本实用新型涉及油田领域，具体说是一种油管防喷开关。
背景技术：
油田作业施工起下油管过程中，为防止井内溢流从油管上端喷出，需要随油管一起下入单流阀或活堵防喷工具，使用过程中通过水力打开防喷工具。但是有的防喷工具打开后无法关闭，导致防喷效果差。
技术实现要素：
为了克服现有的防喷工具打开后无法关闭而影响防喷效果的不足，本实用新型提供一种油管防喷开关，该油管防喷开关在起下油管时可以实现油管防喷，防喷效果好，可以实现不压井作业施工、清洁生产。
本实用新型的技术方案是：一种油管防喷开关，包括壳体，所述壳体左端开有与油管相连的内螺纹，右端开有与油管接箍相连的外螺纹，壳体中部设有周向的挡板，挡板右侧的壳体内部置有密封堵，挡板左侧的壳体内部置有压簧，压簧左端设有限位片；壳体中心处置有连杆，且连杆的两端分别与限位片及密封堵相连。
所述限位片上开有过液孔。
所述密封堵与壳体之间为间隙配合，且二者之间置有密封圈。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，下油管时， 限位片通过连杆带动密封堵下行，将油管通道打开；起油管时，限位片通过连杆带动密封堵上行，将油管通道封闭。防喷效果好，实现不压井作业施工、清洁生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-限位片，2-连杆，3-压簧，4-壳体，5-密封圈，6-密封堵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1所示，一种油管防喷开关，包括壳体4，所述壳体4左端开有与油管相连的内螺纹，右端开有与油管接箍相连的外螺纹，壳体4中部加工有周向的挡板，挡板右侧的壳体4内部置有密封堵6，所述密封堵6与壳体4之间为间隙配合，且二者之间置有密封圈5。挡板左侧的壳体4内部置有压簧3，压簧3右端顶在挡板上，压簧3左端设有限位片1，所述限位片1上开有过液孔，且限位片1与壳体4内部同样为间隙配合。壳体4中心处置有连杆2，且连杆2的两端分别与限位片1及密封堵6相连。
在下油管前，将每根所要下入的油管上端均连接一下该油管防喷开关，倒入控制器下入井内。下油管时，油管公扣坐进壳体4左端，当油管旋进20mm左右时，油管公扣尾部推动限位片1向下移动，压簧3被压缩，限位片1连带着连杆2及密封堵6一同下移，使密封堵6脱离壳体4中部密封圈5让，实现油管通道打开。起管柱时，油管旋出20mm左右后，随着油管公扣尾部向上移动，在压簧３弹力的作用下，限位片１连带着连杆2及密封堵6一同上移，密封堵６移至壳体４的密封圈５处，实现油管通道封闭。
该油管防喷开关是在起下管柱过程中实现的，它适用于不压井作业施工的一种封堵工具，起到起下管柱时防喷的作用，又可以起到循环洗井的功效。