本实用新型涉及钻井设备技术领域，具体地说就是一种旋具耐磨套管。
背景技术：
套管井的损坏问题是世界范围的亟待解决的难题，在地下气化、油田开发、煤层气开采等领域均不同程度的发生了套管损坏的问题，套管井损坏严重地区主要有中国、美国、 俄罗斯、北海白垩纪盆地等，现有的钻井套管整体在使用的过程中非常容易损害，因此需要加以解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种旋具耐磨套管，该套管整体强度增高，硬度增大，耐磨性提高，使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：旋具耐磨套管，包括套管体，所述的套管体的外层设置有一层外层护管，所述的外层护管上设置有环绕外层护管的导流槽，所述的导流槽倾斜设置，所述的套管体的内管壁上一体设置有等离子渗氮层，所述的套管体的两端设置有夹紧固定装置，所述的夹紧固定装置包括夹紧块和设置在夹紧块上的螺钉，所述的套管体上设置有夹紧块的位置开有弧形凹槽，所述的夹紧块为弧形块，夹紧块的内圆面上设置有防滑层。
作为优化，所述的套管体和外层护管均采用钢材制成。
作为优化，所述的夹紧块的内圆面上的防滑层为波浪状。
作为优化，所述的夹紧块通过螺钉与钻杆内壁紧密接触，有效防止套管与钻杆之间滑动。
作为优化，所述的等离子渗氮层的厚度为2mm。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种旋具耐磨套管，在套管体的外层为外层护管，在转动中对套管形成保护，外层护管上设置有导流槽，在工作过程中减少外界物质对护管的磨损，同时减少阻力，提高工作效率，在套管体的内层设置等离子渗氮层，等离子渗氮层与管体融为一体，硬度可达到65HRC以上，使得管体强度增高，硬度增大，耐磨性提高，延长使用寿命，在套管的两端设置夹紧固定装置，夹紧块的内层设置防滑层，提高防滑性能，有效避免工作时套管的转动。
附图说明
图1为本实用新型总体结构图；
其中，1套管体、2外层护管、3导流槽、4等离子渗氮层、5夹紧块、6螺钉、7防滑层。
具体实施方式
如图1所示实施例中，旋具耐磨套管，包括套管体1，所述的套管体1的外层设置有一层外层护管2，所述的外层护管2上设置有环绕外层护管2的导流槽3，所述的导流槽3倾斜设置，所述的套管体1的内管壁上一体设置有等离子渗氮层4，所述的套管体1的两端设置有夹紧固定装置，所述的夹紧固定装置包括夹紧块5和设置在夹紧块5上的螺钉6，所述的套管体1上设置有夹紧块5的位置开有弧形凹槽，所述的夹紧块5为弧形块，夹紧块5的内圆面上设置有防滑层7。
作为优化，所述的套管体1和外层护管2均采用钢材制成。
作为优化，所述的夹紧块1的内圆面上的防滑层7为波浪状。
作为优化，所述的夹紧块5通过螺钉6与钻杆内壁紧密接触，有效防止套管与钻杆之间滑动。
作为优化，所述的等离子渗氮层4的厚度为2mm。
本实用新型的一种旋具耐磨套管，在套管体的外层为外层护管，在转动中对套管形成保护，外层护管上设置有导流槽，在工作过程中减少外界物质对护管的磨损，同时减少阻力，提高工作效率，在套管体的内层设置等离子渗氮层，等离子渗氮层与管体融为一体，硬度可达到65HRC以上，使得管体强度增高，硬度增大，耐磨性提高，延长使用寿命，在套管的两端设置夹紧固定装置，夹紧块的内层设置防滑层，提高防滑性能，有效避免工作时套管的转动。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的旋具耐磨套管且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。