气缸外顶摆动式自动吊卡的制作方法

本实用新型涉及油田修井设备技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便的气缸外顶摆动式自动吊卡。

背景技术：

石油修井自动化系统中，由于井口和井架二层台上均没有具体的操作工，所有修井工具的动作或所处位置都是自己完成或借助其他工具来完成，自动吊卡的外摆动作就是其中之一。

在修井作业中，自动吊卡的作用是通过自动打开或者关闭的动作，将管柱(油管或钻杆)进行抓取或放手，以此完成起钻或下钻时游动滑车与管柱的连接或分离。但现有技术的自动吊卡结构复杂，操作不便，尤其是在下钻后自动吊卡不易与管柱分离。具体来说，在修井管柱(油管或钻杆)的其中一个端部有接箍，在入井时有接箍的一端始终在顶部，接箍的直径比管柱本体直径大15～20mm，这样接箍与管柱的连接处形成了台阶，吊卡抓取管柱时就利用该台阶做止锁挡环来完成吊卡与管柱的连接，这样就出现了下钻时吊卡打开后不能顺利绕开接箍台阶而离开该管柱的情况。

技术实现要素：

本实用新型提出一种气缸外顶摆动式自动吊卡，解决了现有技术中自动吊卡在下钻后无法与管柱很好的进行分离的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：气缸外顶摆动式自动吊卡，包括：

吊卡，所述吊卡呈套筒型，所述吊卡的一侧设有可开合的活门，用于抓取或放开管柱；

吊耳，所述吊耳的个数为两个，两个吊耳对称分布于所述吊卡的两侧，用于提升所述吊卡；

伸缩气缸，水平固定于所述吊卡的上沿，所述伸缩气缸位于所述活门的对侧，所述伸缩气缸的活塞杆向所述活门方向伸出。

作为对上述技术方案的改进，所述活塞杆的端部还固定有耐磨套，所述耐磨套呈圆台型，所述耐磨套的中心轴线与所述活塞杆相平行，所述耐磨套的直径沿所述活塞杆的伸出方向逐渐减小。

作为一种优选的实施方式，所述耐磨套为紫铜套。

作为另一种优选的实施方式，所述吊耳的一侧设有水平状态的开关气缸，所述开关气缸通过曲柄连杆连接所述活门，用于控制所述活门的开合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本气缸外顶摆动式自动吊卡通过在吊卡的上沿位置固定伸缩气缸，下钻后，活门打开，此时伸缩气缸的活塞杆伸出并顶在管柱的接箍上，随着活塞杆的不断伸长，在作用力与反作用力的作用下，与伸缩气缸固定连接的吊卡将会进行水平外摆，从而达到绕过管柱接箍的目的。

在活塞杆的端部固定耐磨套可以有效延长使用寿命，同时耐磨套采取的是圆台型，其直径沿活塞杆的伸出方向逐渐减小，能够防止吊卡上提时活塞杆外端挂到接箍台阶，在圆台型分力作用下，将吊卡外推，而不会碰坏气缸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为该实施例另一方向的结构示意图；

图3为图1中I处的结构示意图；

图中：1-吊卡；2-活门；3-管柱；4-吊耳；5-伸缩气缸；6-耐磨套；7-开关气缸；8-曲柄连杆；9-接箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2和图3共同所示，本实用新型气缸外顶摆动式自动吊卡的一种实施例，该自动吊卡首先包括吊卡1，该吊卡1呈套筒型，所述吊卡1的一侧设有可开合的活门2，用于抓取或放开管柱3。在吊卡1的两侧均设有一个吊耳4，用于提升吊卡1。

在其中一个吊耳4的一侧设有水平状态的开关气缸7，所述开关气缸7通过曲柄连杆8连接所述活门2，用于控制所述活门2的开合。

在吊卡1的上沿位置固定有水平的伸缩气缸5，所述伸缩气缸5位于所述活门2的对侧，所述伸缩气缸5的活塞杆向所述活门2的方向伸出。另外，在活塞杆的端部还固定有耐磨套6，所述耐磨套6呈圆台型，所述耐磨套6的中心轴线与所述活塞杆相平行，所述耐磨套6的直径沿所述活塞杆的伸出方向逐渐减小，该实施例中的耐磨套6采用的是紫铜套。

该气缸外顶摆动式自动吊卡的整个工作过程是：

1、开关气缸7通过曲柄连杆8控制活门2打开，使管柱3进入，关闭活门2，此时，在接箍9的作用下，管柱3不会掉落下去，吊耳4控制吊卡1将管柱3移动至指定位置；

2、开关气缸7通过曲柄连杆8控制活门2打开，伸缩气缸5的活塞杆向所述活门2的方向伸出并顶在管柱3的接箍9上，随着活塞杆的不断伸长，在作用力与反作用力的作用下，与伸缩气缸5固定连接的吊卡1将会进行水平外摆，从而达到绕过接箍9的目的。

而且在活塞杆端部固定的耐磨套6可以有效延长使用寿命，同时耐磨套6采取的是圆台型，其直径沿活塞杆的伸出方向逐渐减小，能够防止吊卡1上提 时活塞杆外端挂到接箍9台阶，在圆台型分力作用下，将吊卡1外推，而不会碰坏伸缩气缸5。

另外，伸缩气缸5处于收缩状态时，活塞施力点(紫铜套外端面)在吊卡1的内圆柱面以外5mm-10mm处，此为气缸的安装标准。

本实用新型的气缸外顶摆动式自动吊卡结构简单，使用方便，在吊卡下钻时能够很好地实现与管柱的分离，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。