观察，使工作更便捷、有效，降低劳动强度；另外，搅拌桶内溢流出的料也可以经过溢流管流入到泵头池内，避免搅拌桶内的填充料溢流到工作环境内。
所述的搅拌桶侧壁上设置液位计。便于观察搅拌桶上的液位。
所述的搅拌桶侧壁上设置中空层，中空层内设置加热装置。中空层本身可以起到保温的作用，内部设置加热装置，可对搅拌桶内的填充料搅拌。
所述的加热装置设置为热蒸汽通入管，热蒸汽通入管连通中空层。
本实用新型的有益效果是：
结构简单合理，便于操作，可避免污染工作环境，材料用量少，实用性强，使用后减少工业污染，且设置的耐磨层可以提高耐磨度，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、液位传感器；2、泵头箱箱体；3、流出管；4、控制阀；5、泵头池；6、溢流管；7、中空层；8、搅拌桶；9、阀门；10、耐磨层；11、入口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的工业泵泵头箱溢流装置，包括泵头箱箱体2，泵头箱箱体2包括入口11和出口，入口11上方设置溢流口，溢流口通过流出管3与泵头池5连接，流出管3上设置控制阀4，泵头箱箱体2内侧设置耐磨层10，泵头箱箱体2内侧壁上安装液位传感器1，泵头池5与搅拌桶溢流装置连通，搅拌桶溢流装置包括设置在搅拌桶8顶部的溢流管6，溢流管6上设置阀门9，溢流管6连接泵头池5。搅拌桶8侧壁上设置液位计。搅拌桶8侧壁上设置中空层7，中空层7内设置加热装置。加热装置设置为热蒸汽通入管，热蒸汽通入管连通中空层7。搅拌桶8设置为两个。
当泵头箱箱体2内的填充料液位过高时，可控制打开控制阀4，填充料从流出管3流回泵头池5内，重复利用，避免溢出的填充料乱排导致的污染工作环境的现象，设置的液位传感器1可感应泵头箱箱体2内的液位，提高智能化，代替人工观察，使工作更便捷、有效，降低劳动强度；另外，搅拌桶8内溢流出的料也可以经过溢流管6流入到泵头池5内，避免搅拌桶8内的填充料溢流到工作环境内。