油嘴装置的制作方法

本实用新型涉及油气井节流装置，具体涉及一种油嘴装置。

背景技术：

油嘴作为油气井的重要部件，在生产中应用十分普遍。油嘴一般有单孔简易油嘴、补心油嘴、可调节油嘴、滤网式油嘴等，存在主要问题：一是通常在野外作业中，大油嘴不便于携带和调换，给现场工作造成一定困难；二是普通油嘴在拆卸部位设计的是圆柱体，在圆柱体上焊接有两个对称的拆卸杆，安装时过紧或生产一段时间后发生粘滞等，拆卸下来十分困难，甚至造成拆卸杆断裂，容易导致油嘴及油嘴套报废，增加成本，费时费力；三是需要多种工具才能进行拆卸。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的油嘴装置解决了现有油嘴容易堵塞，更换难的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种油嘴装置，其包括第一油嘴、固定在第一油嘴上的用于控制产量的若干个第二油嘴、设置在第一油嘴内用于更换第二油嘴的油嘴板、固定在第一油嘴外壁用于驱动油嘴板的阀门、固定在第一油嘴下端用于调节气液流稳定性的缓冲腔和设置在缓冲腔下端的进口。

进一步地，第一油嘴一侧开有槽体，第一油嘴内固定有一根横梁，第一油嘴的底部设置有若干带螺纹的通孔；第一油嘴设置呈圆柱体。

进一步地，第二油嘴上半部分的外表面设置有螺纹，下半部分突出第一油嘴并设置成正多边形；所有第二油嘴的圆心处于同一圆周上。

进一步地，油嘴板上开有一个通孔，油嘴板活动连接用于固定油嘴板的横梁；油嘴板圆周上设有棘齿。

进一步地，阀门固定在第一油嘴所开槽体外，阀门包括外面设置的阀轮，阀轮连接设置在阀门内部的齿轮，齿轮与油嘴板连接。

进一步地，进口设置成一根导管，导管突进缓冲腔内部并与缓冲腔底部形成一杂质沉降区。

本实用新型的有益效果为：

1、本油嘴装置设置的油嘴板、阀门和若干个第二油嘴，可以快速更换油嘴，即使第二油嘴发生堵塞也不需要停机更换，方便高效。

2、第二油嘴下半部分设置成正多边形，便于拆卸、更换。

3、第一油嘴固定的缓冲腔，可以对忽高忽低的气液流进行稳定，还可以沉降气液流中夹杂的杂质。

附图说明

图1为本油嘴装置的主视图。

图2为本油嘴装置的俯视图。

图3为油嘴板的俯视图。

图4为油嘴板的主视图。

其中：1、第一油嘴；2、第二油嘴；3、油嘴板；4、缓冲腔；5、进口；6、阀门。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示，本油嘴装置包括第一油嘴1、固定在第一油嘴1上的用于控制产量的若干个第二油嘴2、设置在第一油嘴1内用于更换第二油嘴2的油嘴板3、固定在第一油嘴1外壁用于驱动油嘴板3的阀门6、固定在第一油嘴1下端用于调节气液流稳定性的缓冲腔4和设置在缓冲腔4下端的进口5。

第一油嘴1一侧开有槽体，第一油嘴1内固定有一根横梁，第一油嘴1的底部设置有若干带螺纹的通孔；第一油嘴1设置呈圆柱体。

如图2所示，为了第二油嘴2能安装方便，拆卸便利，第二油嘴2上半部分的外表面设置有螺纹，下半部分突出第一油嘴1并设置成正多边形；所有第二油嘴的圆心处于同一圆周上。

如图3与图4所示，为了只允许一个第二油嘴2工作，油嘴板3上仅开有一个通孔。为了固定油嘴板3的位置，并使油嘴板3能转动，油嘴板3活动连接用于固定油嘴板3的位置的横梁；油嘴板3圆周上设置有棘齿。

为了不影响油气井正常工作，施工人员能在外面调节油嘴板3来更换第二油嘴2，阀门6固定在第一油嘴1所开槽体外，阀门6外面设置有一阀轮，阀轮连接设置在阀门6内部的齿轮，齿轮与油嘴板3连接。

在本实用新型的一个实施例中，为了能过滤部分杂质，进口5设置成一根导管，导管突进缓冲腔4内部并与缓冲腔4形成一杂质沉降区。

本油嘴装置在第一油嘴1底部设置有若干个圆心在同一圆周上的通孔，通孔内壁设置有棘齿；第一油嘴1内部固定有横梁；第二油嘴2上半部分设置成与通孔棘齿相匹配的螺纹并固定在该通孔内，下半部分设置成正多边形，优先设置成正方形，便于组装与拆卸；油嘴板3圆周设置有棘齿，油嘴板3设置有一贯穿其上下表面的通孔，该通孔的直径大于任何一个第二油嘴2的直径，油嘴板3接触焊接在横梁上的立杆，该接触既能保证油嘴板3的位置在竖直方向固定，又能保证油嘴板3能绕圆心转动；第一油嘴1在油嘴板3固定的位置处开有一槽体，槽体外固定有阀门6，该阀门6包括外部的阀轮和内部与油嘴板3棘齿相匹配的齿轮，阀轮连接齿轮从而转动油嘴板3。

在第一油嘴1的底部，还固定有一个缓冲腔4，该缓冲腔4将所有第二油嘴2装于其内部，缓冲腔4底部设置有一个进口5，进口5具体采用一根导管，该导管优先伸一部分进入缓冲腔4内，与缓冲腔4底部形成一杂质沉降区，并在缓冲腔4外留一部分。

在使用本油嘴装置时，当正在使用的第二油嘴2发生堵塞时，转动阀门6上的阀轮，使油嘴板3进行转动，使油嘴板3上的通孔转动到其他第二油嘴2正上方，由此便成功更换第二油嘴2，方便快捷，操作简单；并且当需要更换不同尺寸的第二油嘴2时，只需要预先在第一油嘴2上安装该尺寸的第二油嘴2，便能轻松更换。当所有第二油嘴2均发生堵塞时，只需拆开缓冲腔4与第一油嘴1的固定，用扳手轻松拆卸第二油嘴2，一次更换，相当于普通油嘴的多次更换，有效提高生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。